2-PDF版2-设计图纸集3-设备装配图

400 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 25 26 R740 40040010004004004004004001800400800400400400400 1000 3400 22 100 1000 R45 168 技术要求 1、本设备按GB150-2011压力容器和NB/T47041-2014塔式容器 进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发压力容器安全技术监察 规程监督； 2、塔体直线度允差30mm，塔体安装垂直度允差30mm； 3、焊接接头型式及尺寸，除途中表明外，按HG20583-1998规定，角 焊缝的焊接尺寸按较薄班厚度，法兰焊接按相应法兰中的规定； 4、管口及支座方位间接管方位图； 5、裙座螺栓孔中心远直径允差及相邻两孔或任意两弦长允差为2mm； 6、所有受压焊缝采用全焊透 技术特性表 1设计压力/MPa0.1320 2操作压力/MPa0.1200 3设计温度/145 4操作温度/115 5主要受压元件筒体封头法兰 6许用应力/MPa189 7焊缝接头系数1 8腐蚀裕量/mm1 9物料名称苯-甲苯混合液 10地震防烈度7 管口表 符号公称直径连接标准连接面形式 用途或 名称 a1400 HG20592 -2009 WN/RF蒸汽出口 a2400 HG20592 -2009 WN/RF 塔釜蒸 汽返回 管 b180 HG20592 -2009 WN/RF回流管 b280 HG20592 -2009 WN/RF出料管 c80 HG20592 -2009 WN/RF进料管 d168吊柱 e1-5450人孔 g1,280 排气管 f132 HG20592 -2009 WN/RF温度计 f232 HG20592 -2009 WN/RF压力计 f3,432 HG20592 -2009 WN/RF液位计 7 10 6 18 HG/T21515 -2014 检查孔1Q235-B4646 17 HG20592 -2009 DN80/B法兰3Q235-B3.811.3 16 NBT47041-20 14 排气管4Q235-B28 15 HG20592 -2009 DN400/A 带颈对焊法兰 2Q235-B28.757.5 14 HG/T21519 -2014 人孔4Q235-B108432 13 HG20592 -2009 893接管216Mn1.31.3 12 NBT47041-20 14 除沫器1组合件8080 11 HG20592 -2009 40612接 管 216Mn23.346.6 10 HG/T21639 -2005 塔顶吊柱1组合件181181 9 JB/T 1205-2001 精馏段浮阀塔 盘 14Q235-B105.2841.7 8 HG20592 -2009 896接管116Mn2.52.5 7 JB/T 1205-2001 提馏段浮阀塔 盘 12Q235-B105.21367.7 6 NBT47041-20 14 筒体1Q345R 2558.86 2558.86 5 NBT47041-20 14 筒体保温层1保温材料1415.391415.39 4 JB/T 1205-2001 液封盘1Q345R2121 3 GB/T 25198-2010 封头2Q345R 102.91205.82 2 GB 50160-2008 裙座防火层1防火涂料501.4501.4 1 NBT47041-20 14 裙座1组合件19141914 件号图号和标准号名称数量材料 单件总重 备注 质量/kg 工作姓名日期 年产11.5万吨醋酸 乙烯项目 T0601A脱乙酸塔 设计项目 设计刘俊杰2019.6.20设计阶段施工图 制图吕帅2019.7.09 校核谢锦豪2019.7.10 审核李艺贺2019.7.11 审定胡杨2019.7.12比例1：150A4版次第一张 1 3 2 5 59 1156 75 85 30 75 1716 950 45012 4 9 12 3200 894 120 6 60 2 50 A A 200 200 200 8 13 11 14 16 17 18 15 1000 a1 b1 a2 b2 c 60 d e1 e3 e4 e5 d a1 e1-4 a2 45 b1,b2 300 f3 f4 f1f2 g1 g2 f3,4 f1,2 c 30 533,04 设备净重：15673.6kg 2 20 裙座和封头焊接 不按比例 A-A截面支撑板结构 不按比例 精馏段