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文档简介
团队,勇创,成立日期,2007.11.06,背景:VNUS是一个新产品.针对VNUS产品,客户质量要求严,制程直通低的问题,影响了生产线的品质和产量.使得生产成本相对高.,团队成员:辅导员:TongQEOceanManager圈长:贺令梅QA/组长圈员:林定勇PE钟丹萍MFG/领班馬春红MFG/领班唐冬玉MFG/领班黄春红IPQC季志祥IQC,主题拟定:如何提高VNUS产品制程直通率圈名“勇创”诠释:1.“勇”有敢于,勇敢之意;“创”开创,创新之意.“勇创”寓我们的团队有敢于向任何困难挑战的勇气和决心,同时又有着开拓创新的理念.,主题拟定&圈名由来,活动计划:,计划:实际:,实施前制程直通率数据统计,统计时间:每天统计人:Tong时间:07年11月07日11月18日,共10天(2周).,生产总数:2000pcs.总不良数:88pcs.不良率:4.4%,制程平均直通率:95.16%,目标设定:,全员参与,目标,交流合作,技术投入,加强培训,勇创圈现状调查柏拉图,勇创圈特性要因图(一),人,机器,方法,材料,PCBA刮伤,作业中互相碰撞,磨擦造成,测试治具探针造成.,PCB来料,PCB厂商问题,SMT加工造成,打胶后撕铁弗龙造成,折PCBA造成,探针太尖,人员品质意不强,PCB叠放造成,搬运造成,PCBA叠放造成,制程中碰撞造成,培训不够,人员责任心不强,人员打胶方法不熟练,环境,勇创圈特性要因图(二),机器,灰尘,人,方法,材料,打胶不良(胶超出白线,胶内杂质),人员疲惫,治具尺寸差异,胶来料问题,PCB尺寸差异,打胶作业不良,作业不熟练,培训不够,品质意不强,治具尺寸大,治具尺寸小,治具制作业不精确,天气影响,车间防尘未做好,作业不熟练,承认书对尺寸要求精度不高,厂商生产时尺寸控制变异大,环境,勇创圈特性要因图(三),机器,人,方法,材料,虚焊,连锡,自检时对不良的判定意识不强,焊接方法不对,培训不够,培训不够,主要原因分析:,经过全员讨论,总结主要由以下问题造成:,QCC,一.PCB刮伤:1.PCB来料(a.SMT厂商加工造成.b.PCB厂商造成.)2.作业中互相碰撞,磨擦造成.3.测试治具探针造成.二.打胶不良(胶超出白线,胶内有杂质):1.灰尘.2.打胶作业不良.三.虚焊,连锡:1.自检时对不良的判定意识不强.2.焊接方法不对.,PCB刮伤,打胶不良,虚焊,连锡不良的对策拟定,时间:长短(15分),成本:高-低(15分),人力:多少(15分),对策实施后产线直通率数据统计,统计时间:每天统计人:Tong时间:07年12月17日1月9日(共4周,19天),生产总数:10700pcs.总不良数:207pcs.不良率:1.9%,制程平均直通率:97.68%,勇创圈直通率效果确认(一),改善目标:98.0%改善后直通率:97.68%,有形成果,改善前直通率:95.16%改善后直通率:97.68%,上升2.5%,勇创圈直通率效果确认(二),降低2.5%,生产不良率:,勇创圈效果确认(三),改善后不良状况柏拉图:,熟悉QCC手法,并能灵活运用于工作中,圈活动的进行使圈员的互动,交流能力得到加强,共同分析、解决问题;同时分析与解决问题的能力也有明显的提高,圈活动使生产人员、技术员、QCC人员团结一致,沟通合作处于很好的状态;使我们各个参加部门的人员对QCC知识的實際應用,起到很好的作用;对VNUS产品的品质在生产中有了更好的保障。,QCC勇创团队之总结,我们仍在继续努力!,无形成果,自我评价:,QCC,标准化经过与效果:,一、制定落实打胶前先用气枪将焊点吹干净,再点胶。完成日期:2007.12.11责任人:钟丹萍检查人:黄春红二、IQC要求PCB厂商加大PCB之间隔纸,以避免刮伤,同时IQC制定刮伤检验标准.完成日期:2007.11.30责任人:胡国俊检查人:张贵文三、PE请购平头探针
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