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文档简介

.,LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益生产系统,.,课堂纪律,1、关闭手机2、集中提问3、空杯心态4、积极参与,.,WhatShallWeTalk?内容安排,精益生产系统简介价值流分析IE工业工程TPM运行效率看板拉动系统精益生产推行策略案例分享模拟演练讨论,.,LeanManufacturingSystemBriefing精益生产系统简介,1,制造系统的要点精益生产五项原则精益企业之屋?,.,StartingwithToyotainthelate50sandcatchingoninthemid80sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器,LeanThinkingandLeanManufacturingSystem精益思维和精益生产系统,.,制造系统演化史,HenryFord福特首创装配线大规模低品种工人被当成机器,TPS和大野耐一多品种小批量订单拉动准时化连续流,手工生产,大批量生产,精益生产,?,.,制造业面临的环境,快速并准时交货需求品种增加,特殊定制不断改进质量及降低销售价格产品的生命周期越来越短无国界,中国成为世界工厂紧缩与通胀,问题:如何面对环境挑战?用存货?,.,精益:形容词:无肉或少肉,少脂肪或无脂肪,文体或措词简练反义词:肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分肥的,丰满的,粗短的,肥大的,软的,Lean-“精益”释义,精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出,.,WhatisLeanManufacturing什么是精益生产-五个原则,Value价值,站在客户的立场上,ValueStream价值流,从接单到发货过程的一切活动,Flow流动,象开发的河流一样通畅流动,DemandPull需求拉动,BTR-按需求生产,Perfect完美,没有任何事物是完美的不断改进,.,TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise精益企业的竞争优势,生产时间减少90%库存减少90%生产效率提高60%到达客户手中的缺陷减少50%废品率降低50%与工作有关的伤害降低50%否则,要检查一下你在哪里做错了!-精益思想,Womackperhapsfasterthannormalprojects建议订立进取性的进度安排;也许要比正常的项目要快Dependsonpaceofculturechange依赖于“企业文化”的改变步调Typical“典型的”Pilotarea-12weeksFirstwall-to-WalllinehalftooneyearPlant3-5years生产试验区3个月第一个“全方位”的生产车间半年到一年工厂:4-5年,.,LeanImplementation-ThePath精益实施之进程,设计目标流程和目标测定,行动计划,全员参与的文化5S-整理工作场地系统化的解决问题方案,拉动式进度安排;看板,持续改进,品质改善减少作业准备差错预防TTPM6sigma,其它工具和培训(按需要),精益商业流程设计,危机意识和实施动力,管理层培训,内部组织培训,数据采集当前业务指标产品/工艺-批量/混线生产-流程图工作内容差距评估,当前状态,未来状态,平衡生产线;生产线设计;培训,规划与准备,项目管理与执行,.,1)确保安全和健康是我们工作的头等大事;2)积极改善对客户的响应时间;3)推行源头质量方针;4)为持续改进,营造一种学习、支持、合作的企业文化。5)打造一种柔性的生产制造体系,来满足不断变化的市场需求;6)建立和完善精益指标体系,为实现公司的经营目标

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