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,常压储罐基础知识讲座,油品、蒸发气,空气,静电、硫化亚铁,目标,杜邦公司的理念：所有的安全事故都是可以预防的。导则目标：在设计、投用、运行管理、检维修管理等各个环节采取一切可能的方法预防、控制事故的发生。,燃烧的三要素,第2页共136页,核心工作,核心工作,1.防止静电引燃,防止电荷产生,防止电荷聚集,避免静电引燃,2.避免可燃性气体,用氮气或其它可燃性气体代替空气,用过量蒸气填充蒸气空间（过饱和）,控制储存温度在正常范围,防止静电、闪电、杂散电流引燃的措施SY/T6139（APIRP2003),取决于油品储运时的闪点、蒸气压和温度。,是否可燃？,第3页共136页,核心工作,核心工作,1.防止静电引燃,防止电荷产生,防止电荷聚集,避免静电引燃,A.避免喷溅或油雾操作（在收油中）；B.限制初始装载速率，控制最大流速（在收油中）C.避免分散水或固体的抽吸等。,第4页共136页,核心工作,核心工作,1.防止静电引燃,防止电荷产生,防止电荷聚集,避免静电引燃,A.避免喷溅或油雾操作（如在收油中）；B.限制初始装载速率，并使流动速度最大化（如在收油中）C.避免分散水或固体的抽吸、烃流动。,A.用电气连通或接地的方法防止导体间电位差的累积；B.给电导率低的燃料添加抗静电添加剂；,第5页共136页,核心工作,核心工作,1.防止静电引燃,防止电荷产生,防止电荷聚集,避免静电引燃,A.用电气连通或接地的方法防止导体间电位差的累积；B.给电导率低的燃料添加抗静电添加剂；,A.去除油罐中的火花激发源或使其接地；B.检尺、取样前保证足够长的等待时间。,第6页共136页,常压储罐(微内压）,低压储罐,压力储罐,0.1MPa(G),6kPa(G),2术语,GB50160规定小于等于6.9kPa(G)为常压储罐。本导则与GB50341、SH3046中的规定统一。,储罐类型,设计压力小于或等于6.0kPa（罐顶表压）的储罐。,设计压力大于6.0kPa且小于100kPa（罐顶表压）的储罐。,设计压力大于或等于100kPa（罐顶表压）的储罐。,第7页共136页,2术语,在超压状态下，罐顶与罐壁间的连接结构先于罐壁与罐底间的连接结构破坏，这样的罐顶被认为是弱顶。是事故状态下的安全泄放措施。,弱顶结构,石脑油、煤油、汽油、柴油、轻污油以及相应馏分油。,轻质油品,要求内压产生的举升力将抬起而未抬起罐底时，弱连接处则发生塑性失稳而有效泄压。,第8页共136页,油品传输静电荷的能力。单位：pS/m（皮西门子/米）1pS/m=10-12-1m-1，1pS/m=1012s/m电导率50pS/m，就不会产生静电积聚，除非容器接地不良。电导率超过50pS/m时，电荷的产生速度和消散速度一样快。,电导率,2术语,第9页共136页,3、设计安全要点,储存甲B、乙A类的液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐。对于有特殊要求的物料，可选用其他型式的储罐。金属浮舱式浮盘包括钢浮盘、铝浮盘和不锈钢浮盘等。这里明确规定选用金属浮舱式的浮盘，避免使用浅盘式浮盘。对于有特殊要求的物料如：易氧化的液体物料，选用固定顶储罐加氮封储存也是可行的；对于拔头油、轻石脑油等饱和蒸气压较高的物料，可通过降温采用固定顶罐储存或采用低压固定顶罐或压力罐储存。,甲B、乙A类,3.1储罐选型,第10页共136页,3、设计安全要点,闪点大于等于55且小于60的轻柴油，当储存温度小于等于40，其火灾危险性可视为丙A类。,3.1储罐选型,第11页共136页,3、设计安全要点,储存沸点低于45的甲B类液体宜选用压力或低压储罐。对应40的饱和蒸气压是88kPa,沸点低于45的甲B类,石脑油或汽油及其组分油在储存温度下的饱和蒸气压88kPa时，应选用低压储罐；饱和蒸气压88kPa时，宜选用内浮顶储罐。（目前也有储存在浮顶罐中的情况）,石脑油、汽油,3.1储罐选型,指真实蒸气压,第12页共136页,3、设计安全要点,轻污油储罐宜采用低压储罐。主要是考虑在装置开停工阶段或装置波动时，轻污油富含轻烃组分，易挥发，不安全且对环境污染严重。目前轻污油罐大多为内浮顶罐，也有少数是拱顶罐。建议改为低压储罐，密闭排放。没有条件改为低压罐的应采用内浮顶罐加氮封，增加氮封可以解决安全问题但解决不了环保问题。,轻污油,3.1储罐选型,第13页共136页,3、设计安全要点,有加热设施的储罐最低储存温度应能满足油品流动性要求，最高储存温度应低于闪点5。,3.2工艺指标,固定顶储罐正常操作时液位不得低于进油线顶部610mm，浮顶储罐浮盘处于浮起状态。非正常情况下需要降低液位时，需要采取相应的安全措施，如控制收油流速，油气空间采取N2封等措施。,最低液位,储存温度（API2003）中蒸气压产品是指在环境温度下的气相空间内能产生可燃性混合物的产品。正常情况下，储运低蒸气压产品的温度要比它们的闪点低的多，所以在正常储运条件下并不会产生可燃性蒸气。但是，在下列情况下，这些产品可能被引燃：a)储运温度在接近闪点（8.5范围内）或高于闪点时；b)混杂了中蒸气压或高蒸气压产品；c)被装入的容器内在以前的使用中已经聚集了足以产生可燃性混合物所必需的高浓度蒸气。如溶解的氢或轻烃连续产生并被释放到容器中时，低蒸气压产品会在储罐顶部中的蒸气空间内产生可燃性混合物。,储存温度,第14页共136页,3、设计安全要点,3.2工艺指标,轻质油品储罐当液面低于低低液位时，储罐初始收油流速不应高于1.0m/s，高于低低液位时最高流速不应高于4.0m/s。储罐的收油流速宜在操作控制系统内显示。初始流速控制是对于所有油品来说的，不仅对于电导率小于50pS/m的油品。,收油流速,当储罐的蒸气空间中可能含有易燃混合物时，如中蒸气压产品或被高蒸气压产品污染的低蒸气压产品，必须采取以下保护措施：a)避免溅射注油和向上喷雾。装油管出口应接近油罐底部。b)限制填充线和入射液流的填充速度1m/s。直到填充管浸没油中2倍管径或是61cm（取两者较小值），当使用内浮顶储罐，要遵守1m/s的极限速度直到顶浮起来。c)为了使电荷产生量最小，在最初注油速率完成以后限制最大注油速率。通常使用的最大注油速率在7m/s10m/s之间。,对静电荷产生的控制,第15页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,第6.1.5条：罐顶板与包边角钢之间的连接应采用薄弱连接；外侧采用连续焊，焊脚高度不应大于顶板厚度的3/4，且不得大于4mm，内侧不得焊接。,SH3046-92,第16页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,第7.1.6条：罐顶罐壁采用弱顶连接结构时，连接处应同时满足以下要求：1）顶板与包边角钢只在外侧连续角焊，焊脚尺寸不大于4.5mm；2）连接处的罐顶坡度不大于1/6；3）连接结构仅限于下图中(a)、(b)、(c)、(d)四种情况，,GB50341-2003,且应满足下式要求,第17页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,目前国内储罐的固定顶采用的是自支撑式拱顶和网壳顶，都不是GB50341-2003中规定的弱顶结构。自支撑式拱顶是SH3046-92中的弱连接。,弱顶结构,第18页共130页,第18页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,对不同直径、不同形式的固定顶储罐进行应力分析研究，根据应力分析结果，将弱顶结构进行分类：锥顶、拱顶等。主要成果：形成不同储罐直径采用不同弱顶结构的查询表；每种弱顶结构储罐选取一个典型尺寸形成一套标准图。,弱顶结构专项研究,第19页共130页,第19页共133页,第19页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,不包括腐蚀裕量，罐顶板及其加强支撑构件的最小公称厚度不应小于4.5mm。,固定顶,内浮顶外周边缘板、浮顶支柱及浮顶上的所有开口接管，应至少高出液面150mm，不宜大于200mm。,内浮顶,第20页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,浮顶罐：单盘式、双盘式内浮顶罐：敞口隔舱式、单盘式、双盘式、浮筒式目前浅盘式浮盘已淘汰，新设计的钢制内浮顶不得采用浅盘式结构，仍在使用的应根据使用情况择机进行更换；钢制内浮顶所用钢板的厚度不应小于4.5mm。,常用的浮盘形式,第21页共136页,3、设计安全要点,3.3储罐结构,软填料密封管式密封机械密封舌型密封易老化，密封不严,常用的密封形式,弹性密封,第22页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,浮顶罐和内浮顶罐应设置量油孔、人孔、排污孔（或清扫孔）和放水管，轻质油品储罐宜设置排污孔。,（内）浮顶罐开口,清扫孔,罐底板,基础,罐壁,排污孔,第23页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,无密闭要求的内浮顶储罐，应设置环向通气孔。环向通气孔应设置在最高设计液位以上的罐壁或固定顶上；无密闭要求的固定顶中心最高位置，应设置中央通气孔并加装阻火器。储存石脑油等腐蚀性强的介质的储罐，环向通气口宜设置在罐顶操作平台附近。因腐蚀严重经常更换，考虑方便操作。,通气孔,第24页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,固定顶罐宜设置通气管、量油孔、透光孔、人孔、排污孔（或清扫孔）和放水管。对于采用气体密封的固定顶罐，还应设置事故泄压设备。储存甲B、乙、丙A类液体的固定顶罐通向大气的通气管上应设呼吸阀并加装阻火器。拱顶、内浮顶罐罐顶通气孔应加装阻火器。事故泄压设备：主要指卸压人孔、呼吸人孔等。,固定顶罐开口,第25页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,当建罐地区历年最冷月份平均温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀及阻火器必须有防冻凝措施。在环境温度下物料有结晶可能时，呼吸阀及阻火器必须有防结晶措施。,呼吸阀,国内呼吸阀：呼吸阀与阻火器一体，呼吸阀采取了防冻措施，阻火器还没有好的防冻措施。（采用聚四氟乙烯材料）,第26页共136页,国外呼吸阀：呼吸阀与阻火器一体，采用液体负载隔膜式防冻防结晶呼吸阀（动态阻火），国内已有应用。国内呼吸阀和阻火器的防冻凝问题做为一个课题正在研究中。,3、设计安全要点,第27页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,储罐宜设置罐下部采样器，有氮封的储罐或有毒介质储罐（如苯、甲苯、二甲苯）应设置罐下采样器。罐下部采样器宜安装在靠近放水管的位置。有脱水作业的储罐宜设置自动脱水器，自动脱水器出口附近应设置可燃或有毒气体监测报警设施，信号远传至控制室。氮封储罐或有毒介质储罐尽可能不到储罐上采样。必须到储罐上采样时，采样口需要设置蒸汽闭锁阀或采用其它有效防护措施，以避免因氮气泄漏造成的人员安全问题。,小型设备,第28页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,储罐物料进出口管道靠近罐根处应设一个总的切断阀，每根储罐物料进出口管道上还应设一个操作阀。总的切断阀宜设置手动切断阀。总的切断阀宜设置手动切断阀，当阀门口径DN400时，阀门选型时还应考虑减轻操作人员的工作强度及阀门能够快速开关的因素。如三偏心蝶阀等。,总切断阀是远程开关阀门还是手动阀好呢？气动阀：可设置事故状态下是开还是关，即风开阀或风关阀电动阀：事故状态下有保位功能，即原来是开则保持开，原来是关则保持关的状态。,罐根阀,第29页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,可燃液体进出罐区边界处应设置手动切断阀。主要是指进出罐区边界与系统管网相连的管道，如与装置相连或装车、装船管道等。目前没有罐根阀和没有边界阀门的情况较多，应择机补充，这是事故状态下隔离的重要措施。,边界阀,第30页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,储罐前频繁操作的阀门宜设置远程开关的阀门，有流速控制要求的宜设置可以控制开度的电动阀门。普通的气动阀和电动阀均为两位式开关阀门，采用模拟量信号开关的电动阀可设置开度，对于特殊工况下需要控制流速的阀门可选用。,操作阀,第31页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,储罐的主要进出口管道，应采用挠性连接或弹性连接方式，并应满足地基沉降和抗震要求。前有较多储罐主要进出口没有挠性连接或弹性连接，需要增设金属软管等设施。,罐前连接,储罐进油口应设置扩散管。为避免喷溅收油，需要改变进油口形式，正在进行专项研究。,扩散管,第32页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,甲、乙A类设备和管道应有惰性气体置换设施。储罐上宜设置固定的蒸汽、氮气置换用接口，并在此开口对面设置气相采样接口。浮顶罐开口高度宜在距罐底板1.6m处，或浮盘下200mm处。内浮顶罐蒸汽、氮气开口高度宜为2.4m（可以开在带芯人孔上）。在轻质油品罐区应设置氮气管道，并在罐组立处预留DN20的氮气甩头。,惰性气体置换设施,第33页共136页,3、设计安全要点,3.4安全设施,储罐需要蒸汽清洗时，在罐区蒸汽主管道上应设有DN20的蒸汽甩头，蒸汽甩头与储罐排污孔（或清扫孔、人孔）的距离不宜大于20m，采用软密封的浮顶罐、内浮顶罐，应至少设1个不小于DN20用于熏蒸软密封的蒸汽管道接口。,蒸汽甩头,第34页共136页,3、设计安全要点,3.5仪表,氮封储罐或有毒介质（如苯、甲苯、二甲苯等）储罐应设置2个不同形式的液位计，出厂有必须检尺要求的储罐，检尺口处宜设置蒸汽闭锁阀。储罐的液位、温度、压力检测信号应传送至控制室集中显示。,储罐仪表,第35页共136页,3、设计安全要点,在甲、乙A类液体的储运设施内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体、有毒气体报警系统。,可燃气体报警,3.5仪表,第36页共136页,3、设计安全要点,轻质油品罐区配电电缆应采用铜芯电缆，并宜采用直埋或电缆沟充砂敷设。电缆与地上输油管道同架敷设时，该电缆应采用阻燃或耐火型电缆，且电缆与管道之间的净距不应小于0.2m。目前罐区内的电缆相桥盒大多是延地面管墩敷设的，当罐区内出现火情时，电缆首先被破坏，罐区内的用电设施无法使用。,罐区电缆敷设,3.6电气电信,第37页共136页,3、设计安全要点,在多雷区，Y,yn0和D,yn11接线的配电变压器，除在高压侧按有关规定装设避雷器外，在低压侧尚应装设一组避雷器。6（10）kV供电的消防泵，当采用直流电源作为控制电源时，在直流电源装置内应增加浪涌保护器。,避雷,3.6电气电信,2011年11月22日,某油库两座10104m3储油罐一次、二次密封空间被雷击爆炸着火。同时给消防泵提供控制电源的直流屏被雷电击毁，造成消防泵短时间内无法投用，火势没有得到及时控制。,案例,第38页共136页,3、设计安全要点,轻质油品罐区应设置火灾自动报警系统；火灾自动报警系统可接收电视监视系统的报警信息，重要的火灾报警点应同时设置电视监视系统。“重要的火灾报警点”主要是指大型的液化烃及可燃液体罐区、加热炉、可燃气体压缩机及火炬头等场所。轻质油品罐区属于重要的火灾报警点。,火灾报警,3.6电气电信,第39页共136页,3、设计安全要点,轻质油品罐区应设置电视监控系统，摄像机宜设置在罐区外围较高的建筑物或构筑物处，实现对罐区的远距离全景监视，当有条件时，宜能够监视到处于最高罐位一半位置的浮顶。同时设置火灾自动报警系统和电视监控系统的罐区，电视监控系统宜与火灾报警系统进行联动；当火灾报警系统报警时，自动联动相关的摄像机转向火灾报警区域，以便确认火情。目前较多储罐区没有电视监控系统，有的摄像头在罐顶上。,电视监控,3.6电气电信,第40页共136页,3、设计安全要点,火灾自动报警系统的电源线、消防联动控制线应采用耐火类铜芯绝缘导线或铜芯电缆，通信、警报和应急广播线宜采用耐火类铜芯绝缘导线或铜芯电缆；电缆宜采用埋地方式敷设。,电缆,3.6电气电信,第41页共136页,3、设计安全要点,金属罐体应做防直击雷接地，接地点不应少于2处，并应沿罐体周边均匀布置，引下线的间距不应大于18m。每根引下线的冲击接地电阻不应大于10。现有各规范对接地点沿油罐周长的间距要求不同：石油化工装置防雷设计规范GB50650-2011要求不大于18m；石油库设计规范GB50074-2002和石油与石油设施雷电安全规范GB15599-2009中要求为30m。,接地,3.7防雷,第42页共136页,3、设计安全要点,钢制储罐的罐壁厚度大于或等于4mm，在罐顶装有带阻火器的呼吸阀时，应利用罐体本身作为接闪器；在罐顶装有无阻火器的呼吸阀时，应在罐顶装设接闪器。浮顶储罐（包括内浮顶储罐）应利用罐体本身作为接闪器，浮顶与罐体应有可靠的电气连接。规定顶板厚度的要求，目的是当储罐遭到雷击时，金属储罐的顶板不会被击穿，同时雷击时在罐顶产生的热能，不致于引起罐内介质着火。,储罐防雷,3.7防雷,第43页共136页,3、设计安全要点,浮顶油罐或内浮顶油罐应将浮顶与罐体用2根导线做电气连接。浮顶油罐连接导线应选用横截面不小于50mm2扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线，内浮顶油罐连接导线应选用横截面不小于25mm2。,电气连接,3.7防雷,第44页共136页,3、设计安全要点,储罐各金属构件（搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等）及附件（阻火器帽、呼吸阀帽、量油孔盖、自动通气阀等活动金属附件），必须与罐体等电位连接并接地。罐体上的用电气设备需要单独接地，如侧向搅拌器。,电气连接,3.7防雷,与金属储罐相接的电气、仪表配线应采用金属管屏蔽保护。配线金属管上下两端与罐壁应做电气连接。在相应的被保护设备处，应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。,电气连接,第45页共136页,3、设计安全要点,3.8防静电,油罐的上罐扶梯入口、油罐采样口处（距采样口不少于1.5m）应设置本安型人体静电消除器。本安型人体静电消除器的电荷转移量不得大于0.1C。本安型人体静电消除器应由有检测资质单位进行检测，合格后方可用于现场。在罐顶取样操作平台上，距操作口1.5m外应设接地端子，为取样绳索、检尺等工具接地用。,第46页共136页,3、设计安全要点,3.9消防,大型石油化工企业的工艺装置区、罐区等，应设独立的稳高压消防给水系统，其压力宜为0.71.2MPa。消防给水系统不应与循环冷却水系统合并，且不应用于其他用途。消防水泵应设双动力源，消防水泵主泵宜采用电泵，备用泵采用柴油机作动力源，柴油机的油料储备量应满足机组连续运转6小时的用量。备用泵数量应保证100%备用量。消防冷却供水主泵应采用正压启动，并应在接到报警后2min以内投入运行。,消防水系统,第47页共136页,3、设计安全要点,3.9消防,轻质油品储罐应采用低倍数泡沫灭火系统。泡沫供水泵宜单独设置，不宜与消防冷却水泵合用泡沫泵站与消防供水泵站如分开设置，泡沫供水泵宜设置单独的储水设施。泡沫泵房泡沫供水泵内主泵应采用电泵，备用泵应采用柴油机作动力源，柴油机的油料储备量应满足机组连续运转6小时的用量。,严格的讲，所有液体均有一定的溶水性，只有溶解度高低之分，通常业内将原油、成品燃料油、苯等微溶水的液体称为非水溶性液体。到目前为止，国内外利用普通泡沫所作的灭火应用试验基本限于原油及其成品油，并且从目前所掌握的情况来看，用普通泡沫能够扑灭单纯由碳、氢元素组成的液体（烃类液体）火灾。所以，本规范所述的非水溶性液体是指由碳、氢元素构成的烃类液体及其液体混合物，如原油、汽油、苯等。,水溶性甲、乙、丙类液体和其他对普通泡沫有破坏作用的甲、乙、丙类液体，以及用一套系统同时保护水溶性和非水溶性甲、乙、丙类液体的，必须选用抗溶泡沫液。分子中含有氧、氮等元素的有机可燃液体，其化学结构中含有亲水基团，与水相溶，因此成为水溶性液体。醇、醛、酸、酯、醚、酮等是常见的水溶性液体，这类液体对普通泡沫有较强的脱水性，可是泡沫破裂而失去灭火功效。有些产品即使在水中的溶解度很低，也难以或无试验证明用普通泡沫扑灭其火灾。因此，应选用抗溶泡沫液。,泡沫系统,第48页共136页,3、设计安全要点,3.10平面布置,罐组应设防火堤。防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积。当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。目前有位于丘陵地区的储罐或罐组没有防火堤，还有很多浮顶、内浮顶罐组有效容积不满足要求。能通过防火堤整改满足要求的需要整改，如果不具备整改条件的，应统一规划设置事故存液池。,第49页共136页,3、设计安全要点,3.10平面布置,隔堤内的有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。规范中只规定了最低要求，为减少事故状态下对邻近储罐的影响，建议隔堤高度不取下限值，仍按低于防火堤高度0.20.3m设置。,第50页共136页,3、设计安全要点,3.11防火堤,a)土筑防火堤，在占地、土质等条件能满足需要的地区应选用。b)钢筋混凝土防火堤，一般地区均可采用。在用地紧张地区、大型油罐区及储存大宗化学品的罐区可优先选用。c)浆砌毛石防火堤，在抗震设防烈度不大于6度且地质条件较好、不易造成基础不均应沉降的地区可选用。d)砖、砌块防火堤和夹芯式中心填土砖、砌块防火堤，一般地区均可采用。,防火堤选型应符合下列规定,第51页共136页,7、运行管理,7.3单向操作,脱水前需要消除人体静电。人工脱水操作时，操作员不得离开现场，应站在上风方向监视，并做到勤脱水、小开阀、少带油、脱干净。有自动脱水器的储罐脱水时，要每天应按要求检查一次脱水器的运行情况，发现问题及时处理。自动脱水器停用，要及时排空，以免由于气温变化引起脱水器胀漏。进入冬季后，每次人工脱水后脱水阀前应用油置换干净或采取伴热措施，防止发生冻凝；自动脱水器应有保温伴热措施。要对油罐的脱水阀用油置换干净，防止发生冻凝。冬季轻质油罐存水应保持最低水位，脱水后应用油置换其中的水，防止水结冰冻凝脱水阀等设备。,脱水,第52页共136页,7、运行管理,7.4氮封管理,1、储存易氧化、易聚合不稳定的物料。2、储罐内易形成爆炸性可燃气体的空间。3、储存含硫量较高的油品，易产生FeS自燃。含硫汽油、石脑油、柴油易产生硫化亚铁的储罐，宜设置氮封。,以下几种情况需考虑设置氮封设施,第53页共136页,7、运行管理,7.4氮封管理,氮封系统的氮封阀（或控制阀）、压力表、压力远传等设施宜设置在罐顶近平台处。氮气密封储罐之间宜设置气相连通线。连通线上应设置切断阀，连通线上应设置压力检测仪表。,第54页共136页,7、运行管理,7.4氮封管理,氮封的储罐正常情况下不宜上罐顶采样、检尺等。必须上罐操作时，需佩戴带有氧气、可燃气体和硫化氢检测报警功能的便携式检测仪，需要打开作业的，应佩戴隔离式防毒面具。应定期对氮封罐运行情况进行检查。罐顶呼吸阀每季度校验一次，氮封阀或控制阀每半年效验一次，并且有相应的合格的校验报告。氮封罐首次进油前，应对罐内氧含量进行检测合格。氮气中断时，停止油罐付油作业。,氮封的使用,第55页共136页,7、运行管理,7.4日常监测,检测频次每季度不少于一次，但对于石脑油、轻污油等含硫或轻组分较多的油品适当增加检测频次，宜每月检测一次。内浮顶储罐浮盘上部气相空间可燃气体浓度大于储存介质爆炸下限的50%时，要进行安全评审，确因设备原因的要及时安排停运检修。检测工作应在储罐静态工况下进行。检测时应采取防中毒、防静电等必要的安全防护措施，确保作业及人员安全。,第56页共136页,7、运行管理,7.7防雷防静电,第57页共136页,9、检维修管理,9.2检修内容,定点测厚位置至少应包括下述部位：经常处于液位下方的壁板；经常处于气液交界面的壁板；罐顶板；有条件进行外部测厚的罐底板。定点测厚每年应对储罐罐顶、罐壁做一