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文档简介

汽车运行材料与保养,汽车运行材料概述,常见运行材料及选用,汽车维护与保养概述,汽车保养周期与作业项目,1,汽车运行材料概述,你知道吗?什么是汽车运行材料,所谓汽车运行材料,是指在车辆运行过程中,使用周期较短,消耗费用较大,对车辆使用性能有较大影响的一些非金属材料。,2,常见运行材料及选用,车用燃料,车用润滑材料,车用工作液,汽车轮胎,车用汽油、柴油、车用替代燃料,润滑油、齿轮油、润滑脂,制动液、助力油、冷却液、制冷剂,3,车用润滑材料-发动机润滑油,发动机机油的作用,润滑冷却清洁密封防锈缓冲,压力润滑飞溅润滑,4,车用润滑材料-发动机润滑油,发动机机油的规格,品质等级+粘度等级,5,车用润滑材料-发动机润滑油,API品质等级,品质等级:S表示汽油机油,L表示级别,从SA、SB、SC、SE、SF、SG、SH、SJ、SL、SM、SN,字母越往后,油品质量越高。,SL10W/40,常用品质等级SJ、SL、SM,6,车用润滑材料-发动机润滑油,粘度等级:10W表示油品的使用温度范围,从0W、5W、10W、15W、20W、25W等,数字越小表示其低温流动性越好,越能在低温条件下工作。40表示机油在100时的粘度,级别有SAE20、30、40、50、60,数字越大其粘度越高。,SL10W/40,SAE粘度等级,SL10W/40:表示此油在低温下粘度符合10W要求,100粘度符合40号要求,具有汽油机SL等级.,7,合成油,涡轮增压型发动机必须使用合成油。其他安装高性能发动机的车辆,可根据需要选择合成油或高性能的APISL级矿物油型机油。,合成油拥有矿物油不可比拟的优势:合成油的黏度指数更高,所以黏温特性更好,高温时润滑更充足,低温下流动性好(室温条件下外观感觉比同级别矿物油稀)。,合成机油是通过化学合成或精炼加工的方法获得的,其工艺复杂,炼制成本高昂。,机油=基础油+添加剂,8,车用润滑材料-发动机润滑油,发动机机油的更换,1.机油中在长时间高温下工作稳定性下降,正常耗损导致减少。,更换周期:一般为5000公里/3个月,9,车用润滑材料-发动机润滑油,发动机机油的更换,2.机油中添加剂成分长期在高温下易变质失效,导致机油粘度下降,不能形成有效的润滑油膜。,更换周期:一般为5000公里/3个月,10,车用润滑材料-手动变速箱齿轮油,减少齿轮及轴承的摩擦与磨损,提高传递效率,减小齿轮间的振动、冲击和噪音,加强摩擦表面的散热作用,清洗摩擦表面带走污染物,防止机件发生锈蚀。,选用时粘度系数应适当,齿轮油的作用,11,车用工作液-制动液,制动液的作用,汽车液压制动系统中传递压力制止车轮转动。,制动液的分类与要求,目前多为合成型制动液,按照原料的不同分为醇醚型和酯类型。,主要使用性能:高温抗气阻型、润滑性、金属腐蚀性、溶水性。,12,车用工作液-制动液,制动液的等级质量标准,目前汽车界通用标准:美国汽车工程师协会(SAE)制定的DOT制动液标准,DOT3/DOT4,13,车用工作液-制动液,表2-1部分汽车要求的制动液规格,14,车用工作液-制动液,制动液的更换,制动液在使用过程中易吸收空气中的水分而导致变质,高温时易产生气阻,影响制动效果。,更换周期:一般为2年4万公里,15,车用工作液-发动机冷却液,冷却液,冷却液是发动机冷却系统中带走高温零部件热量的液体介质。,冷却作用:减低发动机工作温度。防腐作用:防止金属件生锈腐蚀,造成循环不畅。防冻作用:保证冷却系统在低温时不冻结。防垢作用:防止产生水垢,影响缸体散热性。,冷却液的作用,16,车用工作液-发动机冷却液,冷却液的选用,防冻作用冰点温度,17,车用工作液-发动机冷却液,冷却液的更换,添加剂抗泡剂,更换周期:一般为2年4万公里,18,汽车轮胎,轮胎结构,19,汽车轮胎,轮胎规格,20,汽车轮胎,轮胎规格,21,汽车轮胎,轮胎负荷代号,22,汽车轮胎,轮胎最高速度代号,23,汽车轮胎,轮胎磨损度检查,24,汽车保养与维护概述,汽车保养与维护概述:采取相应的技术措施预防故障的发生,避免车辆损坏。特点:预防为主,定期维护。,保养维护周期的确定:按汽车单位行驶里程维修费用最小的原则。,目前比较认可的合理保养周期为每5000KM或3个月,25,保养与维护,检查与紧固作业,清洁作业,更换与加注作业,检查与调整作业,电气作业,轮胎作业,汽车保养与维护作业项目,26,汽车保养与维护作业项目,清洁作业,主要检查各滤清器(过滤格)进行清洁或更换。,清洁发动机舱内部(散热器)灰尘和异物,保证散热良好。,清洁车身内外表面和附件。,27,汽车保养与维护作业项目,电气作业,检查仪表指示灯、控制单元DTC故障码、保养提示复位。,检查和调整车辆各照明灯光、娱乐视听、停车辅助设备。,检查各电器原件及导线安装连接是否牢固。,检查空调冷热效果、以及蓄电池启动电压。,28,汽车保养与维护作业项目,检查与紧固作业,检查底盘各总成和机件的外表有无油液渗漏。,检查底盘各部件连接螺栓的紧度,必要时进行紧固。,检查车轮轴承间隙和制动系统(蹄片厚度)。,更换个别丢失的螺钉、塑料卡、锁止销(开口销)。,29,汽车保养与维护作业项目,检查与调整作业,检查各操作机构的技术状况:必要时按技术要求和使用条件进行调整。,主要包括:踏板自由行程及灵和度、方向盘助力、档位清晰度、驻车制动、按钮开关等。,30,汽车保养与维护作业项目,更换与加注作业,清洗发动机润滑系,更换机油滤芯,加注

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