Word20161-设计文档集07-Hazop分析报告

HAZOP分析报告目录HAZOP分析报告1一 概述1二、工艺描述1三、评估工作所用的技术资料1四、风险标准说明2五、节点信息3六、分析人员及评价方法说明46.1分析人员46.2评价方法说明46.3参数列表56.4初始图纸导入5七、分析结论67.1分析结果汇总67.2现有措施汇总87.3节点分析97.4整改风险图前后对比12广西投资集团年产33万吨醋酸乙烯酯项目HAZOP分析报告HAZOP分析报告一 概述广西投资集团有限公司年产33万吨醋酸乙烯酯项目HAZOP小组对整个工艺流程进行危险与可操作性研究（HAZOP），以求将生产装置在开工以来及运行过程中的风险及危害尽可能减少的目标。 本次HAZOP分析目的在于识别可能会导致伤害或事故（包括财产损失、人员伤亡及伤害、环境污染）的设计缺陷，以及与设计操作意图相背离可能会导致的各种后果。分析包括正常操作、维修时可能出现的危害后果。 此次分析针对整个流程中的各个工艺单元进行评价，在HAZOP分析过程记录中均已记录和反映。二、工艺描述本项目采用乙烯气相氧化法制备醋酸乙烯酯，乙烯气相氧化法是指乙烯、氧气和醋酸蒸汽在贵金属催化剂的催化作用下反应制得醋酸乙烯，然后将未反应的原料与产品分离、同时循环回收原料的方法。本工艺主要分为醋酸乙烯酯合成工段、循环气回收工段和醋酸乙烯酯精制工段。（1）新鲜乙烯原料与循环醋酸及循环乙烯混合之后，在蒸发器中与新鲜醋酸原料混合并生成乙烯与醋酸的混合气，再与补加的氧气、氮气混合之后进入醋酸乙烯酯合成反应器制得醋酸乙烯酯，混合反应气通过气体分离塔分成气相与液相两股物流。（2）气相物流大部分直接返回反应工段，抽取一小部分去脱除二氧化碳等惰性气体，以防止二氧化碳气体在体系内的大量积累，从而保证乙烯浓度不因惰性气体的积累而降低，使得合成反应得以正常进行。（3）液相物流进入醋酸乙烯酯精制工段，在此工段将醋酸乙烯酯与未反应的醋酸和除醋酸乙烯酯外的其他杂质分离，得到高纯度的醋酸乙烯酯产品，同时得到可循环的醋酸、高纯乙醛副产品。三、评估工作所用的技术资料所提供的用于本次HAZOP分析工作的全部资料包括： （1）装置管道和仪表控制流程图（P&ID）；（2）装置工艺原则流程图（PFD）、物料与能量平衡；（3）装置、设备和主管线分布平面图和适当的断面图，包括排水分布图、消防布置图、火灾及可燃监测分布图；（4）装置及设备平面布置图；（5）装置工艺说明、系统设计原理、操作规程、控制及停车原理说明；（6）装置管道数据表、设备和仪表数据表；（7）装置危险化学品安全技术说明书。四、风险标准说明在HAZOP分析工作过程中所采用的风险标准以及风险矩阵五、节点信息六、分析人员及评价方法说明6.1分析人员6.2评价方法说明运用HAZOP分析方法，将装置的工艺流程划分为不同的节点，通过一系列引导词系统地对每一个节点进行审核，发现导致偏差的原因和由此可能产生的后果，识别和判断现有的安全措施是否能够避免结果的产生，并针对不足的措施提出相应的建议，并如实地记录分析的全过程。工作流程见下图：6.3参数列表6.4初始图纸导入七、分析结论醋酸乙烯酯合成工艺流程HAZOP分析，考虑了人员安全、环境污染及财产损失三方面的影响。其中，装置工艺过程中存在的固有风险（即：在假定没有已有保护措施情况下，原因发生的可能与后果严重程度的组合）是在讨论中重点关注的，及装置目前现场出现的问题及已经改造的流程。分析该过程存在的风险,在整个HAZOP分析过程中累计提出建议16条。风险等级的划分参照Q/SY 1364-2011危险与可操作性分析技术指南标准进行。7.1分析结果汇总具体分析结果见HAZOP分析结果表。7.2现有措施汇总7.3节点分析7.3.1节点一：反应精馏塔进料泵分析7.3.2节点二：乙烯输送压缩机C0202分析7.3.3节点三：氧气进料预热器分析7.3.4节点四：醋酸