典型安全生产事故案例汇编PPT课件

.,1,典型安全生产事故案例汇编,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,本事故案例选编于太白公司一矿近两年来发生的安全事故，作为新员工在入矿前进行三级安全教育培训和全员在今后时期安全学习材料。通过这些典型事故案例的学习，我们应当更加清醒的看到“违章是事故的根源”这一论断。一时的疏忽大意和麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。希望大家能够认真阅读，借鉴别人事故的教训，可以避免自己流血、痛苦，借前车之鉴，能避免自己重蹈覆辙。,前言,.,2,事故定义、基本特性,事故：指人们在进行有目的的活动过程中，突然发生的违反人们意愿，并可能使有目的的活动发生暂时性或永久性中止，造成人员伤亡或（和）财产损失的意外事件。简单来说即凡是引起人身伤害、导致生产中断或国家财产损失的所有事件统称为事故。事故特性：因果性偶然性与必然性潜伏性,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,安全生产事故预防的基本知识,对生产领域中危害因素类别和辨识方法的掌握程度；对事故预案的制定、预案的演练以及国家和部门的有关规定的掌握程度；对安全生产的事故预防方法及技术措施基本知识的掌握程度。,.,3,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,危险、危害、事故隐患,危害：可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险：特定危险事件发生的可能性与后果的结合。危险、危害因素：能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏的因素。危险因素（强调突发性和瞬间作用）危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）事故隐患：泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险状态以及人的不安全行为和管理上的缺陷。,危险、危害因素的产生,能量、危害物质的存在是危险、危害因素产生的根源，是生产过程中客观存在的，也是不能完全消除的（能量、危害物质）。失控（故障生产、控制、安全装置、辅助设施等；人员失误；管理缺陷；客观因素）,.,4,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,危险、危害因素的类别,生产过程危险和危害因素分类与代码GB/T13816-1992(物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他危险、危害因素)参照GB6441-86企业职工伤亡事故分类标准16类：(1)物体打击(指落物、滚石、锤击、碎裂崩块砸伤等伤害，不包括因爆炸而引起的物体打击);(2)车辆伤害(指包括挤、压、撞、倾覆等);(3)机械伤害(包括绞、辗、碰、割、戳等)等：(4)起重伤害(指起重设备有缺陷或操作过程中所引起的伤害);(5)触电(包括电击);(6)淹溺;(7)灼烫(包括化学灼伤);(8)火灾;(9)高处坠落(包括从架子上、屋顶上以及平地坠入坑内等);(10)坍塌(包括建筑物倒塌、土石、堆置物倒塌);(11)放炮;(12)火药爆炸(指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸);(13)化学性爆炸(14)物理性爆炸;(15)中毒和窒息;(16)其他伤害(冒顶片帮、透水、扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等),.,5,危害因素的辨识主要内容,厂址矿区平面布局（总图、运输线路）建（构）筑物生产工艺过程生产设备、装置粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等工时制度、劳动保护、体力劳动强度管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,危害因素的辨识和分析方法,直观经验法（1、对照、经验法；2、类比方法）系统安全分析方法（事件树、事故树）规范反馈法法律、法规、标准对照分析案例分析法根据发生事故案例系统分类法按物理、化学特性；危害程序、形式进行系统分析,.,6,事故预防对策的基本要求和原则,基本要求（预防包括生产过程中及装置失灵和操作失误产生的危险危害因素、排除、处理和降低、发生意外事故时的人员自救条件）预防对策原则（1事故预防对策与经济效益矛盾，优先考虑事故预防对策；2事故预防对策等级顺序消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告）针对性、可操作性、经济合理性,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,控制危险、危害因素的对策措施,改进生产工艺过程，实现机械化、自动化生产设置安全装置机械强度试验电气安全对策机器设备的维护保养和计划检修工作地点的布置与整洁个人防护用品,.,7,2017年-2018年典型事故案例学习,案例一：某某某右手中指夹伤事故案例二：某某某左脚大拇指砸伤事故案例三：某某坠落致其腰部受伤事故案例四：9.17顶板冒落事故案例五：某某某左脚大拇指受伤事故案例六：某某某左脚小拇指砸伤事故,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,.,8,案例一,一、事故发生经过2017年2月17日上午,公司一矿采一工段安排电机车司机祁XX、跟车工王XX一起在1100中段44线607矿块从事运矿作业，祁XX开电机车、王XX跟车、链车，大约（1）矿车链接工艺落后；在上午9点左右，矿车装满后，王XX在链接4和5节矿车时，不慎被链销夹伤其右手中指。二、事故原因1.直接原因（2）作业人员王XX严重违章，不应在矿车未完全停止的情况下进行链车作业；违反链车工安全操作规程第六条“电机车未停稳时禁止摘挂钩”。2.间接原因（1）王XX属辅助工，在链车工作方面未经培训，专项性不强；（2）链车工安全操作规程不够全面，不能起到指导作用；（3）安全教育不到位，职工王XX自我保护意识较差。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,某某某右手中指夹伤事故,.,9,关于某某某右手中指夹伤事故,三、事故性质认定及责任分析（1）作业人员王XX违章作业，导致自己受伤，是事故的直接责任人；（2）一矿管理人员在其职责范围内未严格履行安全生产责任制，对现场安全检查、指导、督促力度不够，对职工安全思想教育不到位，应负领导责任；四、事故暴露的主要问题及教训（1）安全操作规程可操作性不强；（2）安全教育培训力度不够，作业人员安全意识仍然较差；（3）班前会安全技术交底不到位；（4）矿车链接工艺落后，手指夹上事故频发；（5）三级安全教育记录不全。五、防范同类事故发生的措施（1）各部门应对各岗位安全操作规程根据现场实际进行重新梳理编制，梳理过程中必须有一线作业人员参与，要求安全操作规程必须简单且有可操作性；（2）公司安全环保健康部及各部门应加强三级安全教育力度，优化培训方式，并严格考核，进一步提高作业人员安全防范意识；（3）班前会中必须将安全交底工作做到位；优化矿车链接工艺，解决本质安全。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,.,10,案例二,一、事故发生经过2017年3月26日,关XX上夜班，公司一矿供矿工段安排上罐工关XX在1100中段罐笼副罐装千米钻杆，大约在凌晨2点40分左右，关XX在罐笼副罐装千米钻杆时，因千米钻杆内套的一根小钻杆滑落将站在副罐上层进车处关XX左脚大拇指砸伤。二、事故原因1.直接原因（1）作业人员关XX安全意识淡薄，自我保护意识差，是导致事故发生的直接原因；2.间接原因（1）安全教育不到位，职工关XX自我保护意识较差。（2）作业人员关XX自我保护意识较差，导致自己受伤，是事故的直接责任人。（3）一矿现场安全管理人员对现场安全检查、指导、督促力度不够，对职工安全思想教育不到位。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,某某某左脚大拇指砸伤事故,.,11,某某某左脚大拇指砸伤事故,三、事故暴露的主要问题及教训（1）安全操作规程可操作性不强；（2）安全教育培训力度不够，作业人员安全意识仍然较差；（3）班前会安全技术交底不到位；（4）三级安全教育记录不全。四、防范同类事故发生的措施（1）公司安全环保健康部及各部门应加强三级安全教育力度，优化培训方式，并严格考核，进一步提高作业人员安全防范意识；（2）班前会中必须将安全交底工作做到位；（3）进一步优化安全操作规程，可操作性要强。五、处理意见根据公司2017年度安全环保健康目标责任考核实施细则相关规定，按照事故“四不放过”的原则，经公司安委会研究决定，对事故责任人关XX提出通报批评，并处罚500元，复工后调离原岗位；对现场管理人员雷XX、李XX提出通报批评，并每人处罚500元；对工段负责人张XX提出通报批评，并处罚200元。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,.,12,某某坠落致其腰部受伤事故,一、事故经过2017年4月20日，一矿供矿工段乙工段白班，约10点20分左右，在1150中段箕斗井跟车工陈在箕斗井翻矿处理矿车卡矿时，不慎掉入矿车致其腰部受伤。二、事故原因1、直接原因：跟车工陈查违章操作，导致此次事故的发生。2、间接原因：班组日常安全培训教育尤其是岗位操作规程学习不到位，致使员工违章操作，安全意识淡薄、自我保护能力低下。三、防范措施1、矿属各工段要从本起事故中汲取经验教训，提高安全防范意识，杜绝类似事故再次发生。2、工段利用班前会、安全例会时机加强员工安全教育力度，重点加强安全规程、安全管理制度的学习，教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，提高安全意识和安全技能。四、处理意见根据公司2017年度安全环保健康目标责任考核实施细则相关规定，按照事故“四不放过”的原则，经公司安委会研究决定，对事故责任人陈X提出通报批评，并处罚500元，复工后调离原岗位；对现场管理人员薛X提出通报批评，并处罚500元；对工段负责人赵XX提出通报批评，并处罚200元。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,案例三,.,13,案例四,一、事故经过2017年9月17日早班（7：30-15:30），供矿工段安排耙道组长段XX和扶钻工许XX、耙工杜XX前往1150中段西部7线穿脉口进行挂网支护作业，段XX负责现场管理，许XX负责打钻，杜XX负责协助，大约在10:40分左右，已经打了7个眼，段XX在钻机跟前对顶板进行排险，许XX和杜XX在排除巷道边帮浮石，段XX在排险的过程中，顶板岩石突然冒落，将段XX腿部砸伤。二、事故原因1、直接原因：作业现场安全确认不到位；作业现场排险不到位，浮石处理不彻底；现场管理人员对岩石破碎程度估计不足，对顶板分级不明确；作业前未采取预支护；2、间接原因：班组对员工日常安全培训教育尤其是技术规程和作业流程学习不到位，致使员工安全意识淡薄，自我保护能力低下。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,9.17顶板冒落事故,.,14,9.17顶板冒落事故,三、防范措施1、各工段要从本起事故中汲取经验教训，加强制度、规程、规定、作业标准方面的学习，提高作业现场安全确认质量，规范作业流程，杜绝类似事故再次发生。2、供矿工段要利用班前会、安全例会，加强对员工的安全教育培训，重点加强岗位安全规程、技术规程的学习，教育员工提高安全意识和自我保护能力，按流程作业。四、处理意见根据公司2017年度安全环保健康目标责任考核实施细则相关规定，按照事故“四不放过”的原则，经公司安委会研究决定，对事故责任人段XX提出通报批评，并罚款500元；对负有现场安全监管责任的班长王XX、薛X提出通报批评，并罚款300元/人；对现场负责人一矿主管供矿工段副矿长铁XX（兼供矿工段工段长）提出通报批评，并罚款200元。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,.,15,案例五,一、事故经过。2017年11月20日，一矿供矿甲工段耙道组长胡XX和耙工赵XX在1150中段w522耙道5#斗进行打眼改块作业，大约在10时40分左右，胡XX在打第二个眼过程当中，不慎被顶板掉下的一小块岩石伤及左脚大拇指。现场作业人员过去查看后，发现胡XX左脚大拇指下方有一道伤口且有血往出流。公司立即派车外送医治。二、事故原因1、直接原因：该作业点顶板存在浮石，是导致本次事故发生的直接原因；而受伤人员胡XX严重违章作业，未执行公司安全确认制度做好顶板浮石排险工作，是导致本次事故发生的直接原因。2、间接原因：一矿供矿工段班组级安全教育不到位，职工自我保护意识较淡薄，未辨识出现场存在的不安全因素，是导致本起事故的间接原因；现场安全确认流于形式，管理人员未严格执行安全确认管理制度，是导致本起事故的另一间接原因；班前会及派工单中安全注意事项中未提及安全确认事宜，说明班前会对作业前安全确认等方面工作重视程度还不够。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,某某某左脚大拇指受伤事故,.,16,三、防范措施。1、严格执行公司安全确认管理制度，对于日常作业中的安全确认要像安全大检查期间一样重视，坚决做到“不确认、不安全、不生产”，做到安全确认常态化。2、进一步加强职工安全教育，提高其自我保护意识；3、班前会中必须明确各作业点存在的安全风险及防范措施，同时规范班前会及派工日志记录。4、认真对待公司安委会开展的全员安全教育学习，认真贯彻落实各项安全管理制度。5、一矿应深刻汲取本起事故的教训，要求一矿进一步对各个工段加强安全教育，尤其是提高现场管理人员对作业前安全确认工作重要性的认识程度，杜绝作业现场安全确认流于形式的现象，坚决遏制冒顶片帮事故再次发生，尤其是同类事故不断发生地现象。四、处理意见1、副工段长赵长春、班长薛远、王超旗取消当月安全绩效奖励，按照公司绩效考核办法，扣减当月工资2%。扣除工段当月工资总额的1%。2、供矿工段全体员工取消当月安全绩效奖励工资。,某某某左脚大拇指受伤事故,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,.,17,案例六,一、事故经过2018年4月26日，一矿供矿乙工段安排杨XX在1150中段箕斗井矿仓格筛进行撬大块作业，大约18:00左右，杨XX撬大块时，撬杠滑落（撬杠和岩石的接触面滑落），岩石倒向杨XX，将其左脚小指砸伤。二、事故原因1、直接原因：作业人员杨XX违章操作，撬大块时，站立在箕斗井格筛上，人员距离大块太近，且作业时注意力不集中，在撬杠滑落的瞬间，躲闪不及，导致本起事故发生。（人员应站在格筛侧边的安全平台上进行撬大块，同时和大块应保持相对安全距离）2、间接原因：（1）翻车工安全操作规程针对性、操作性不强，是导致本起事故的间接原因；（2）一矿供矿工段日常安全教育不到位，职工自我保护和防范意识淡薄，是导致本起事故的另一间接原因；（3）作业现场安全监护不到位，是导致本起事故的另一间接原因；（4）作业人员所穿雨靴前端无防砸钢头，是导致本起事故的另一间接原因。,陕西太白黄金矿业有限责任公司一矿安全小组,某某某左脚小拇指砸伤事故,.,18,三、防范措施（1）进一步完善翻车工安全操作规程，使其更具针对性及操作性；（2）进一步加强作业人员安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力；（3）加强作业现场安全监护，杜绝一人单独作业的现象；（4）翻车工在格筛处撬大块时，应正确使用规范的大锤、钩子、撬棍（长度适宜）等工具；（5）翻车工在格筛处撬大块时，应用木板或钢板搭设临时安全平台，首先保证作业人员站立位置合适、安全；（6）建议利用液压破碎臂等设备，提高二次改块机械化程度，解决本质安全；（7）建议公司对下井人员统一配备防砸靴，并保证其质量；（8）建议不断优化采矿方法，降低大块产生率。四、处理意见根据公司2018年度安全环保健康目标责任考核实施细则相关规