焊接工艺规程

电梯有限公司其他文件焊接工艺规程版 本： A 文件编号： 发 放 号： 受控状态： 编 制： 审 核： 批 准： 实施日期： 2010. 12. 01 电梯有限公司其他文件主 题：焊接工艺规程文件编号：DM/WI09版本：A修改状态：0章节号：7.5页码：第1页 共6页1 范围本标准规定了本公司车间与安装、改造、维修工地的焊接规程。本标准规定了低碳钢和低合金钢的焊接工艺规程。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB324-88 焊缝符号表示方法；GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸；GB5117-85 碳钢焊条；GB5118-85 低合金钢焊条；GB8110-87 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝；JB3223-83 焊条质量管理规程。3 技术要求3.1 本公司图样或工艺文件中规定的零件，工地现场的焊接均应符合本标准的规定。3.2 零件在手工电弧焊接和二氧化碳气体保护焊接时，应按图样中表明的焊缝代号、焊缝长度、点焊距离要求进行。电梯有限公司其他文件主 题：焊接工艺规程文件编号：DM/WI09版本：A修改状态：0章节号：7.5页码：第2页 共6页3.3 凡需焊接的零件表面，应将铁锈，氧化层、油污、垃圾等杂物彻底清除干净，直至零件或材料表面呈钢灰色。3.4 零件经焊接后，应去净焊渣，不应出现虚焊、假焊、气孔、裂纹等现象。3.5 轿底框的焊接，应防止其在焊接受热后变形，不可集中在一面焊接，尽可能地分开焊之，轿底框的拼缝应严密，插入底框槽钢的两端应按槽钢内腔的形状割至焊上，底框与横档的焊缝与内角的焊缝更应注意焊接质量，底框经焊接后的对角线应符合图样要求。3.6 轿底花纹钢板与底框的焊接应平整，多块拼焊的花纹钢板还应注意花纹钢板的花纹与拼缝处的距离。按照不同大小，不同的载重量确定的花纹钢板厚度与底框槽钢、横档角钢、钢板底框，钢板底板焊接之，焊缝的长度、间距、高度均应符合图样要求，在焊接时还应注意焊条直径、焊机电压、电流等，防止虚焊、假焊或过流焊穿的可能性。3.7 轿厢架的上梁加强板，直梁拉勾应焊接可靠，直梁拉勾与直梁槽钢焊接前需倒坡口，并将坡口焊满，保证其强度与受力的要求。3.8 轿壁、门板，加强筋在焊接时更要注意焊接后的表面质量，焊接的质量直接影响涂漆后的表面。壁、门的材料为冷轧薄板，在焊接时应注意焊条、焊机电压、电流的选择。电梯有限公司其他文件主 题：焊接工艺规程文件编号：DM/WI09版本：A修改状态：0章节号：7.5页码：第3页 共6页3.9 所有结构件的焊接，其焊接的焊缝强度，均不能低于母体强度，包括安装、维修现场的焊接要求。3.10 安装维修施工时的焊接。3.10.1 导轨支架与井道建筑预埋铁的焊接，应先清除预埋铁表面的锈蚀，按照导轨支架的垂直度进行焊接，焊接时采用立焊法。3.10.2 导轨支架的底面与预埋铁焊接时，每边支架的四周应与预埋铁板焊牢固，堆焊时要有必要的厚度， 焊缝的高度应不低于底板地厚度。3.10.3 导轨支架四周底面焊接时应满焊，如底板厚度大于6毫米时，应进行堆焊，堆焊前应清除第一遍的焊渣，并不应有气孔、夹渣、裂纹等现象。3.10.4 导轨支架焊接后应检查其牢固与可靠程度，能保证P+1.25Q的状态下，安全钳动作所产生的作用力不使支架松动或脱焊。3.10.5 承重搁机梁的两端与机房梁预埋铁焊接时，先清除预埋铁表面的锈蚀、氧化层，校准水平后焊接牢固。3.10.6 安装、维修其它部位的焊接按照本标准执行。4 焊条与焊接时参数选择4.1 本厂产品与安装、维修焊接用的焊条可按表一选择。电梯有限公司其他文件主 题：焊接工艺规程文件编号：DM/WI09版本：A修改状态：0章节号：7.5页码：第4页 共6页表1 低碳钢焊接所用的焊条（括弧内指可代用）钢 号焊 条 选 用施焊条件一般结构（包括壁厚不大的中、低压容器）焊接动载荷、复杂和厚板结构，重要受压容器以及低温下焊接Q235结421、结422、结423、结424、结425结422、结423、结424、结425、结426、结427、（结506、结507）一般不预热08、10、15、20结422、结423、结424、结425结426、结427、（结506、结507）一般不预热25、30结426、结427（结506、结507）厚板结构预热150以上4.2 焊接不同厚度不同材质的工件，应选择相应的焊接材料和电流强度。4.3 气体保护焊的焊接参数可按表二选择。表2 低碳钢及低合金钢角焊缝的焊接参数板厚mm焊丝直径mm焊脚尺寸mm焊接层楼焊接电流A电弧电压V焊接速度m/h焊丝伸长mm电气流量I/min1.20.8561508014162026182016181.52.00. 8、1.05618012016222628202216180.53.01.0791120200222828302024171942.59111709020282528202453.2111429013022262528202464131623160210263025282024注：（1）立焊，横焊和焊时，焊接电弧电压值应取下限。电梯有限公司其他文件主 题：焊接工艺规程文件编号：DM/WI09版本：A修改状态：0章节号：7.5页码：第5页 共6页5 焊条的储存与保管 5.1 焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，不允许放置有害气体和腐蚀性介质。 5.2 焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm，架子下边应放置干燥剂，严防焊条受潮。 5.3 焊条应按种类、牌号、规格分类堆放，并要有标识区分，避免混乱。 5.4 焊条购进至少在6个月之内能保证使用，入库的焊条应做到先入库先使用。 5.5 在空气温度高的季节，对于受潮、药皮变色，焊芯有锈迹的焊条必须烘干后进行质量评定方可使用。 一般焊条一次领用不能超过二天的用量，并且由焊工保管好。 6 焊工安全操作规程 6.1 焊接作业必须符合安全操作规程，确保人身安全和设备设施的合理使用。 6.2 焊接作业必须由经过专业培训合格的人员持证上岗操作。 6.3 焊工操作时必须穿戴电焊铸工鞋、电焊服、防护面罩，并注意操作时产生的电弧光、触电等自身保护。 6.4 必须保持电焊工具安全绝缘，注意接地线接地可靠，检查焊机电梯有限公司其他文件主 题：焊接工艺规程文件编号：DM/WI09版本：A修改状态：0章节号：7.5页码：第6页 共6页 运转是否正常。 6.5 电焊作业周围环境应无易燃、易爆气体与物品，或采取必要的防范措施，确保安全才能作业。 6.6 雨天或潮湿处作业应尽量避免，确需进行时，人体与大地应采取隔离措施，但必须由两人以上才能操作。 6.7 安