第7章供应链生产管理之延迟制造.ppt

第七章供应链生产管理,供应链生产管理,延迟制造敏捷制造精益生产,延迟技术产生的背景,延迟技术涵义：指尽量延迟产品的生产和最终产品的组装时间，也就是尽量延长产品的一般性，推迟其个性实现的时间。,延迟技术最早提出-1950Alderson营销效率和延迟原理延迟，即是为了降低时间所造成的风险及需求的不确定性，消除因为市场的不同所造成的浪费，而这些不确定性都是由于产品本身或存货地理位置分散所造成。,例如有一家大型的羊绒毛衣生产厂家，以前是由总部将所有的毛衣生产出来并进行着色和包装，然后送到分销商和零售商手中。,延迟制造的例子,这里面临的一个很重要的问题就是对各种不同颜色毛衣的消费者群体很难准确预测。这必然会使总部的库存大大增加，造成存货持有成本的大幅度上升。,延迟制造的例子,实施延迟化策略后，总部只负责生产纯白色的毛衣，然后送到零售商所在地，将染色和包装工序延迟到零售商那里进行，由零售商根据市场的实际需求进行染色和包装。这样就大大降低了总部的库存，避免了各种不同颜色用户需求的难以确定问题。,延迟制造的例子,产品差异点：一般来说，多个产品在生产流程的初始阶段可以共享一些共同的工艺和（或）零部件，在工艺流程的某一点或某些点上使用确定的工艺和部件来定制加工半成品，这样，一个通用产品直到流程的这一点之后就成为不同的产成品。这一点通常就是产品差异点。,延迟的实质延迟的实质就是重新设计产品和工艺以使产品差异点延迟。,基于一个事实：随着预测点与需求发生点的接近，对需求量的预测就会越准确。,延迟技术,实施延迟策略的供应链的特点,供应链结构不稳定以提高响应速度为主要目标的敏捷供应链信息流加重基于Internet的信息技术密集型供应链,供应链环境下的延迟模式,制造延迟物流延迟完全延迟,制造延迟,将制造中比较简单的制造程序，或最后组装、包装、贴标的程序延迟至顾客需求已知后才进行。,制造延迟,基本观点：在获知客户的精确要求和购买意向之前，尽量使产品保持中性及非委托状态，制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，等收到客户订单后，才从事产成品的生产。,制造延迟,目标：尽量使产品保持中性及非委托状态，理想的延迟应用是制造相当数量的标准产品或基础产品以实现规模化经济，而将最后的特点推迟到收到客户的委托以后。,制造延迟,影响首先，使销售预估的不同产品的种类减少，物流故障的风险降低。其次，更多的使用物流设施和渠道关系来进行轻型生产和最后的集中组装。产品的客户化最好在最接近客户终点市场的地方被授权和完成。,物流延迟,基本观点：在一个或多个战略地点对全部货品进行预估，而将进一步库存部署延迟到收到客户的订单。一旦物流程序被启动，所有的努力都将被用来尽快将产品直接向客户方向移动。,生产延迟集中于产品计划；物流延迟集中于时间控制，在区域市场中央存放不同产品。当收到客户订单时做出快速反应，集中库存减少了为用来满足所有市场区域高频度需求所要求的存货数量。,延迟技术的分类-物流延迟,是指在采取生产延迟或物流延迟策略的同时，在产品设计和生产过程中改变产品的基本结构，重新设计某些零件或流程，使其标准化和简单化，即在使用时具有共性，以简化存货管理，使产品具有一致性、规模性的特点。将产品开发、设计、生产、物流服务过程有机结合起来，采取一致性的策略响应客户需求。,延迟技术的分类完全延迟,惠普的案例,惠普的打印机的生产，过去，在日本生产组装的主机有两种电源和保险丝装置，一种是面向北美市场的110伏电压的;另一种是面向欧洲市场的220伏电压的。,惠普的案例,当时订货至交货的时间很长，并且很难预测在北美和欧洲的需求量，这就可能导致一个洲的产品大量积压，而另一个洲的产品又供货不足出现脱销。,惠普的案例,如果重新设计一下主机，使之具有通用的电源和保险丝装置，那么产品在送达最终客户之前就不需要进行差异化设计。采用通用的电源装置还有一个附加的好处，就是无论什么时候，只要产品的供求不平衡，产品就可以顺畅地由一个洲运往另一个洲。,惠普的案例,这样，在日本的主机产量就是全球所需打印机数量的总和，而不用再像以前使用有差异的电源时那样，需要预测110伏和220伏的裸机应该各自生产多少。,实现完全延迟策略，需要具备以下条件：（1）敏捷产品开发采用设计产品族与共同并行的开发方式，对零件、工艺进行通用化，对产品进行模块化设计，减少重复设计，使新产品快速上市。,完全延迟策略,实现完全延迟策略，需要具备以下条件：（2）模块化设计把产品的结构设计成许多相互独立的模块，各模块可以容易地装配成不同形式的产品。把产品的多变性与零部件的标准化有效地结合起来。模块化设计的内容：A.零部件标准化B.模组化设计C.业务流程再造,完全延迟策略,敏捷制造,敏捷制造是美国国防部为了指定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。于1994年底提出了21世纪制造企业战略。在这份报告中，提出了既能体现国防部与工业界各自的特殊利益，又能获取他们共同利益的一种新的生产方式，即敏捷制造。,敏捷制造,敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源，以有效和协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性。,敏捷制造,敏捷制造的优缺点优点：生产更快，成本更低，劳动生产率更高，机器生产率加快，质量提高，提高生产系统可靠性，减少库存，适用于CAD/CAM操作。缺点：实施起来费用高。,敏捷制造的组织方式首先，敏捷制造在管理上所提出的最创新思想之一是“虚拟公司”。其次，敏捷制造企业应具有组织上的柔性。,思科公司是运用因特网实现虚拟供应链的典范。思科公司通过公司外部网连接零部件供应商、分销商和合同制造商，以此形成一个虚拟的、适时的供应链。当客户通过思科的网站订购一种典型的思科产品如路由器时，所下的订单将触发一系列的消息给其生产印刷电路板的合同厂商，同时分销商也会被通知提供路由器的通用部件如电源。,敏捷制造案例,敏捷制造的企业具有以下特征：1.产品系列具有相当长的寿命.信息交换迅速准确.以订单定生产,敏捷制造,敏捷制造对社会的影响,1、将从根本上改变工业竞争的内容和意义。2、敏捷制造企业重要的是如何千方百计加大科