NB47013.5渗透检测2016.3.30

NB/T47013.5-2015承压设备无损检测第5部分：渗透检测标准宣贯,目录,一、本标准历次修订情况二、修订过程三、标准修订技术路线及进展四、修订主要内容五、基本结构六、NB/T47013.5条文及释义,修订过程与背景,1、设备安全保障要求的提高承压设备高参数、大型化、长周期、极端工况发展趋势二千吨加氢、万立球罐、深冷容器；RBI（基于风险评估的设备检验技术）、预知检测2、技术发展的需要JB/T4730-2005实施以来，我国无损检测技术水平有了较快提高原有无损检测方法中的新技术层出不穷：管板射线、焊缝涡流新的无损检测方法不断推出和完善：TOFD、DR、脉冲涡流检测3、其他法规标准的修订与进步固容规-2009锅规-2012GB150-2011,一、本标准历次修订情况,JB741-80（附录6）标准起草人：刘亚新钢制焊接压力容器技术条件GB150-89（附录H）标准起草人：刘亚新钢制压力容器JB4730-94主要标准起草人：刘庆压力容器无损检测JB/T4730.5-2005主要标准起草人：范宇NB/T47013.5-2015主要标准起草人：范宇刘德宇,二、修订过程,2011年全国压力容器标准化技术委员会下达标准制订计划2012年10月12日国家能源局“国能科技字（2012）326号：国家能源局关于下达第二批能源领域行业标准制（修）定计划的通知”第29项“承压设备无损检测第5部分：渗透检测”正式下达标准制订计划根据2011年1月11日NB/T47013(JB/T4730)承压设备无损检测北京会议进行分工和进度安排，确定了NB/T47013.113的负责人，对标准体系进行构思。,二、修订过程,2012年3月完成标准讨论稿2013年3月完成标准征求意见稿2013年7月组织专家进行预审。在此基础上，完成标准送审稿2013年12月全国压力容器标准化技术委员会对标准进行终审，形成标准报批稿。,三、标准修订原则及贯彻要求,1、以原JB/T4730.5为基础进行修订，尽量少改动；2、标准格式符合GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分标准的结构和编写的规定；3、与国家法规、法律和有关标准相一致；4、参考ASME、EN、ISO等先进标准；参考ASME第卷第六、七章的内容5、统一了标准化对象的名词、术语、技术要求等。6、贯彻标准的要求和措施建议。、,四、修订主要内容,1、扩大了检测温度适用范围（原1050，现550）2、修改了规范性引用文件3、增加了术语和定义4、增加了工艺规程的内容5、增加了安全要求的内容6、修改了渗透时间及温度、显像时间、观察的内容7、增加了渗透检测记录的要求,五、基本结构,本标准结构1范围；2规范性引用文件；3术语和定义；4一般要求；5渗透检测基本程序；6渗透检测操作方法；,JB/T4730.5结构1范围；2规范性引用文件；3一般要求；4渗透检测基本程序；5渗透检测操作方法；,五、基本结构,本标准结构7在用承压设备的渗透检测；8检测结果评定和质量分级；9渗透检测记录和报告。2个附录。,JB/T4730.5结构6质量分级；7在用承压设备渗透检测；8渗透检测报告。2个附录。,标准格式要求1范围（按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分标准的结构和编写6.2.2的规定）NB/T47013（JB/T4730）的本部分规定了本部分适用于2规范性引用文件（按照GB/T1.1标准6.2.3）下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。,主要变化或释义：,3术语和定义界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4一般要求4.1人员4.2设备和器材4.3工艺规程和工艺卡4.4安全警示.（中间章节根据需要自行确定）（最后两章标题如下）检测结果(缺陷)评定和(质量)分级记录和报告,1范围NB/T47013的本部分规定了承压设备的液体渗透检测方法和质量分级。本部分适用于非多孔性金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文,JB/T4730.5条文,六、NB/T47013.5条文及释义,主要变化或释义：“或非金属材料”取消，在NB/T47013.1-2015中规定适用于金属材料制压力容器。,JB/T4730.5条文,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文2规范性引用文件GB11533标准对数视力表GB/T12604.3无损检测术语渗透检测JB/T6064无损检测渗透试块通用规范JB/T7523无损检测渗透检测用材料,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文2规范性引用文件NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求,JB/T4730.5条文,主要变化或释义：1、(GB/T5097-2005/ISO3059:2001)无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件删除。05版标准荧光渗透剂效率测试要引用该标准附录，现在该标准取消了附录A中荧光渗透剂效率，等同采用欧洲标准。2、GB/T5616无损检测应用导则删除。这部分应该是NB/T47013.1中的内容，不应该在本部分中提及。3、JB/T9213-1992无损检测渗透检查A型对比试块删除。采用JB/T6064-2015无损检测渗透试块通用规范。,六、NB/T47013.5条文及释义,六、NB/T47013.5条文及释义,主要变化或释义：4、JB/T9216-1999控制渗透探伤材料质量的方法删除。原标准废除，没有替代标准。采用JB/T7523无损检测渗透检测用材料。5、JB/T6064-2015无损检测渗透试块通用规范替代JB/T6064-2006无损检测渗透用试块。颁布：2015.04.30实施：2015.10.01,JB/T6064有新版本排版时修改,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文3.3伪显示falseindications由于渗透剂污染及检测环境等所引起的渗透剂显示(是由零件表面的渗透液污染产生的。操作者手上、操作台上的渗透液污染；显像剂被污染；清洗时污染了相邻部件；擦布或棉花纤维上的渗透液污染。)3.4评定assessment对观察到的渗透相关显示进行分析，确定产生这种显示的原因及其分类过程。主要变化或释义：新增条款，需要在本节中应用的定义。,本标准条文4.2.1.1渗透剂的质量应满足下列要求：f）荧光渗透剂的荧光亮度不得低于基准渗透剂荧光亮度的75%。试验方法应按JB/T7523中的有关规定执行。,六、NB/T47013.5条文及释义,JB/T4730.5条文3.2.1.6荧光渗透剂的荧光效率不得低于75%。试验方法按GB/T5097附录A中的有关规定执行。,主要变化或释义：1、GB/T5097-2005没有了荧光渗透剂的荧光效率测试内容；2、JB/T7523中对荧光渗透剂的质量按照荧光亮度进行要求。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文4.2.2黑光灯黑光灯的紫外线波长应在315nm400nm的范围内，峰值波长为365nm。,JB/T4730.5条文3.3.2黑光灯黑光灯的紫外线波长应在320nm400nm的范围内，峰值波长为365nm。,主要变化或释义：在GB5097-2005中进行了修改，该标准等同采用欧洲标准ISO3059:2001UV-A。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文4.2.6.2镀铬试块（B型试块）。将一块材料为S30408或其他不锈钢板材加工成尺寸如图2所示试块，在试块上单面镀铬，镀铬层厚度不大于150m，表面粗糙度Ra=1.22.5m，在镀铬层背面中央选相距约25mm的3个点位，用布氏硬度法在其背面施加不同负荷，在镀铬面形成从大到小、裂纹区长径差别明显、肉眼不易见的3个辐射状裂纹区,按大小顺序排列区位号分别为1、2、3。裂纹尺寸分别见表1。,六、NB/T47013.5条文及释义,JB/T4730.5条文3.3.6.2镀铬试块(B型试块)将一块尺寸为130mm40mm4mm、材料为0Cr18Ni9Ti或其他不锈钢材料的试块上单面镀铬,用布氏硬度法在其背面施加不同负荷形成3个辐射状裂纹区,按大小顺序排列区位号分别为1、2、3,其位置、间隔、及其他要求应符合JB/T60641992B型试块相关规定。裂纹尺寸分别对应JB/T6064型试块上的裂纹区位号2、3、4。,六、NB/T47013.5条文及释义,主要变化或释义：1、根据相关材料标准0Cr18Ni9Ti已经不推荐采用，一般使用0Cr18Ni9或者0Cr18Ni10Ti，该系列使用S30408对应SUS304，S30403对应SUS304L，S30409对应SUS304H。2、按照JB/T6064B型试块相关规定。裂纹尺寸分别对应JB/T6064B型五点式试块上的裂纹区位号2、3、4。在本标准中直接采用裂纹尺寸。JBT6064-2015B5.ppt3、本标准只考虑加工后的结果，不要求过程。,4、JB/T6064替代情况：4.1、JB/T6064-2015无损检测渗透试块通用规范2015-10-01实施，替代JB/T6064-2006无损检测渗透检测用试块4.2、JB/T6064-2006替代JB/T6064-1992和JB/T9213-19994.3、JB/T6064渗透检测用试块分类：a）A型试块（铝合金淬火裂纹参考试块）；b）B型试块（镀铬辐射裂纹参考试块）分五点式和三点式；c）C型试块（镀镍铬横裂纹参考试块）。,5、JB/T6064-2015无损检测渗透试块通用规范标准应用注意事项A、A型试块可以直接引用B、B型试块（三点式）未引用C、B型试块（五点式）直接引用，要提出满足NB/T47013.5要求的人工裂纹尺寸范围。D、C型试块未引用,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文4.3检测工艺文件4.3.1检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。4.3.2工艺规程除满足NB/T47013.1的要求外，还应规定表2中所列相关因素的具体范围或要求；如相关因素的变化超出规定时，应重新编制或修订工艺规程。4.3.3应根据工艺规程的内容以及被检工件的检测要求编制操作指导书，其内容除满足NB/T47013.1的要求外，至少还应包括：,a）渗透检测剂；b）表面准备；c）渗透剂施加方法；d）去除表面多余渗透剂方法；e）亲水或亲油乳化剂浓度、在浸泡槽内的滞留时间和亲水乳化剂的搅动时间；f）喷淋操作时的亲水乳化剂浓度；g）施加显像剂的方法；h）两步骤间的最长和最短时间周期和干燥手段；i）最小光强度要求；j）非标准温度检测时对比试验的要求；k）人员的要求；l）被检工件的材料、形状、尺寸和检测的范围；m）检测后的清洗技术。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文主要变化或释义：新增条款，参照ASME。,表2工艺规程涉及的相关因素,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文4.4安全要求本部分所涉及的渗透材料所需的化学制品，可能是有毒有害、易燃易爆和（或）挥发性的，因此均应注意防护，并应遵循国家、地方颁布的所有有关安全卫生、环保法的规定。渗透检测应在通风良好或开阔的场地进行，当在有限空间进行检测时，应佩戴防护用具。荧光检测使用黑光灯时应防止黑光灯照射眼睛。主要变化或释义：新增条款，按照本标准编写要求编制。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文4.5.2灵敏度等级灵敏度等级分类如下：A级；B级；C级。不同灵敏度等级在镀铬试块上可显示的裂纹区位数应按表4的规定。,JB/T4730.5条文3.4.2灵敏度等级灵敏度等级分类如下：1级低灵敏度；2级中灵敏度；3级高灵敏度。不同灵敏度等级在镀铬试块上可显示的裂纹区位数应按表2的规定。,主要变化或释义：表述方法不同，实际与原标准一致。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文5.1渗透检测操作的基本程序如下：5.1.1预处理。5.1.2Ra25m-5.1.6观察及评定。5.1.7后处理。,JB/T4730.5条文4渗透检测基本程序渗透检测操作的基本步骤如下：预清洗；Ra12.5m-f)观察及评定。,主要变化或释义：预处理分二个阶段(表面准备和预清洗），定义更科学更合理。工件Ra放宽要求：47013.5标准对Ra放宽的理由.ppt,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文6.2.2渗透时间及温度在整个检测过程中，渗透检测剂的温度和工件表面温度应该在550的温度范围，在1050的温度条件下，渗透剂持续时间一般不应少于10min；在510的温度条件下，渗透剂持续时间一般不应少于20min或者按照说明书进行操作。当温度条件不能满足上述条件时，应按附录B对操作方法进行鉴定。,六、NB/T47013.5条文及释义,JB/T4730.5条文5.3.2渗透时间及温度在1050的温度条件下，渗透剂持续时间一般不应少于10min。当温度条件不能满足上述条件时，应按附录B（规范性附录）对操作方法进行鉴定。,主要变化或释义：1、ASMEV第6章规定温度范围为552，在510的温度条件下渗透时间加倍，本标准规定20min或者按照说明书；2、温度上限52下调到50，方便探伤人员使用。3、在510温度范围内，所选定的工艺参数对检测灵敏度或检测结果不会产生明显影响，而一旦超出了此温度范围，则不能确定，需要对原检测工艺参数进行修正（鉴定），或采取相应辅助措施（如加热或冷却）。超出标准温度范围检测时，应按附录B进行鉴定，鉴定过程应详细纪录并存档保存。,六、NB/T47013.5条文及释义,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文6.6.8显像时间取决于显像剂种类、需要检测的缺陷大小以及被检工件温度等，一般应不小于10min，且不大于60min。主要变化或释义：ASMEVSE-165规定在零件上时间不少于10min。自显像应用要求：严格实验，可行性、可靠性。,JB/T4730.5条文5.7.8显像时间取决于显像剂种类、需要检测的缺陷大小以及被检工件温度等，一般不应少于7min。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文6.7观察6.7.1观察显示应在干粉显像剂施加后或者湿式显像剂干燥后开始，在显像时间内连续进行。如显示的大小不发生变化，也可超过上述时间。对于溶剂悬浮显像剂应遵照说明书的要求或试验结果进行操作。当被检工件尺寸较大无法在上述时间内完成检查时，可以采取分段检测的方法；不能进行分段检测时可以适当增加时间，并使用试块进行验证。,六、NB/T47013.5条文及释义,JB/T4730.5条文5.8.1观察显示应在显像剂施加后7min60min内进行。如显示的大小不发生变化，也可超过上述时间。对于溶剂悬浮显像剂应遵照说明书的要求或试验结果进行操作。,主要变化或释义：ASMEVSE-165规定：在施加显像剂时，最好同时观察零件的表面，这样会对显示的痕迹进行正确的评定。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文7在用承压设备的渗透检测-采用高强度-蚀介质环境下-应力腐蚀裂纹或疲劳裂纹的场合，应采用C级灵敏度进行检测。,JB/T4730.5条文8在用承压设备的渗透检测-高强度钢-腐蚀介质环境下-应力腐蚀裂纹的场合，其内壁宜采用荧光渗透检测方法进行检测。,主要变化或释义：1、在标准中位置发生了变化，提前了；2、仅规定灵敏度等级，更大选择空间。,六、NB/T47013.5条文及释义,本标准条文8.2质量分级,表5焊接接头的质量分级,六、NB/T47013.5条文及释义,JB/T4730.5条文7.2焊接接头和坡口的质量分级按表3进行。,表3焊接接头和坡口的质量分级,主要变化或释义：级别减少，只有合格与不合格。去掉坡口质量分级。0.5mm显示处理。