污水处理厂脚手架施工方案8

迁安市海绵城市建设迁安市海绵城市建设 PPP 项目项目 高新技术产业开发区污水厂新建工程高新技术产业开发区污水厂新建工程 脚脚 手手 架架 专专 项项 施施 工工 方方 案案 编制： 审核： 审批： 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 日期： 目目 录录 一、编制说明及编制依据一、编制说明及编制依据 .2 二、工程概况二、工程概况.2 三、工程施工目标规划三、工程施工目标规划.3 四、施工准备四、施工准备.4 五、脚手架的设计与验算五、脚手架的设计与验算 .5 六、六、 脚手架搭设脚手架搭设 .9 七、脚手架的拆除七、脚手架的拆除.12 八、脚手架工程的安全管理八、脚手架工程的安全管理.13 九、脚手架搭拆注意事项九、脚手架搭拆注意事项 .14 十、雨季施工措施十、雨季施工措施.14 十一、安全文明施工：十一、安全文明施工：.15 一、编制说明及编制依据一、编制说明及编制依据 1 1、编制说明、编制说明 为保证迁安市高新技术产业开发区污水厂新建工程施工过程中脚手架搭设、使用、 拆除符合有关规范要求，特编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。 2 2、编制依据、编制依据 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)。 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。 建筑施工手册缩印本第四版。 招投标文件。 现场环境和条件。 二、工程概况二、工程概况 工程名称：迁安市海绵城市建设 PPP 项目-高新区技术产业开发区污水厂新建工程 建设单位：迁安市华控环境投资有限责任公司 设计单位：北京中环世纪工程设计有限责任公司 监理单位：河北嘉鹏工程管理服务有限公司 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 迁安市高新区技术产业开发区新建工程，位于迁安市彭李公路北侧，芦沟堡村南侧， 污水厂规模：近期建设规模 1 万 m3/d，远期设计规模 4 万 m3/d，厂区按远期设计规模布置， 总占地面积 5.77 公顷。本工程包含拟建设的构筑物、建筑物及附属工程见下表。 各单体结构尺寸和高度（或深度）见下表： 序号单体名称结构尺寸高度或深度数量 1 粗格栅及进水泵房 12.6m*7.8m 1 座 2 细格栅及旋流沉砂池 18m*12m 1 座 3 事故池预留 1 座 4 水解酸化池 43.9m*37.4mH=6.5m 1 座 5 生化池 44.6m*46.9mH=7.5m 1 座 6 二沉池配水井 10mH=6m 1 座 7 二沉池 24mH=4.5m 2 座 8 深度处理车间 31.1m*18.6m 1 座 接触池：37.3m*11.5m H=5m 9 消毒接触池及变电所 加药间：37.5m*9.6m H=6m 1 座 10 鼓风机房及变电所 19.5m*7.5m+17.1*13. 5m 1 座 11 污泥浓缩池 9mH=4.5m 1 座 12 污泥脱水机房 37.7m*13.4m 1 座 13 除臭间 24m*18m 1 座 14 机修间车库 31.2m*9m 1 座 15 综合楼 / 16 门卫 / 三、工程施工目标规划三、工程施工目标规划 3.1 质量目标 施工中严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011） 及 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)进行质量检验和评定，接受业主及监理工程师 和桓台县质量监督站的监督检查。确保实现获得市政文明工地称号。 3.2 工期目标 脚手架工程工期视各单体工程施工进度计划而定。 3.3 安全生产目标 本工程安全标准：确保迁安市合格工地，争创迁安市文明工地。 工程施工贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，杜绝重伤、死亡事故，不 发生机械设备事故、火灾事故，轻伤事故率低于 1 文明施工和环境保护工作目标 3.4 环境目标 生产过程中不引起严重的环境污染，对施工中产生的废水、废气、废渣、噪声等妥善 进行处理，加强员工的环境保护意识。 四、施工四、施工准备准备 4.1、施工方案的选择 根据建筑几何特征及现场的环境和条件，各单位工程的池壁及隔墙、各建筑物的外墙 施工采用双排脚手架。脚手架的设计采用最不利条件下进行验算，根据上表判断双排脚手 架最高状态为最不利条件，即粗格栅及进水泵房构筑物高度 10.6m，各单体脚手架采用相 同参数来施工搭设，并以高度在 10.6m 的情况下进行验算。 4.2、材料要求 4.2.1 钢管 钢管采用 483.6 焊管，材质 Q235-A 级，钢管的长度不得超过 6000mm(最大质量 25kg)。 新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。 旧钢管应检查其锈蚀深度，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀的部位 横向截断取样检查，当锈蚀深度和钢管变形超过规定数值时，不得使用。 4.2.2 扣件。 新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。 旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧 扣件均应进行防锈处理。 4. 3 脚手板 在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作， 其宽度200mm，厚度50mm，两端用 1014 号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。在一 般部位，脚手板采用符合规范要求的毛竹脚手片。 4.4 安全网 外侧脚手架搭设完成后，需满挂安全网围护，采用细尼龙绳编制的安全网。安全网应 封严，与外脚手架固定牢固。 4.5、质量标准 严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)进行操作和验收。 4.6、材料计划 钢管：规格为 483.6，数量 600T； 扣件：8000 个； 钢管和扣件均为设备公司租赁，随施工要求分批次进场。 脚手板按实际需求进行配备。 4.7、劳动力计划 架子工 30 个，工作内容为各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模 等；普工 30 个，配合架子工作业。 五、脚手架的设计与验算五、脚手架的设计与验算 5.1、双排脚手架的设计及验算 搭设尺寸为：立杆的纵距 1.50m，立杆的横距 1.0m，立杆的步距 1.80m，搭设高度 12m。采用的钢管类型为483.6。 施工均布荷载为 3.0kN/m2。 5.1.1、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上 面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 5.1.2、均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.00/3=0.10kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.00/3=1.00kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.10=0.166kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.00=1.400kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 5.1.3、强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为： M1=(0.080.166+0.101.4)1.52=0.345kNm 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为： M2=-(0.100.166+0.1171.4)1.5002= -0.406kNm 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.406106/5080.0=79.921N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求! 5.1.4、挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.038+0.10=0.138kN/m 活荷载标准值 q2=1.000kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度： V=(0.6770.138+0.9901.00)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.185mm. 横向受弯杆件容许扰度为 L/150 和 10mm，满足要求！ 5.2 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 5.2.1、荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0001.500/3=0.150kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/3=1.500kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.150+1.41.500=2.349kN 小横杆计算简图 5.2.2、强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0002/8+2.3491.000/3=0.789kNm =M/W=0.789106/5080.0=155.276N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2,满足要求! 5.2.3 挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和。 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度： V1=5.00.0381000.004/(3842.060105121900.000)=0.020mm； 集中荷载标准值 P=0.058+0.150+1.500=1.708kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： V2=1707.6001000.0(31000.02-41000.02/9)(722.06105121900.0) =2.414mm； 最大挠度和： V=V1+V2=2.434mm 小横杆的最大挠度小于 1000.0/150 与 10mm,满足要求! 5.3、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5)： R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，单扣件承载力取 8.0kN，抗滑承载力系数为 0.80，实际单扣减抗滑承载力设计值取 6.4KN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。 5.3.1、荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3001.0001.500/2=0.225kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.225+1.42.250=3.466kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5.4 脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 5.4.1 静荷载标准值包括以下内容： 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1248 NG1 = 0.12515.000 = 1.872 kN； 脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为 0.30 NG2= 0.30021.500(1.000+0.3)/2 = 0.585 kN； 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片，标准值为 0.15 NG3 = 0.15021.500/2 = 0.225 kN； 安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50015.000 = 0.112 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.794 kN； 5.4.2、活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和 的 1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.0001.0001.5001/2 = 2.250 kN； 5.4.3、立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ = 1.22.794+ 1.42.250 = 6.503 kN； 5.5 立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =6.503 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 ：k = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得 ：u = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； =N/A= 6503.000/(0.186489.000)=71.502 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 71.502 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 六、六、 脚手架搭设脚手架搭设 6.1、脚手架搭设顺序： 材料准备及检查地基处理定位放线竖立杆扫地杆(先纵后横，横在纵下)第 一步横杆第一步纵杆第 X 步横杆第 X 步纵杆(先纵后横，横在纵上)按设计设置连墙件、 剪刀撑。 6.2、立杆垫板 每根立杆底部设置面积0.15 m2的木垫板，垫板宽度20cm，厚度50mm，垫板的垫 设方向一致。 6.3、扫地杆 脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮200mm 处的 立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在 同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差1m。靠边坡上 方的立杆轴线到边坡的距离500mm。 6.4、脚手架底层步距2m。 图 1：脚手架纵横扫地杆构造 h h 500 2000 200 1 2 1000 la la 200 (注：1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆；la-跨距；h-步距) 6.5、 立杆接长 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。 对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距 离不宜大于步距的 1/3。 搭接时，搭接长度不应小于 1m，采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘 至杆端距离不应小于 100mm。 6.6、 纵向水平杆 6.6.1 纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其 长度3 跨。 6.6.2 纵向水平杆接长 纵向水平杆可对接也可搭接。 对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内， 不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离500；各接头中心至主节点的距离1/3 倍跨。 搭接时：搭接长度1m，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端 100mm。 图 2：水平杆对接接头布置 1 500 La/3 2 3 La La (注：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆) 6.7、 横向水平杆 6.7.1 主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件 固定。主节点处两个直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支 承脚手板。 6.7.2 对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面100mm,最大不超过 400mm。 6.8、 脚手板 脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺 设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图： 图 3：脚手板对接、搭接构造图 130150 100 300 200 6.9、剪刀撑 9.1 剪刀撑的宽度6m，且4 跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。 剪刀撑斜杆与地面的倾角 455060 剪刀撑跨越立杆的最多根数 765 6.9.2 双排架的剪刀撑在外侧立面的两端各设置一道，并由底至顶边续设置，中间各 道剪刀撑之间的净距15m 。 6.9.3 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连 续设置。对高于 4m 的模板支架，其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置 一道水平剪刀撑。 6.9.4 剪刀撑斜杆的接长采用搭接。 6.10、作业层的栏杆和挡脚板设置 图 4：栏杆与挡脚板构造 1 2 1200 3 180 44 (注：1-上栏杆；2-中栏杆；3-挡脚板；4-外立杆) 七、脚手架的拆除七、脚手架的拆除 7.1、准备工作 7.1.1 拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。 7.1. 2 组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无 关人员入内。 7.2、作业程序 7.2.1 由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。 7.2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层拆除后再拆除脚手架；分 段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。 7.2.3 各层杆件拆除顺序：横向水平杆纵向水平杆连墙件立杆 7.2.4 各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修 与保养，并按品种、规格码堆存放。 八、脚手架工程的安全管理八、脚手架工程的安全管理 8.1、 交底 8.1.1 由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。 8.1.2 由安全部门负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安 全常识，劳保用品的使用，安全意识等。 8.2 、操作人员 8.2.1 脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。 8.2.2 脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁 止上岗。 8.2.3 上岗人员的年龄组成：不得小于 18 岁，也不得大于 50 岁。 8.3、 劳保用品配备 上岗人员必须配备如下劳保用品并保证其正确使用,如安全帽、防滑鞋、安全带。 8.4 、脚手架使用与检查 8.4.1 脚手架的使用 8.4.1.1 脚手架的使用荷载为 3KN /m2(每平方米 300 公斤)，施工荷载应均衡，避免集 中堆载，不得超载。 8.4.1.2 不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起 重设备。 8.4.1.3 在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及 边墙件。 8.4.1.4 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人 的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 8.4.2 脚手架的检查 8.4.2.1 脚手架检查的时间：基础处理完后(脚手架搭高前；作业层施工加荷载前；达 到使用高度后；大雨后。 8.4.2.2 检查的内容：构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否 悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 8.4.3 检查按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)执行。对 检查出来的问题及时解决。 九、脚手架搭拆注意事项九、脚手架搭拆注意事项 9.1、操作时，架子工应做好自我保护的防护措施，同时保护好作业现场其他人员的安 全。 9.2、超过 2m 以上的架子工在操作前，必须配戴好安全带。传递钢管、扣件时，要保 证身体平衡。 9.3、作业人员应配戴工具袋，工具用完后装入袋中，不要随手放在架子上，以免掉落 伤人