钢结构基本原理课件：第三章

钢结构,3钢结构连接,3钢结构连接,本章内容:(1)钢结构的连接方法(2)焊接方法和焊缝连接形式(3)角焊缝的构造与计算(4)对接焊缝的构造与计算(5)焊接应力和焊接变形(6)螺栓连接的构造(7)普通螺栓连接的工作性能和计算(8)高强度螺栓连接的工作性能和计算本章重点：角焊缝的构造与计算，普通螺栓连接的计算，高强度螺栓连接的计算本章难点：如何运用相关公式进行各种连接计算,3.1钢结构的连接方法,2、铆接,1、焊接,对接焊缝,角焊缝,3.1.1钢结构连接种类焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接,3.1.2连接特点,优点（1）构造简单，制造省工；（2）不削弱截面，经济；（3）连接刚度大，密闭性能好；（4）易采用自动化作业，生产效率高。,缺点（1）焊缝附近有热影响区，该处材质变脆；（2）产生焊接残余应力和残余应变；（3）裂缝易扩展，低温下易脆断。,一、焊缝连接,优点：安装拆卸方便。缺点：构造复杂，削弱截面，不经济。,二、螺栓连接,1、普通螺栓连接由235钢制成，根据加工精度分A、B、C三级.AB级精制螺栓,类孔，孔径比杆径大0.3-0.5mm，抗剪性能好,制造安装费工，少用。C级粗制螺栓,类孔，孔径比杆径大1.5-2.0mm，抗剪性能差，但传递拉力性能好，性能等级为4.6级或4.8级。,3.1.2连接特点,2、高强螺栓连接,（1）性能等级高强钢材制成：优质碳素钢：35号、45号；合金钢：20MnTiB、40B、35VB。性能等级：8.8级、10.9级。小数点前8、10螺栓材料经热加工后的最低抗拉强度为830、1040N/mm2；小数点后0.8、0.9屈强比,3.1.2连接特点,摩擦型：只靠摩擦阻力传力,以剪力达到接触面的摩擦力作为承载力极限状态设计准则,（2）按抗剪性能分,承压型：以作用剪力达到栓杆抗剪或孔壁承压破坏为承载力极限状态设计准则,摩擦型螺栓连接：变形小，弹性性能好，耐疲劳，施工较简单，适用于承受动力荷载的结构。,承压型螺栓连接：承载力高于摩擦型连接，连接紧凑，剪切变形大，不能用于承受动力荷载的结构。,3.1.2连接特点,3.2焊接方法和焊缝连接形式,3.2.1钢结构常用焊接方法,1.手工电弧焊打火引弧-电弧周围的金属液化(熔池)焊条熔化滴入熔池与焊件的熔融金属结和冷却即形成焊缝。,电弧焊：手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊。,优点：方便，特别在高空和野外作业；缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。,焊条:焊条应与焊件钢材相适应（等强度要求）。Q235E43焊条；Q345E50焊条Q390（Q420）E55焊条E焊条；型号由四部分组成E前两位数焊缝金属最小抗拉强度(43kg/mm2)；后两位数焊接位置、电流及药皮类型。不同钢种的钢材相焊接时，宜采用与低强度钢材相适应的焊条,3.2.1钢结构常用的焊接方法,手工电弧焊,3.2焊接方法和连接形式,2.自动（半自动）埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧的一种方法。优点：质量好，效率高；缺点：需要专用设备。,3.气体保护焊利用二氧化碳气体或者其他惰性气体作为保护介质的一种方法。优点：质量好；缺点：对环境要求高。（结束）,（被连接钢材的相互位置）,对接连接,搭接连接,T型连接,角部连接,焊缝连接形式,3.2.2焊缝连接形式及焊缝形式,1.焊缝连接形式,焊缝连接形式,(1)按焊缝的截面形式分,对接焊缝,角焊缝,2.焊缝形式,按受力方向划分,(2)焊缝沿长度方向的布置,注意:在受压构件中L15tL不宜过长在受拉构件中L30t（t为较薄焊件的厚度）,2.焊缝形式,（3）焊缝的施焊方位,平焊（俯焊）,立焊,横焊,仰焊,2.焊缝形式,3.2.3焊缝缺陷及焊缝质量检验,1、焊缝缺陷：焊接过程中产生于焊缝金属或附近热影响区钢材表面或内部的缺陷,3.2焊接方法和连接形式,2.焊缝质量检验,三级：只进行外观检查（即检查外观缺陷和几何尺寸）二级：除外观检查，超声波抽检一级：同二级,3.焊缝质量等级的选用,（1）需要进行疲劳计算的构件，凡是对接焊缝均应焊透。其中垂直于作用力方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝受拉时应为一级，受压时应为二级；作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。,3.2.3焊缝缺陷及焊缝质量检验,3.2焊接方法和连接形式,（2）不需要进行疲劳计算的构件，凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级；受压时宜为二级。（3）重级工作制和起重量Q500KN的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间，以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头均要求焊透，质量等级不应低于二级。（4）不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，一般仅要求外观质量检查，具体规定如下：三级检验；承受动力荷载且需要验算疲劳和Q500KN的中级吊车梁，二级。,hf,3.2.4焊缝代号、螺栓及其孔眼图例,3.2焊接方法和连接形式,焊缝代号-引出线、图形符号、辅助符号,角焊缝,3.2.4焊缝代号、螺栓及其孔眼图例,焊缝代号-引出线、图形符号、辅助符号,焊缝分布不规则，在标注焊缝符号的同时，可在图形上加栅线,（结束）,3.3角焊缝的构造和计算,3.3.1角焊缝的形式和强度,角焊缝一般用直角角焊缝。夹角的斜角角焊缝，不宜用作受力焊缝（钢管结构除外）,按截面形式划分,侧面角焊缝强度低、塑性好；应力沿长度方向分布不均匀，呈两端大而中间小的状态。,侧面角焊缝、正面角焊缝、斜焊缝,侧面角焊缝平行于力的作用方向,N,按受力方向划分,正面角焊缝受力复杂，截面中的各面均存在正应力和剪应力；强度高，塑性差。,正面角焊缝垂直于力的作用方向,（2）按角焊缝与作用力的关系分,3.3.2角焊缝构造要求,（1）最大焊脚尺寸要求,为避免焊缝区基本金属“过热”，减少焊件的残余应力和残余变形。,焊脚尺寸过小，会在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组织,对自动焊:,对T型连接的单面角焊缝：,当焊件厚度,设计：,（2）最小焊脚尺寸要求,（3）侧面角焊缝最大计算长度,静力荷载,动力荷载,侧面角焊缝沿长度方向受力不均匀，两端大中间小，所以一般均规定其最大计算长度。,注：若内力沿角焊缝全长分布，则计算长度不受此限,注意：焊脚尺寸和焊缝计算长度取mm的整数，小数点以后都进为1。,设计：,(4)角焊缝的最小计算长度,（防止局部加热严重，焊缝起灭弧所引起的缺陷相距太近，及其他缺陷，使得焊缝不可靠）,1）在搭接连接中，搭接长度L5tmin且25mm。,（5）搭接连接的构造要求,L5tmin且25mm。,为了减少收缩应力以及因偏心在钢板与连接件中产生的次应力,3）围焊的转角处必须连续施焊。非围焊时，可在构件转角处作长度2hf的绕角焊,（为了避免焊缝横向收缩时引起板件的拱曲大）,2）当板件端部仅有两侧面角焊缝时，lwb（两侧焊缝距离）,同时,（5）搭接连接的构造要求,190,190,（为了避免应力传递的过分弯折而使构件中应力不均匀）,焊缝实际长度取为5mm的倍数，如192mm取为195mm，196mm取为200mm。,3.3.3直角角焊缝强度计算的基本公式,（1）侧面角焊缝的破坏大多在450截面；,hf,he,受力特点：,（3）正面角焊缝破坏强度高，刚度大，塑性差；,（2）正面角焊缝应力状态复杂，可能沿450截面破坏，也可能沿溶合边破坏；,受力特点：,计算步骤,（1）求出同一平面焊缝群的形心,（2）将荷载向形心简化，找出最不利位置,（3）分别求出各荷载分量在最不利位置产生的应力,（4）区分正面角焊缝受力和侧面角焊缝受力，视荷载种类(静荷或动荷）代入角焊缝的基本计算公式进行计算。（5）验算是否满足构造要求。,（作用力平行于焊缝方向）,N,N,（38）,1、侧面角焊缝,（结束）,2、正面角焊缝,当承受动力荷载时：,N,N,-正面角焊缝强度增大系数，1.22。,3.斜向角焊缝,N,Ny=Ncos,Nx=Nsin,(两面侧焊）,(由构造确定hf),(1)连接盖板,1.轴心受力角焊缝连接计算,3.3.4各种受力状态下直角角焊缝连接计算,盖板长度：,由,得,(三面围焊）,（a)端面角焊缝承担,(b)侧面角焊缝承担的力,(由构造确定hf),(1)连接盖板,N,(三面围焊）,由,得,（结束）,(c)焊缝长度计算,盖板长度：,N,N,N,N,由,N1,得,解：查附表1.2,例3.2试设计用拼接盖板的对接连接(图3.24)。已知钢板宽B270mm，厚度,，拼接盖板厚度,。该连接,(设计值)，钢材为,工焊，焊条为E43型。,承受的静态轴心为,，手,(1)两面侧焊,盖板长度：,一条焊缝的实际长度,取680mm,焊缝总长度,（a)端面角焊缝承担,侧面角焊缝承担的力,N,(2)三面围焊,(b)焊缝长度计算,(c)一条焊缝长度,(d)盖板长度,盖板为：370mm240mm16mm,（2）角钢角焊缝连接(桁架的杆件,计算焊缝长度),（a）三面围焊,1.轴心受力角焊缝连接计算,3.3.4各种受力状态下直角角焊缝连接计算,N1,N3,N2,N=N1+N2+N3,肢背、肢尖焊缝承担的力,端面焊缝承担的力,N1,N3,N2,得端面焊缝承担的力,由,令：,-肢背、肢尖内力分配系数，近似取2/3，1/3,N1,N3,N2,由：,b,肢尖、肢背所需焊缝长度l1、l2,（B）两面侧焊,53,例3.3试确定图3.25所示承受静态轴心力作用的三,（2）肢背焊缝承担的力N1,（1）端部焊缝承担的力N3,解：,（3）焊缝连接承担的力N,（5）肢尖焊缝长度,（4）肢尖焊缝承担的力N2,（结束）,作业：P72习题3.13月17日（周二）交,2.承受弯矩、剪力和轴力共同作用的角焊缝,已知：M、V、N、问题：验算焊缝强度或设计,（1）应力计算,3.3角焊缝的构造和计算,3.3.4各种受力状态下直角角焊缝连接计算,Nx,N,Ny,M,+,+,b）M作用下,a）Nx作用下，焊缝是正面角焊缝,Nx,M,（2）强度条件,c）Ny作用下，焊缝是侧面角焊缝,Ny,3.围焊缝承受剪力和扭矩作用时的计算,假定：（1）构件是完全刚性的，角焊缝处于弹性状态；（2）角焊缝群上任意一点的应力方向垂直于该点与形心的连线，且应力大小与连线长度r成正比。,（3）典型问题：工字型牛腿焊缝的计算,第一种方法假设：,剪力由腹板焊缝承担,弯矩由全部焊缝承担,a）翼缘焊缝最外纤维处的应力满足：,M-焊缝承担的弯矩,IW-全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩,翼缘焊缝仅承受垂直于焊缝长度方向的弯曲应力；,腹板焊缝即承受垂直于焊缝长度方向的应力又承受平行腹板焊缝长度方向的剪应力,b）腹板焊缝：,腹板焊缝A点的强度：,he2-腹板焊缝焊脚有效尺寸,he2=0.7hf2,h2-腹板焊缝实际长度,第二种方法假设腹板焊缝只承受剪力，翼缘焊缝承担全部弯矩，此时弯矩M可以化为一对水平力H=M/h。则翼缘焊缝的强度计算公式为,腹板焊缝的强度计算公式为,截面特性计算,截面积：上、下翼缘及腹板截面积之和,中和轴（形心）位置：按全截面对某轴的面积矩等于各块板分别对该轴的面积矩之和求得。,惯性矩：各板块自身惯性矩再加上各板块面积乘以板块中心至中和轴距离的平方。,各点抵抗矩：惯性矩除以该点至中和轴的距离。,各点面积矩：该点以上（或以下）的截面积对中和轴的面积矩。,如按b点以下面积矩计算，中和轴以上部分取负值，以下部分取正值,（结束）,解：,=19677cm4,a)计算翼缘焊缝：,b)计算腹板焊缝：,3.4对接焊缝的构造和计算,3.4.1构造,1、坡口型式：,坡口型式：厚度很小，手工焊6mm，埋弧焊10mm时直边缝；,一般厚度，单边V形或V形坡口,厚度较大，20mm，U形、K形或X形坡口,对接焊缝的坡口形式,2、截面的改变,拼接处，当焊件的宽度或厚度相差4mm以上时，从一侧或两侧做坡度不大于1：2.5（承受动力荷载且需要进行疲劳计算的结构不大于1：4）的斜角，平缓过渡。,静力荷载作用时允许不设。当不设引弧板时，每条焊缝计算长度等于实际长度减2t（t为较薄焊件厚度）,3、引弧板,起落弧处,宜加引弧板(引出板),3.4.2对接焊缝的计算,焊缝强度与钢材强度比较：-质量检验为一、二级时,焊缝强度与钢材强度相等；-质量检验为三级时,抗压强度、抗剪强度与钢材强度相等，抗拉强度等于0.85%的母材强度。受拉连接,三级检验时,进行焊缝强度验算。,对接焊缝的计算公式与构件强度公式相同。焊缝可视为构件的组成部分；焊缝中应力分布基本同构件。,1.焊透的对接焊缝的计算,(1)轴心受力对接焊缝,时,强度可不进行验算。,N轴心拉力或压力。lw-焊缝的计算长度。未采用引弧板,实际长度减2t。t-对接连接中,连接件较小厚度;T形连接中,腹板厚度。,当,(2)承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算,v,M,v,M,M,v,截面剪应力,a)矩形截面,截面正应力,Ww-焊缝截面模量,Sw-焊缝截面面积矩,Iw-焊缝截面惯性矩,-焊缝抗剪强度设计值,t,lw,M,V,（3-29）,（3-30）,b)工字形截面,最大正应力满足式（3-29）要求最大剪应力满足（3-30）,在腹板与翼缘交接处，验算折算应力,（3-31）,t1,Sw1-翼缘对中和轴的面积矩,b,例3-8计算工字牛腿与钢柱的对接焊缝强度，F=550kN,偏心距e=300mm,钢材为Q235-B,焊条E43型,手工焊,三级检验。翼缘加引弧板。,解：,a）最大正应力,截面几何特征值和内力,【解】：,c）1点的折算应力,b）最大剪应力,作业：P72习题3.33月24日（周二）交,补充练习题,3.5焊接应力和焊接变形,3.5.1焊接应力的分类和形成原因,焊接残余应力-由于焊接时产生不均匀温度场，导致焊件不均匀胀缩，冷却后引起的内部残存应力。,焊接残余变形-焊接冷却后引起的产生的变形。,焊接应力的分类：纵向、横向和厚度方向,具备条件：,2、变形受到约束,3、塑性变形,1、不均匀温度场,1.纵向焊接应力,-自由伸长量,-共同伸长量,压,拉,加热中间板块,中间板块伸长。由于变形协调，中间变形受到约束共同伸长，中间受压，两端受拉。冷却：中间回缩，中间受拉，两端受压。拉压平衡，残留在构件中。,纵向-施焊方向,（结束）,冷却收缩时：焊缝附近产生拉应力焊缝远处产生压应力,1)焊缝纵向收缩时,钢板有相对弯曲的趋向,中部拉应力;两端压应力,2.横向焊接应力,2）后焊焊缝收缩受限横向拉应力;先焊焊缝-压应力,远端-拉应力,3.厚度方向焊接应力,焊厚钢板,冷却时,外围先冷固,内层收缩受限,焊缝中部受拉,四周受压.,3.5.2焊接应力对结构性能的影响,1、静力强度,无残余应力,有残余应力,残余应力是自相平衡(特点）,残余应力对构件静力强度无影响,2、刚度,无残余应力,有残余应力,残余应力存在降低结构刚度,3、稳定承载力,无残余应力,（欧拉临界力),有残余应力,稳定承载力降低,5、疲劳强度降低,4、低温冷脆存在三向拉应力,塑性变形受限,变脆。,3.5.3焊接变形,3.5.4减少焊接应力和焊接变形的措施,1、设计方面,尺寸适当，宜采用细长焊缝。,位置合理，焊缝应布置在结构对称位置上。,焊缝数量宜少，不宜过分集中,应尽量避免三向焊缝相交。,2、工艺措施,选择合理的施焊程序,反变形法,焊件预热法,退火法,锤击法,局部加热法,合理的施焊程序,规格：形式为大六角头型，其代号用字母M与公称直径表示。常用M16、M20、M24、螺栓的排列：并列、错列,3.6螺栓连接的构造,3.6.1螺栓的排列,螺栓的排列要满足以下三个方面的要求：,（1）受力要求：端距过小，端部撕裂；受压，顺内力方向，中距过大，鼓曲。（2）构造要求：螺栓间距不能太大，避免压不紧潮气进入导致腐蚀。（3）施工要求：螺栓间距不能太近，满足净空要求，便于安装。,规范制定出螺栓排列最大、最小容许距离（表3-4），在型钢上排列的螺栓还应符合各自线距和最大孔径的要求（表3-53-7）。,1、每一杆件在节点上以及拼接接头的一端，永久性螺栓数不宜少于两个；2、直接承受动力荷载的普通螺栓受拉连接应采用双螺帽或其他防止螺帽松动的有效措施；3、由于C级螺栓与孔壁有较大间隙，只宜用于沿其杆轴方向受拉的连接。承受静力荷载结构的次要连接、可拆卸结构的连接和临时固定构件用的安装连接中，也可用C级螺栓受剪。4、当采用高强螺栓连接时，拼接件不能采用型钢，只能采用钢板。（型钢抗弯刚度大，不能保证摩擦面紧密结合）,3.6.2螺栓连接的构造要求,3.7普通螺栓连接的工作性能和计算,抗剪连接板件之间有相互错动的趋势抗拉连接板件之间有相互脱开的趋势,（结束）,3.7.1普通螺栓的抗剪连接（受剪螺栓连接）,1、抗剪连接的工作性能,（1）弹性阶段（01段）加载初，荷载小，连接中剪力小，荷载靠构件间接触面的摩擦力传递，栓杆与孔壁之间的间隙保持不变。（2）滑移阶段（12段）剪力达到摩擦力最大值，板件间产生相对滑移，直至栓杆与孔壁接触。,（3）栓杆直接传力的弹性阶段外力主要是靠螺栓受剪和孔壁受挤压传递，曲线上升，3点，螺栓或连接板达到弹性极限。（4）弹塑性阶段在此阶段即使荷载增量很小，连接的剪切变形迅速加大，直至连接破坏。4点-极限荷载。,受剪螺栓的破坏形式,1）栓杆被剪断2）钢板被挤压破坏（螺栓承压破坏）3）钢板被拉断4）钢板被剪坏,针对以上破坏形式，应采取以下措施,1）通过计算保证螺栓抗剪2）通过计算保证螺栓抗挤压3）通过计算保证板件有足够的拉压强度4）螺栓端距避免钢板被拉豁,2、单个普通螺栓抗剪承载力,受剪承载力设计值,nv-受剪面数目,单剪nv=1.0,双剪nv=2.0,四剪nv=4.0。,d-螺栓杆直径。,N,N,单个螺栓承载力设计值,承压承载力设计值,t-同一受力方向承压板较小总厚度。,3、普通螺栓群受剪连接计算,单个螺栓所受的力,对承载力进行修正,(1)轴心受剪,所需螺栓数n:,普通螺栓群轴心受剪的计算流程,（结束）,例3.9,=160,(2)偏心受剪,e,V=F（剪力）T=Fe（扭矩）,满足:,a)计算T作用下单个螺栓受力(N1=?),假定：,板件绝对刚性；2)螺栓弹性；3)扭矩作用下螺栓受力与螺栓到旋转中心距离成正比。,c)螺栓群偏心受剪,b)剪力V作用下：,x1,y1,x1,y1,普通螺栓群偏心受剪的计算流程,例3.10,3.7.2普通螺栓抗拉连接,工作性能,连接角钢刚度大时,连接角钢刚度小时,设计时不计算撬力，降低螺栓的强度。,1、单个螺栓抗拉承载力,de螺栓的有效直径(附表8.1）；,螺栓抗拉强度设计值。,有效直径,净直径,平均直径,最大直径,Ae螺栓的有效面积(附表8.1）；,2、螺栓群轴心受拉,n螺栓数目。,3、弯矩作用下,假设：螺栓受力与到旋转中心距离成正比,（结束）,作业：P72习题3.63月24日（周二）交,【解】,承托传递全部剪力V,M20（Ae=245mm2）,单个螺栓最大拉力,4、偏心受拉,大小偏心判别,M,Nman,Nmin,N2,N3,N,y1,y2,y2,y3,y1,y2,y1,e,、小偏心,、大偏心,（结束）,3.7.3、普通螺栓受剪力和拉力的联合作用,承压承载力,【例3.14】V=250kN，e=120mm，螺栓为C级，梁端下有承托。Q235-B钢材，试按考虑承托传递全部V和不承受V两种情况设计此连接。,N1t,N2t,N3t,N4t,y1,y1,y2,y1,y3,【解】,1.承托传递全部剪力V,螺栓群受弯矩作用,设M20（Ae=245mm2），n=8,（1）单个螺栓抗拉承载力,（2）单个螺栓最大拉力,（3）承托焊缝验算hf=10mm,2.不考虑承托传递剪力V,（2）一个螺栓受力,（1）一个螺栓承载力,（3）,41.7,3.8高强度螺栓连接的工作性能和计算,3.8.1高强度螺栓的工作性能,摩擦型：只靠摩擦阻力传力,以剪力达到接触面的摩擦力作为承载力极限状态设计准则（01）,承压型：以作用剪力达到栓杆抗剪或孔壁承压破坏为承载力极限状态设计准则（04）,P,高强螺栓:大六角头型和扭剪型,1.高强度螺栓的预拉力,P,扭矩法使用一种能直接显示所施加扭矩大小的定扭扳手，上紧螺栓分初拧和终拧两个阶段，初拧扭矩不得小于终拧扭矩的30。终拧扭矩由试验测定。转角法初拧后,用电动或风动扳手拧螺母1/32/3圈,终拧角度与板叠厚度和螺栓直径等有关,可测定。扭断螺栓尾部法适用扭剪型高强度螺栓。用特制电动扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部（正、反转），由于螺栓尾部槽口深度是按终拧扭矩和预拉力之间的关系确定，故所得预拉力值能得到保证.,（1）预拉力的控制方法,（2）预拉力的确定,Ae有效截面面积；fu-螺栓材料经热处理后的抗拉强度。,0.90.90.9-材料不均匀性、弥补预拉力损失的超张拉、采用fu作标准值等。1.2拧紧螺栓时产生的扭矩将降低栓杆的承载力。,（3）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数,摩擦面的粗糙程度有关，即与构件接触面的处理方法和钢号有关,抗滑移系数值有随被连接构件接触面的压紧力减小而降低的现象。,2.高强度螺栓受剪连接的工作性能,（1）高强度螺栓摩擦型连接,单个螺栓承载力,式中0.9抗力分项系数的倒数,nf传力摩擦面数目：单剪nf=1,双剪nf=2.,P一个高强度螺栓的设计预拉力，按表3.8采用；,摩擦面抗滑移系数，按表3.9采用。,P,（2）高强度螺栓承压型连接,同普通螺栓的计算,受剪承载力设计值,承压承载力设计值,单个螺栓承载力设计值,（结束）,3、高强度螺栓受拉连接的工作性能,受拉前：预拉力与接触面上的挤压力相平衡,超张拉实验：当外拉力超过P时，螺栓将发生松弛现象，即栓杆中的预拉力减小，这对抗剪不利。,外拉力0.8P,无松弛现象,规范：施加于栓杆上的外拉力不得大于0.8P,即,抗拉承载力设计值,（1）高强度螺栓摩擦型连接,（2）高强度螺栓承压型连接,4、高强度螺栓同时受拉力和剪力连接的工作性能,螺栓的抗剪承载力设计值为,仍采用原抗滑移系数,则适当增加,来弥补,单个摩擦型高强度螺栓抗剪承载力：,(1)高强度螺栓摩擦型连接,受拉后，连接板间的挤压力减小，,除此之外，拉力应满足,新规范：,(2)高强度螺栓承压型连接,同普通螺栓的计算,1.2折减系数。由于外拉力将减小被连接构件间预压力，因而构