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文档简介

,审批:,编制:,压制作培训教材,内容:一、工序简介二、工艺流程特征三、工艺控制及参数四、潜在问题及解决方法五、污染问题六、工艺技术前景展望,Page2,培训教材,压板培训教材,一、工序简介-压板是利用高温高压后半固化片受热固化而将一块或多块内层蚀刻后制板(经黑氧化处理)以及铜箔粘合成一块多层板的制程。,Page3,培训教材,压板培训教材,补充说明-本制程还包括将压合后的多层板进行外形加工及钻管位孔。-另外还包括半固化片及铜箔的切割、压前预排、分隔钢板的使用与维护等周边项目。,Page4,培训教材,压板培训教材,二、工艺流程特征,Page5,培训教材,压板培训教材,Page6,培训教材,压板培训教材,2.1压板的目的:利用B-Stage(B阶段)树脂受高温高压而完全固化使多层板各层结合在一起,保证多层板的电气性能和机械性能。,Page7,培训教材,压板培训教材,2.2压板生产步骤:A、预排-将内层板(包括熔合及铆合)与半固化片排好。B、排板-自动排板机将钢板、铜箔吊过来,再在铜箔上预排好的板子,自动排板机将钢板、铜箔吊过来将板子盖上。C、压板-通过压板机将排好的多层板(book)压合成整体。,Page8,压板培训教材,Page10,培训教材,外压铜箔结构(FoilConstruction),-Foil,-Foil,-Prepreg,-Prepreg,-Core(C/C),压板培训教材,2.3常见四层板结构,Page11,培训教材,两心结构(2CoreConstruction),-Core(C/C),-Core(C/C),-Prepreg,压板培训教材,Page13,培训教材,外压铜箔结构(FoilConstruction),-Foil,-Foil,-Prepreg,-Prepreg,-Core(C/C),-Prepreg,-Core(C/C),压板培训教材,2.4常见六层板结构,Page14,培训教材,2(2+1)结构,-Core(C/C),-Core(C/C),-Prepreg,-Prepreg,-Prepreg,-Foil,-Foil,压板培训教材,Page15,培训教材,顺序层压结构,-Foil,-Foil,-Prepreg,-Prepreg,-Core(C/C),-Foil,-Prepreg,-Prepreg,-Foil,压板培训教材,2.5多层板做板方式-MASSLAM-PINLAM,Page16,培训教材,压板培训教材,Page17,培训教材,-HeatPlate,-HeatPlate,-KraftPaper,-Separator,-Separator,-KraftPaper,-Multilayer,压机Opening示例,-Carrier,-Cover,压板培训教材,Page18,培训教材,-KraftPaper,-Separator,-Separator,-KraftPaper,-Multilayer,PINLAM示例,-Carrier,-Cover,压板培训教材,-Separator,-Multilayer,3.1层压概念层压是借助B-Stage半固化片把各层线路薄板粘合成整体的一种手段,这种粘合是通过界面上大分子之间的相互扩散,渗透进而交联而实现的。整个过程包括吻压、全压和冷压三个阶段。在吻压阶段B-Stage半固化片中的树脂熔融成低粘度树脂,浸润全部粘合面并填充线路空隙,逐出气泡以及逐渐提高树脂的动态粘度,进入高压后彻底完成排气,填隙以及均匀分布至树脂的固化交联反应完全。而冷压是使多层板在快速冷却时保持尺寸稳定。,Page20,培训教材,压板培训教材,三、工艺控制及参数,3.2Prepreg即半固化片,由玻璃纤维布和树脂组成。其中的树脂呈半固化状态-称B-Stage。Prepreg由Pre-impregnancy(使预先孕合)组合而成,字典尚未收录,业界常称“树脂片”,“半硬化材料”,“半固化片”等。,Page21,培训教材,压板培训教材,-基本类型a、按玻璃布分类,如1080,2116,7628等b、按树脂分类,如酚醛树脂(PhenolicResin)环氧树脂(EpoxyResin)聚亚硫胺树脂(PolyimideResin,PI)双顺丁烯二酸硫亚胺/三氮井树脂(BismaleimideTriazine,BT),Page22,培训教材,压板培训教材,Page23,培训教材,E表示E-GLASS,C表示连续式的玻纤丝,D表示玻纤丝的直径5m,G表示9m,后面数值表示一股纱其重量一磅时的长度(单位为百英尺),压板培训教材,半固化片类型:106、1808、2112、2313、2116、1506、7628、7630。后缀字母LL低低树脂L-低树脂H&HR高树脂后缀无字母指普通料.半固化片参数指:树脂含量(R/C)、树脂流动度(R/F)、胶化时间(G/T)、挥发度(V/C)、硫化厚度、玻纤布基重。例如:,本公司目前常用的半固化片类型及其参数:,Page25,半固化片的特性指标各项并非孤立存在,而是相互影响。例如:a、GelTime长则树脂流失多;b、挥发份含量高则树脂流失多;c、树脂含量高则树脂流量高。,培训教材,压板培训教材,Page26,选择半固化片的原则:在层压时树脂能填满内层线路间隙,排除叠片间的气体和挥发物,并保证制板要求的厚度及电气性能,而且需考虑客户的特殊要求、制板尺寸、布线密度、层数等。,培训教材,压板培训教材,Page27,培训教材,压板培训教材,半固化片制作流程,搅拌,Page28,培训教材,压板培训教材,3.3压板-在加热方式上有电加热,蒸汽加热,热媒油传热等。-在加压方式上有非真空液压与真空液压等。*本公司使用的压板机为真空热媒油压机,包括热压机与冷压机两大部分。压机有六个开口(Opening),每个开口可排5-13层多层板。,控制方式压机主要通过设置加压压力、热盘温度、持续时间并加以抽真空来控制压板的进程。令B-Stage的半固化片压合为C-Stage的完全固化的树脂,将内层基板以及铜箔粘合成一块多层板。,Page29,培训教材,压板培训教材,3.4铜箔-压延铜箔是由铜锭经热压、韧化、刨削去垢、冷轧、连续轫化、酸洗、最后压延及脱脂干燥等得到原始压延铜箔,再经粗化及防锈处理后得到商品化的铜箔。-电镀铜箔是将硫酸铜溶液在滚轮式的电镀槽中于巨大滚轮表面镀得连续铜层,然后再经粗化、耐热处理及防锈处理后得到商品化的铜箔。,Page32,培训教材,压板培训教材,-基本类型业界以重量作标示值,如最常见的1OZ铜箔(28.35克),乃指面积在1ft2,而重量恰为1OZ之厚度而言,因此1OZ铜箔其真正厚度为1.38mil或35m。而应用于压制多层板的外层铜箔最常用的乃是1/2OZ铜箔,即其厚度应该是0.69mil或17.5m。,Page33,培训教材,压板培训教材,-品质要求1)纯度(Purity)-高于99.8%2)电阻(Resitivity)-低于0.16359g/m2(1/2OZ)3)抗拉强度(TensileStrength)-大于15000lb./in(1/2OZ)4)针孔(Pinholes)-数量不可多于10点/ft2,大小不得大于0.05mm(1/2OZ)5)抗氧化性(TarnishResistance)6)抗热性(HeatResistance)7)附着性(Adhesion),Page34,培训教材,压板培训教材,*分隔钢板-分隔钢板乃是指在大型压板中用以分隔各层多层板的薄镜面钢板。,Page35,培训教材,压板培训教材,-要求1)硬度须在RC44-45间;2)表面粗糙度(使用HA320-finish或HA280-finish精细磨光)3)厚度1.6mm4)使用期限:可使用5-7年以上,每压一次需磨刷一次保持光洁,使用中期应送原厂翻磨,厚度可薄至1mm。,Page36,培训教材,压板培训教材,*牛皮纸-利用牛皮纸的热阻及可压缩性来控制升温速率及平衡压力。-对使用次数无特定要求,一般循环更换部分使用,因已压过的牛皮纸其热阻及可压缩性已大大变小,故每次必须更换一定数量牛皮纸,Page37,培训教材,压板培训教材,*锣机、钻靶机、磨边机主要是将压后制板进行外形加工及钻出管位孔,以便于进行外层制作。要求:外形精度(20MIL)及管位孔精度(2MIL)、管位孔孔径精度(1MIL)。,Page38,培训教材,压板培训教材,3.5多层板的各层对位-包括两重意义-a.大型压板的每个BOOK之间的定位,保证每块多层板承受同样的压力。避免因失压导致白边白角报废。b.每块多层板的各层之间的对位,保证各层线路不会因错位而导致开路或短路。,Page39,培训教材,压板培训教材,-对位方式-a.每个BOOK之间的定位通常使用辅助工具或标志来进行定位,本司使用雷射灯定位。b.六层或以上的多层板可通过铆钉或熔胶的方法先将内层板固定在一起,保证各层线路不会错位而导致开路或短路。c.更高精度的高层多层板还可通过PINLAM的方法来使各层精确地对准。,Page40,培训教材,压板培训教材,Page42,培训教材,压板培训教材,4.1本制程的主要报废项目,a.凹坑b.气泡c.白点d.露织纹f.偏移g.板曲,四、潜在问题及解决方法,h.爆板i.铜箔起皱j.板厚不符,Page43,培训教材,压板培训教材,4.2主要影响方式,a.层间结合力不足,会导致多层板在后续制程中抵抗不住各种冷热攻击而出现分层现象。,b.多层板的收缩主要是因为树脂分子巨大化而产生的,分子结构由疏松变得紧密,产生收缩而导致尺寸的变形。另外各层不同经纬方向的收缩会导致多层板的翘曲。故Core与PP必须横直料一致,c.板料或半固化片的品质不佳会导致白边白角和露织纹等外观缺陷。,Page44,压板培训教材,续:,Page45,压板培训教材,续:,Page46,压板培训教材,五、污染问题1、存在问题本制程中,压板后切除的多余板边(即玻璃纤维树脂铜箔),打磨板边带来的尘粒,半固化片及铜箔碎屑,压板机所用的真空油、压力油、热煤油等均会对环境造成影响,必须妥善处理,否则造成环境污染和危害人体健康,另外各设备释放的热量、噪音等也会对环境造成不良影响。,Page47,培训教材,压板培训教材,2、解决方案各种废料均需回收再处理,并降解至无毒无害方可排放至大自然。提高设备与物料利用率,减少废料的产生和降低能耗。尽量不采用对环境及人体有害的物料,另外改善工艺设计以

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