气焊气割教程

特种作业焊接与热切割安全技术培训,气焊利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，溶化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。,气焊气割（QQ659233761,助燃气体主要为氧气可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气割,利用可燃气体与助燃气体（氧气）混合燃烧所产生的高温火焰分离金属材料的热切割方法，又称氧气切割或火焰切割。,特种作业焊接与热切割安全技术培训,自动气割,气割时，火焰在起割点将金属材料预热到能在氧气流中燃烧温度（即燃点）然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。,特种作业焊接与热切割安全技术培训,被气割的金属材料应具备下列条件,(1)其燃点必须低于熔点(2)熔渣具有良好的流动性,易被气流吹除(3)导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点,切割才不致中断。因此,气割一般只用于低碳钢、低合金钢,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气割气焊的使用设备,焊炬,特种作业焊接与热切割安全技术培训,特种作业焊接与热切割安全技术培训,乙炔气接头,乙炔调节手轮,射吸式焊炬,焊嘴,氧气调节手轮,氧气接头,关气方向,割炬,特种作业焊接与热切割安全技术培训,射吸式割炬,射吸式割炬,特种作业焊接与热切割安全技术培训,氧气调节手轮,氧气接口,乙炔接口,高压氧调节手轮,乙炔调节手轮,割嘴,氧气减压器,低压表,特种作业焊接与热切割安全技术培训,高压表,乙炔减压器,低压表,高压表,特种作业焊接与热切割安全技术培训,回火防止器,氧气瓶,特种作业焊接与热切割安全技术培训,乙炔气瓶,特种作业焊接与热切割安全技术培训,各种气体气瓶颜色的辨别如下,特种作业焊接与热切割安全技术培训,减压器的作用,1、减压作用储存在气瓶里的气体经过减压器降压，达到所需要的工作压力。2、示压作用减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。3、稳压作用在气焊、气割工作时能提供相对稳定气体工作压力。,特种作业焊接与热切割安全技术培训,减压器的工作原理,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气割的要求,气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。1，金属在氧气中的燃点应低于其熔点；2，气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；3，金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气焊气割橡胶软管,橡胶软管须经压力试验氧气橡胶软管试验压力为20个大气压乙炔橡胶软管试验压力为5个大气压使用软管长度一般为10-20米氧气软管为红色乙炔橡胶软管为绿色,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气焊气割安全技术,氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。开气时人体要避开阀门喷出方向，动作要缓慢。严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等查接口检漏时需用肥皂水进行检查，严禁使用明火,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气焊气割安全技术,氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。氧气瓶内的氧气不能全部用完，必须余留0.10.3MPa的氧气乙炔瓶必须余留0.1MPa压力以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。,特种作业焊接与热切割安全技术培训,气焊气割安全技术3,点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气,特种作业焊接与热切割安全技术培训,高压氧调节手轮,乙炔调节手轮,氧气调节手轮,乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。,特种作业焊接与热切割安全技术培训,特种作业焊接与热切割安全技术培训,氧气调节手轮,氧气接口,高压氧调节手轮,乙炔调节手轮,割嘴,气焊火焰,特种作业焊接与热切割安全技术培训,O2/C