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文档简介

1、1聚合物的可挤压性1、2聚合物的可模塑性1、3聚合物的可延性1、4聚合物加工过程中的粘弹行为1、5线型高聚物的聚集态与成型加工,第一章材料的加工性质,(2)MFR表征意义根据Flory经验方程:log=A+BMFR流动性好a结论:MFR间接地反映了分子量的大小。,PE相对分子量与熔体流动速率、熔融粘度的关系,实验家及理论家,是高分子科学理论的主要开拓者和奠基人。著名的学术专著高分子化学原理和链分子的统计力学;由于他在“大分子物理化学实验和理论两方面做出了根本性的贡献”而荣获1974年度诺贝尔化学奖。,PaulJ.Flory(1910-1985),Flory在半个多世纪里的研究范围广泛、硕果累累:缩聚反应过程中的相对分子质量分布理论;自由基聚合反应的链转移理论;体型缩聚反应的凝胶化理论;橡胶弹性理论;高分子溶液热力学理论;溶液或熔体黏度与分子结构关系;非晶态聚合物本体构象概念;半结晶高聚物的分子形态、液晶高聚物理论等。,(3)MFR应用注意不同材料的MFR值不可比较;PP,PE,PS不同条件下测定MFR不可比;PVC及氯乙烯共聚物不能测定MFR;其品种、牌号以粘数区分;粘数=MFR不能代替实际的聚合物熔体的流动,但MFR值与实际生产有对应关系;,塑,1、可模塑性定义材料在温度、压力作用下产生形变和在模具中模制成型的能力(熔体的充模能力)。2、可模塑性的表征在成型加工过程中,聚合物的可模塑性常用在一定温度、压力下熔体的流动长度来表示。,1、2聚合物的可模塑性(Mouldability),3、流动长度与MFR区别MFR不能反映成型加工过程中聚合物熔体的实际流动情况;流动长度反映了实际熔体的流动性。,即,:,加工条件、模具形状,流变性、热性能,P压力降;T熔体与螺槽壁间的温差;d螺槽横截面的有效直径;固体聚合物的密度;H熔体和固体间的热焓差;固体聚合物的导热系数;熔体粘度;C常数,与螺线横截面的几何形状有关;,4、可模塑性的影响因素Holmes认为:高剪切速率(103104S1)下,螺旋线长度L=f()(流动长度),影响可模塑性的主要因素(温度、压力):(1)温度高温,易流动;太高,模塑易分解;制品收缩率大;低温,流动难,成型性差,制品产生熔接不良;若低温下增加压力,强迫分子发生变形,制品内部存在内应力,开模后,制品尺寸、形状不稳定。,(2)压力压力高,可以改善流动性;压力过高,产生溢料、内应力;压力低,型腔产生缺料。模塑最佳区域?不同的高聚物最佳模塑区域不同,如何确定?,5、测定流动长度意义确定模塑最佳条件(成型温度、压力、成型周期);确定聚合物体系的加工性能;,生产制件,或开发新产品首先应进行材料的配方设计。配方设计的二个要素:易于成型;性能优良;通过测定材料体系的流动长度则可知体系模塑性的优劣,选取最佳配方。,1、可延性聚合物在一定状态下,在一个方向或两个方向上受到拉伸或压延时的变形能力。一定状态高聚物的高弹态或玻璃态;高弹态下的拉伸热拉伸;玻璃态下的拉伸冷拉伸;压延因挤压而得到延展;为什么高聚物具有可延性?,1、3聚合物的可延性(Stretchability),可延性源于:大分子结构,非晶高聚物单个分子空间形态:无规线团;结晶高聚物:折叠链状;细而长的长链结构和巨大的长径比;,大分子链的柔性,(1)冷拉伸拉伸温度:室温Tg;特点:细颈,易产生拉伸不均匀;需要较大的外力,生产设备庞大,耗能高;成型加工中一般不采用;但用于材料拉伸强度的测定。,(2)热拉伸:Tg拉伸温度Tf(Tm)特点:该状态下不需较大的外力,即可获得较大的可逆形变。成型加工常利用热拉伸使高分子产生取向,制品获得较高的力学强度。,保持外力的作用,控制适当的温度,将弹性形变转变成塑性形变。,思考:在高弹态通过拉伸使制品获得了较大的形变、取向、高强,如何将取向结构保持下来?,2、可延性影响因素(1)高聚物结构具有长支链、交联、刚性、极性分子链聚合物延伸倍数较低;例:LDPE;聚砜(PSU、PSF)、聚苯硫醚(PPS);工业常用:PP、HDPE、PVC、PA、PET;(2)拉伸温度,3、可延性的表征自然拉伸比材料在恒定应力下被拉长的倍数。见图应力应变曲线实际上,常用断裂伸长率表征材料的可延性。,1、4聚合物成型过程中的粘弹行为,成型流动、变形粘弹性1、加工中的粘弹形变加工总形变=E+H+V=作用外力;t外力作用时间;E1普弹形变模量;E2高弹形变模量;2高弹形变时的粘度;3粘性形变时的粘度;,在成型加工中:聚合物的形变:高弹形变(可逆)、粘性形变(不可逆);加工条件不同,两种形变成分存在差异。,三种形变的性质,t1外力作用ab:普弹形变,E小。大分子健长、健角、晶体中平衡粒子形变和位移贡献。,t2外力去除cd:普弹形变E立即恢复。,t1t2外力作用bc:,高弹形变和粘性形变。,t2外力去除de:经过一定时间,高弹形变H完全恢复。,外力去除,粘性形变V作为永久形变保留于制品中。,成型中粘弹行为的分析:(1)TTf(Tm),粘流态,V为主,3低,流动性好,易于成型;V不可逆,制品形状和尺寸稳定性高;众多成型技术实施状态;大分子因流动、伸展储藏了弹性能,外力去除后卷曲回复产生了高弹形变;问题:离模膨胀膨胀不均,制品表面不平,尺寸精度难于控制;产生内应力;熔体破裂;,(2)TgTTf,高弹态,T降低,弹性成分增大,粘性成分减小;由式可见:=E+H+V=增加外力,或延长作用力的时间t,不可逆的形变(塑性形变)V迅速增加;高弹态加工(中空吹塑、热成型、热拉伸)的实质高弹态下外力强迫大分子解缠和滑移,产生塑性形变(类似粘性形变);,2、粘弹形变的滞后效应外力、温度产生加工过程中的形变;滞后效应外力作用时与应力相适应的任何形变不可能瞬间完成;松弛过程(松弛时间)形变达到与外力相适应的平衡状态的过程;松弛过程(松弛时间)对温度具有依赖性成型加工中,施以适当外力,高温,快速、短时获得形变,完成制品成型。,滞后效应对成型的影响:成型后制品的收缩;成型后制品的后结晶;成型后制品存在内应力。解决方法:对刚性较大的聚合物(PC、PPO)在制品的热变形温度以下,热处理缩短松弛时间。,滞后效应对成型的影响:成型后制品的收缩;成型后制品的后结晶;成型后制品存在内应力。解决方法:对刚性较大的聚合物(PC、PPO)在制品的热变形温度以下,热处理缩短松弛时间。,1、5线型高聚物的聚集态与成型加工,第一章材料的加工性质聚合物的可挤压性:粘度流动性MFR表征、表征意义及使用意义;悬浮法PVC牌号、粘数、分子量及制品类型

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