移印基本知识介绍以及移印生产问题处理.ppt

移印是印刷的一种。日常生活中移印的产品随处可见。,移印常识,移印机种类,单色机,双色机,四色穿梭机,四色链条机,移印机种类,移印原理,油墨依照图案的形状，通过移印机转移到物件上。,包含四大要素：一.油墨二.图案的形状(钢板)三.移印机(胶头)四.物件(工件/底座)。,移印散件,movie,移印眼睛,movie,一.移印油墨,移印油墨的种类:黑、白、红、橙、黄、绿、蓝、紫、银、光油、及其莹光油等等。,移印油墨可直接购买或购买原色油调色。,刮油墨分为开放式和密封式。,开放式不安全/污染大,刮油墨分为开放式和密封式。,密封式安全/污染少,钢板的制作过程：,电脑画图,打印菲林,钢板涂上感光浆,曝光,显影,腐蚀,二.图案的形状(钢板),电脑画图打印菲林,二.图案的形状(钢板),曝光,二.图案的形状(钢板),movie,二.图案的形状(钢板),显影,movie,二.图案的形状(钢板),腐蚀,腐蚀前,腐蚀后,二.图案的形状(钢板),油墨经油杯刮油后在钢板上形成图案。,三.移印机(胶头),根据产品的形状需要使用不同形状的胶头。,胶头形状的多样性,三.移印机(胶头),胶头的制作过程：,调和移印胶浆,制作胶头模,凉干成型,胶头模分类：普通硅胶模和水晶模。,四.物件(工件),A.工件的多样性,工件的移印面有平的、凸的、凹的。移印面的起伏程度越大，图案就越难印全。,四.物件(底座/夹具),B.底座/夹具。,为保证图案能印在胶件的正确位置，合适的底座或夹具是必需的。,回顾开头的2段短片,移印工艺的制约性,制约性有：单个移印图案的大小；工件的材质；工件表面的凹凸度等。,1.单个移印图案的最大长度最好少于油杯直径4mm以上。如果大于此尺寸，接驳位可用渐变图案处理，接驳位越少越好。,2.工件材质的亲油性要比胶头好，否则难上油；但对油的渗透力不能太高，否则颜色不鲜艳。,移印工艺的制约性,3.工件表面的凹凸度太大，会影响图案能否印完整。胶头的形状和硬度会在当中起到作用。一般来说，胶头越软图案在凹凸位越印不全；胶头越硬图案越印得全，但越会牺牲图案的质量。最好的效果当以实际试印为宜。胶头形状越能附合工件的形状越好，但首要条件是凸形。,胶头,油墨,工件,移印工艺的制约性,使用较平较软的胶头,使用较凸较硬的胶头,移印工艺的制约性,胶件FirstShot,胶件RevisedMold,移印问题及分析,常见的移印问题有：,1.拉丝2.外油3.针孔4.露底5.聚油6.不上油,7.哑色8.皱纹9.套色不良10.颜色不对11.擦花,移印问题及分析,1.拉丝-图案边缘有毛发般的细丝,成因:油太稠胶头太硬，钢板腐蚀太深。解决方法:用稀油或加除丝剂；更换胶头；晒浅钢板,移印问题及分析,2.外油-有明显的多余的图案,成因:钢板太深；油太稀；油杯刀口缺。解决方法:晒浅钢板；调浓油量。更换油杯刀口.,移印问题及分析,3.针孔-图案上有很多象被针穿的小孔,成因:工件表面有尘埃，油墨粘度过大。油墨搅拌不均。机器运行太快。,解决方法:印前进行表面处理，调整油墨粘度。充分搅均油墨。调慢机器。,移印问题及分析,4.露底-油墨覆盖力不足，隐约露出工件色,成因:油太稀；钢板太浅。解决方法:晒深钢板；调浓油量。,移印问题及分析,5.聚油-油墨厚薄不均，聚在一处,成因:油太稀；钢板太浅。解决方法:调浓油量；晒深钢板。,移印问题及分析,6.不上油-油墨没有完全转移到工件上,成因:工件表面不干净；油太干；胶头太硬。解决方法:清洁工件表面；将油调稀；换胶头。,移印问题及分析,7.哑色-油墨色暗沈，没有光泽,成因:工件表面有尘埃。油墨染脏。胶头磨损。解决方法:印前进行表面处理。更换干净的油墨。更换胶头。,移印问题及分析,8.皱纹-油墨呈现波状的纹路,成因:钢板深；胶头太硬；胶头压力太大。解决方法:晒浅钢板；更换胶头；调整压力。,移印问题及分析,9.套色不准-多色移印中各色相互位置有偏差,成因:调机不良；工件与夹具不配。解决方法:重新调机；调合工件与夹具。,移印问题及分析,10.颜色不对-油墨颜色对不到办,成因:移印油不当；钢板腐蚀深浅不对。解决方法:重新调油；重晒钢板。,移印问题及分析,11.擦花-油墨缺失，似被刮走,成因:工件取放,包装,运输时发生碰撞解决方法:留意取放,包装,运输。,移印问题及分析(显影和腐蚀),二、显影时局部图案显不出1.菲林黑度不足或菲林药膜面反转2.菲林与感光浆贴合不紧密3.暴光时间过长4.感光浆涂层过厚,三、腐