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,王恒招代文章,GW4-126型隔离开关三相调试,目录,设备结构及原理,GW4-126型隔离开关三相调试,隔离开关调试技术要求,隔离开关三相调试步骤,安全文明生产,培训目标,结构与原理,GW4-126型隔离开关三相调试,GW4型隔离开关是双柱垂直结构,它是采用水平旋转式结构的户外高压隔离开关。主要元件:导电元件:接线座、导电臂,导电触头导电触指压紧弹簧支撑绝缘件:瓷瓶上法兰下法兰传动元件:垂直连杆主拐臂主连杆、从动拐臂水平连杆传动轴承,基座:刀闸本体的底座构架操动机构:电动、手动机构的本体及其配件,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,1、导电元件成左、右两部分,分别固定在支柱绝缘子的顶端2、导电元件触指、触头臂、触指、触头、软链接、接线板、接线座装配、固定件等组成。,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,接线板,导电管,触指部分,接线座装配,接线端子,导电管,触头部分,接线座装配,支持绝缘子:瓷瓶,上法兰,下法兰,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,主连杆,垂直连杆,拐臂,传动元件:,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,水平连杆,交叉连杆,从动拐臂,1、底座装配为槽钢做成;2、每相底座两端装有轴承座装配;3、根据用户需要安装一个或两个接地刀闸,左、右接地可以按设计组合;4、并装配机械闭锁装置及限位螺钉;,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,底座,轴承座,04:14,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀电动机构,地刀手动操动机构,操动机构:,操作机构,导电部位,传动机构,支持底座,绝缘子,GW4-126型隔离开关三相调试,隔离开关的工作原理:,GW4-126型隔离开关三相调试,返回目录,隔离刀闸动作动画,隔离开关三相调试技术要求,GW4-126型隔离开关三相调试,拐臂:决定分合闸角度的部件:拐臂中心距:拐臂转轴中心线至转轴中心线的距离,它可以根据需要进行调节。,GW4-126型隔离开关三相调试,15,2020/5/21,分闸角度的定位:,L1,L2,L1-L2在10mm之内,GW4-126型隔离开关三相调试,16,2020/5/21,主拉杆:,主拉杆中心距:拉杆两端接头转动孔中心线的距离。调整拉杆长度不能改变分合闸角度,只改变导电管分合闸起始位置。,主拉杆,拉杆中心距,GW4-126型隔离开关三相调试,17,2020/5/21,返回目录,水平连杆,GW4-126型隔离开关三相调试,水平拉杆:,水平拉杆作用:将A相与B相、C相连接起来,实现三相联动。调整拉杆长度不能改变分合闸角度,只改变导电管分合闸起始位置。,电动操作机构在机构箱内有限位拐臂,通过限位拐臂压下行程开关,使机构自动停止,通过调整行程开关压板上的调整螺栓,可以调整电动机构输出角度。,电动机构限位调整螺栓位置,GW4-126型隔离开关三相调试,机构的输出角度调整:,垂直连杆调整:垂直连杆是链接操动机构与拐臂的元件,4颗螺栓的露扣长度基本一致,GW4-126型隔离开关三相调试,调试规则,GW4-126型隔离开关三相调试,1.主刀闸合闸后,导电管应在一条直线上。2.主刀闸分合闸后,分合闸限位螺栓与挡板(或挡块)间隙为13mm。定位螺栓紧固。3.主刀闸分闸后,打开角度为901(或测量两导电管两端的平行距离在10mm以内)。4.主刀闸合闸三相同期允许值不大于10mm。,GW4-126型隔离开关三相调试,5.主刀与接地刀闸机械闭锁正确、可靠,闭锁板间隙35mm。6.地刀合闸时动静触头应对中。7.三相接地刀闸导电杆在分闸时在同一水平面上。8.地刀合闸三相同期允许值不大于20mm。9.刀闸调试完成后,所有螺栓应紧固、开口销应齐全。,隔离开关三相调试技术要求,隔离开关三相调试步骤,GW4-126型隔离开关三相调试,检查的项目及技术要求:1、操动机构:各部螺丝紧固,箱体水平2、传动部件:各部螺丝紧固2、基座:各部螺丝紧固,基座面水平(A、B、C三相)3、支持绝缘子:各部螺丝紧固,东西南北方向垂直(A、B、C三相共六只)4、导电部件:各部螺丝紧固,导电臂水平(A、B、C三相共六只)5、主拐臂:各部螺丝紧固,基面水平5、合闸限位止钉螺丝:退到最大位(A、B、C三相共3只,拐臂合闸限位止钉螺丝1只)6、分闸限位止钉螺丝:退到最大位(A、B、C三相共3只),GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤1,手动推动主刀闸使公触头与触指的引弧角相接触,也就是触指内侧“圆R”的切线处的位置(如果位置不正确,调整交叉连杆)A、B、C相同时调,GW4-126型隔离开关三相调试,触指与触头的刚合闸的接触位置,调整主刀闸插入深度;用手操作主相导电臂置于合闸位置,保证两只导电臂在同一直线,见右图;测量公触头端部到指示线的尺寸(小于15MM),如有偏差,松开触头固定螺丝,用橡皮锤轻敲击导电臂,直至合格为止。,返回目录,GW4-126型隔离开关三相调试,观测合位技巧:身体下蹲,抬头观测,双眼中心与导电臂为同一直线。,04:14,手动将刀闸推到分闸位置,确保两边导电臂与基础槽钢成平行线,并测量L1-L2=0,将A相分闸限位止钉螺丝端部与限位板紧固,不留间隙。,A相刀闸分闸定位:,GW4-126型隔离开关三相调试,04:14,安装,连接主刀闸与机构的垂直连杆,将机构摇至合闸位置,同时将主拐臂转到合闸位置,将包夹对角螺栓拧紧,夹装式接头,主刀闸三相调试步骤2,GW4-126型隔离开关三相调试,04:14,主刀闸三相调试步骤3,安装、调整主刀小连杆安装主拐臂中心轴销,将主刀闸合到位后,将主连杆与主拐臂相连,主拐臂与主拉杆在一直线后,见右图。初步确定中心距为165mm,GW4-126型隔离开关三相调试,主操作拐臂,小拉杆,04:14,主刀闸三相调试步骤4,手动分合闸,检查主刀闸分合闸情况,如果合闸不到位(两导电臂不在一直线上),调整小连杆。,如果分闸不到位(分闸不是90),调整限位螺栓,再手动分合闸,反复上述步骤,直至满足要求。,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤5,将B相推到合闸位置,连接AB间水平连杆。,手动分合闸,检查A相,B相分合闸情况,首相保证A相合闸到位,通过改变主连杆长短,影相响A,B相合闸,改变A,B相水平连杆长短,影相响B相合闸,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤6,将C相推到合闸位置,连接B、C间水平连杆。,手动分合闸,检查A相,B相,C相分合闸情况,首相保证A相合闸到位,通过改变主连杆长短,影相响A,B,C相合闸,改变A,B相水平连杆长短,影相响B相,C相合闸,改变B、C相水平连杆长短,影相响C相合闸,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤7,同期调整:将刀闸从分闸位置摇向合闸位置,在公触头即将与触指接触时,停止摇动,观察接触情况,测量A相,B相,C相间隙尺寸,保证各相之间的同期差在5MM之内,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤8,合闸限位止钉间隙调整:将刀闸合闸,调整间隙为13mm。并将各连杆螺母紧固。(包括主拐臂合闸限位限位止钉间隙调整13mm),间隙1-3mm,GW4-126型隔离开关三相调试,主刀闸三相调试步骤9,分闸限位止钉间隙调整:将刀闸分闸,调整间隙为13mm。并将各连杆备帽螺母紧固,开口销打开。,间隙1-3mm,GW4-126型隔离开关三相调试,04:14,接地刀闸三相调试,1、在接地刀闸机构分闸位置将三相接地刀闸的导电杆安装在包夹内,分闸位置并保持三相导电杆水平,手动合闸测测量三相同期差(三相同期允许值不大于20mm)。2、插入深度(保持在45MM),GW4-126型隔离开关三相调试,地刀动触头,地刀导电杆,地刀包夹,闭锁装置调试,闭锁装置主要有两块扇形板组成,实现主刀与接地刀闸相互闭锁,主刀在合闸位置,不容许接地刀闸合闸,接地刀闸在合闸位置,不容许主刀合闸,在实现主刀闭锁接地刀闸,需调整两扇形板上,下间隙,间隙为3-5mm在实现接地刀闸闭锁主刀闸,需调整两扇形板左右间隙,间隙为3-5mm,间隙3-5mm,GW4-126型隔离开关三相调试,调试后检查项目:,检查所有传动、转动部分是否润滑良好,,检查所有轴销螺栓是否紧固可靠。,检查所有开口销是否插上、打开。,安全文明生产,GW4-126型隔离开关三相调试,检修前工作准备,返回目录,1工作前的准备正确佩带安全帽、安全带,着装符合电气作业规定要求。2召开站班会简明扼要、语言清晰、流畅地交代工作任务、安全注意事项,分工明确、并作好记录、签名。,危险点分析及控制措施,检修前工作准备,返回目录,1工作前的准备正确佩带安全帽、安全带,着装符合电气作业规定要求。2召开站班会简明扼要、语言清晰、流畅地交代安全注意事项,分工明确、并作好记录。3检修工器具、备件及材料准备应根据被隔离开关
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