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文档简介
目 录1. 编制依据22. 编制目的23. 施工内容24. 施工条件35. 施工程序和方法36. 工艺和质量要求117. 安全预防措施118. 环境控制措施139 主要机械和工器具1410. 人员资质的要求1511. 应急预案1612. 强制性条文1813. 绿色施工措施19附录1 环境因素/危险辨识调查表21附录2 隐患排查/危险因素辨识与控制措施23附录3 重大危险源辨识清单24第 1 页 共 26 页1. 编制依据1.1 哈尔滨电机设备厂安装说明书、发电机图纸及相关设备资料。1.2 设计院汽机间平台土建结构图纸。1.3 杭州华新汽机房110/20t-25.4m桥式起重机图纸及说明书。1.4 电力建设施工技术规范(第3部分:汽轮发电机组)DL5190.3-2012。 1.5 电力建设施工质量验评及规范规程(第3部分:汽轮发电机组)DL/T 5210.3-2009。1.6 电力建设安全工作规程(第1部分 火力发电)DL5009.1-2014。1.7 起重技术中国电力出版社1999。1.8 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版 中电联标准201216号。1.9 国家电力电力建设安全健康与环境管理工作规定。1.10 XXXXXX施工组织设计。1.11 XXXXXX汽机专业施工组织设计。2. 编制目的 通过编制本方案,作为XX机组发电机定子吊装的工作依据,明确施工内容、施工条件、施工程序、施工方法,使得吊装能够高效有序的进行;提出工艺和质量上的要求;并把施工过程中需要做的安全预防措施和环境控制措施细化。使整个施工过程始终处于受控状态,从而达到优质高效地组织实施施工的目的。3. 施工内容XXXXXX电厂工程的发电机为哈尔滨电机厂生产的QFSN2-660-2型发电机。发电机基本参数如下:发电机定子吊装重量:279.59吨(带吊攀、不带端盖)定子外形尺寸:10350mm4160mm4900mm型号:WX23Z-109额定功率:660MW 额定容量:773MVA 额定电压:20kV 额定功率因数:0.90(滞后) 频率:50Hz 额定转速:3000r/min第 2 页 共 26 页 定子绕组接线方式:Y发电机定子纵向布置于汽机间13.7m主运转层平台上。其纵向中心距A排墙轴线14500mm,横向中心线在26-27轴线间。将定子运输车驶入汽机间零米使定子横向中心线与机组纵向中心线重合。绳子挂好后缓慢抬钩,定子按正确的旋转方向转动90使定子纵向中心线与汽轮发电机组轴系重合,回钩摘除旋转大钩,将定子吊带挂在扁担上,检查行车及锁具一切正常后两台行车同时抬钩直至定子底座高于13.7米平台,同时向固定端走大车直至定子到达安装位置上方,回钩将定子落在台板上。4. 施工条件4.1 汽轮发电机组基础浇筑完毕,养护周期及基础强度满足使用需要,厂房屋架封闭完毕,不漏雨水。施工地点周围温度应在+5以上,且环境干燥。4.2 汽机房行车安装完毕,动、静负荷试验完毕,两车联动试验合格。4.3 设备及附件箱开箱清点:按照设备供货清单并对照设备图纸逐项进行检查验收,并且对检查结果、缺件数量、规格、设备缺陷情况等作出详细记录。4.4 发电机台板布置完成,出线罩预存于6.9米层。4.5 发电机定子二次灌浆内护板安装完毕。4.6 施工作业指导书、技术交底编制、审批完毕。4.7 作业前应对所有参加人员进行专项培训,使每一位作业人员熟悉作业流程、明晰责任分工。4.8 吊具安装、调试完毕。5. 施工程序和方法发电机定子吊装程序吊具安装:吊具调试定子卸车及转向定子起吊行车行走定子就位5.1 施工准备5.1.1 汽轮发电机组基础经验收合格,并办理基础交安签证。5.1.2 施工场所的安全围栏、安全网、安全盖板铺设完毕,安全设施经安保科检查符合安全施工要求。5.1.3 施工所用机械、工器具准备齐全,起重设备机具经检验合格并通过负荷试验合格。5.1.4 设备开箱清点,应无缺件和缺陷,若有缺件或缺陷应做详细记录。5.1.5 各岗位施工人员到位齐全,熟悉施工现场环境,掌握施工程序和施工方法,并参加施工安全技术交底。5.1.6 将两台桥吊小车行驶至正对汽轮机纵向中心线位置,将小车左右两侧各焊接挡块防止小车移动,将两台桥吊拆除撞头两端各用一台5吨导链连接。行车主钩动静滑轮均为6组滑轮12股绳受力,现将行车主钩两侧各加一台32吨单滑轮,利用桥吊原有钢丝绳重新返成16股绳受力(如下图所示),额定起重量增加到147吨,1.1倍动负荷为161.7吨。专用吊装扁担与400吨可旋转大钩配合作定子起吊及转向用。扁担及吊索重约14吨。每台桥吊顶部制作一个悬挂滑轮用横梁,每件横梁重约1吨,定子起吊总重量约294吨,每台桥吊大梁承载147吨,两台行车抬吊满足吊装要求。32T滑轮32T滑轮32T滑轮32T滑轮5.2 发电机定子吊装:5.2.1 将定子运输车驶入汽机间零米使定子横向中心线与机组纵向中心线重合。5.2.2 同时移动两台大车,使吊定子主扁担位于定子正上方,将吊带挂在主扁担下方的400t吊钩上,下端挂到定子吊耳上。5.2.3 缓慢起钩,吊离运输车辆约100mm时静止悬挂10分钟左右,检查有无异常现象,缓慢起吊和回钩23次,并试抱闸,确认行车无异常现象后,运输车辆开走。5.2.5 起吊定子前对两台行车大梁的下挠度进行测量,吊起定子静止悬挂时也要对两台行车下绕度进行测量,最后定子落地后再次测量两台行车下挠度并核对其恢复情况。 挠度的测量:在13.7米平台架设大地水平仪,起吊前在机组纵向中心线正上方的行车大梁上垂直向下拉盘尺,大地水平仪记录读数,标记大梁上向下拉盘尺的位置,吊起定子静止悬挂时再次测量读数并记录,定子到位落地后再次测量读数,比较所得数据可知挠度恢复情况。5.2.6 在定子起吊离地之前应在定子四角绑20mm麻绳,运输车辆开走以后,用绳拖动定子转动90,使定子与安装位置方向一致,把定子下部地面垫平,将定子回落到地面上。5.2.7 将主扁担吊钩上的吊带拆掉,拆掉400t大钩连同固定钢丝绳,将吊带搭在主扁担梁身上,两端挂在定子吊耳上(如下图所示)。5.2.8 缓慢起吊定子,吊离地面约100mm时静止悬挂10分钟左右,检查有无异常现象,缓慢起吊和回钩23次,并试抱闸,确认行车、滑轮有无异常现象。5.2.9 指挥两台行车大钩将定子缓慢起吊到约14m标高(如下图所示),指挥两行车均匀慢速移向厂房固定端,直到移动到发电机平台上方时停止行走。5.2.10 缓慢回落定子,使定子回落到台板上(如下图所示),然后拆除吊具。5.3 发电机定子找中心5.3.1 按发电机厂施工图要求进行定子安装找正工作。5.3.2 找正用工具及设备要符合要求:200吨千斤顶4台;20吨倒链2台;以及各种测量工具(需经校验合格后方可使用)。5.4 桥吊强度校核 行车主梁加大设计额定承载负荷165吨,行车主钩动静滑轮均为6组滑轮12股绳受力,现将行车主钩两侧各加一台32吨单滑轮,利用桥吊原有钢丝绳重新返成16股绳受力,额定起重量增加到147吨,1.1倍动负荷为161.7吨。专用吊装扁担与400吨可旋转大钩配合作定子起吊及转向用。扁担及吊索总重约14吨。每台桥吊顶部制作一个悬挂滑轮用横梁,每件横梁重约1吨,定子起吊重量约294吨,每台桥吊承载147吨负荷,满足吊装负荷要求。5.5 桥吊主梁强度校核 桥吊主梁中心载荷设计为165吨,每台行车吊装载荷为147吨,行车小车自重16吨,临时横担约1吨,每台行车主梁载荷为F=147+16+1=164t 桥吊主梁满足吊装要求。5.7 定子吊装尼龙带强度校核 拟用单股受力为100t的尼龙吊带,其强度校核详见厂家出具的产品合格证及拉力试验报告。 定子重量280吨 尼龙带夹角约为30 尼龙带单股受力为F1=280/(4*cos30)=80.83吨 即F1=80.3吨100吨,故满足吊装需要。5.8 滑轮强度校核 行车起吊负荷为定子自重加上扁担吊具重量F2=280+14=294吨,每台行车16股钢丝绳受力,共32股,每股受力f=29432=9.188吨。 固每台滑轮受力F3=9.1882=18.376吨,使用32吨滑轮满足吊装强度要求。5.9 固定滑轮用钢丝绳强度校核 固定滑轮用钢丝绳拟采用28 6*37+1四股受力,其破断拉力为P=40768Kg 单股受力为f1=F3/4=18.376/4=4.594吨=4594Kg 钢丝绳安全系数: K=P /f1=40768/4594=8.878固定滑轮用钢丝绳强度满足要求。5.10 固定桥吊110吨大钩钢丝绳强度校核 固定滑轮用钢丝绳拟采用28 6*37+1 22股受力,其破断拉力为P=40768Kg每台大钩受力F4=f12=110.256吨单股受力为f2=F4/22=110.256/22=5.012吨=5012Kg 钢丝绳安全系数: K=P /f2=40768/5012=8.1385.11 固定400吨大钩钢丝绳强度校核 大钩固定初步选用34mm的钢芯637+1IWR抗拉强度为1770Mpa的钢丝绳,400t大钩钢丝绳最大受力为F2=294t。 400t大钩用18圈36根共90m钢芯钢丝绳(根据扁担周长可知每圈绳长5m )捆绑在扁担上均匀受力。 单根钢丝绳垂直方向最大受力为: F5=F236=8.17t 查表知34mm钢芯钢丝绳抗拉强度1770Mpa的钢丝绳单根破断拉力Sb652kN66.53t,其安全系数取K8。 S许=Sb/K66.53/8=8.32t F5S许。 故满足要求。5.12 临时横担强度校核 扁担采用488H(4883001318)型钢制作扁担立柱高1.2米采用488H(4883001318)型钢制作,横担长5100mm立柱间距4500mm,立柱与行车主梁上立柱底部垫=30mm 500800mm钢板增加受力面积,H型钢两侧翼板间加=25mm立板形成箱型梁增加抗弯强度。 每个滑轮载荷18.376吨,每根横担挂两组滑轮,假设最大受力点在梁中心位置F=18.376t2=36.752t=36752KG 横担重约1000Kg L=450cm 扁担自重引起的均布负荷q=1000/450=2.22Kg/cm Mmax=F(la)alql28=367522251/2+2.22450/8=.75Kg 计算梁的截面上对x轴的惯性矩为 Ix=2(1.83024.4+2.5/1248.8)=.5cm4 =MMAXYx/ Ix =.7524.4/.5907.15Kg/cm=90.7MPa 235MPa满足强度要求。5.13 起吊高度校核 行车起吊高度26米,行车主钩到定子底部距离约为L=8.05米,汽机运转层平台13.7米。桥吊增加滑轮使起吊高度下降1.5米,定子吊装时定子底部需高于13.7米平台。所以定子吊装所需行车最小起升高度H应8.05+13.7+1.5=23.25米26米 满足吊装要求。5.14 钢丝绳长度计算使用桥吊吊装定子时大钩距地面约8.05米,行车滚筒剩余钢丝绳约102米(除行车大钩回到地面后正常应剩余圈数),吊定子返换轮增加四股钢丝绳可使用钢丝绳102米,每股可使用高度H=102/4=25.5米;行车最大起升高度约为H1=26-1.5=24.5米25.5米。故钢丝绳长度满足吊装要求。5.15 起吊轮压校核桥吊设计最大轮压为小车在大梁中心位置载荷为165吨时的轮压,定子吊装过程中小车载荷F=164吨,小于165吨。行车轮压满足吊装要求。6. 工艺和质量要求6.1 两台行车的起升速度保证一致,定子保证水平,高低差不能大于100mm,行车的行走应该平稳,严禁各种碰撞。6.2 检查钢丝绳应无锈蚀、断股、乱股及与电焊线接触后打伤痕迹,否则不能使用。绑扎绳要求主钩与扁担销轴靠紧,每圈长度一致。6.3 行车的变频器经过厂家的最终确认,并且在起吊过程中厂家代表全线跟踪。6.4 起吊前检查行车的机械转动部分和电气部分应处于良好的工作状态,行车制动器应灵活可靠,否则应立即检修,在起吊过程中,必须有专人看护抱闸,且应有电气专业人员到场监督维护,以防停电。6.5整个施工过程应由一名专业起重工担任指挥,其他人员应服从指挥,严禁乱指挥,行车司机应持证上岗。6.6 指挥两车同步向XXX机组发电机定子安装位置行走时,行车匀速平稳。6.7 两车在行走过程中,1#车除听从指挥外,应严格注意2#车工况。两车随时保持与地面指挥的联络。6.8 起重指挥人员发出的指挥信号必须清晰明确,双手应分别指挥两台行车以确保同步。6.9 设专人监视行车大小钩电机的电流和温升,出现异常应及时处理和采取可靠的保护措施。6.10 吊装过程中所使用的机械及工器具需经校验合格后方可使用。7. 安全预防措施7.1 防止起重事故7.1.1 起吊应由实践经验丰富的起重工统一指挥,行车司机持证操作。7.1.2 起吊前应做好安全技术交底工作,施工人员明确自己的职责,服从指挥人员的统一指挥。7.1.3 起吊工器具应仔细检查,合格后方可使用。7.1.4 链条葫芦检查:链节无严重锈蚀、无裂纹、无打滑现象,经维修保养、试验合格后方可使用。7.1.5 起重用钢丝绳检查:绳扣可靠,无松动现象;钢丝绳无严重磨损现象;钢丝绳断丝数在规程规定限度内。7.1.6 正式起吊前将吊物吊离地面100mm,检查行车及吊装工器具各部受力情况,行车抱闸安全可靠,方可继续起吊。7.1.7 在起吊过程中,起吊物体下方严禁站人或通过。7.1.8 起吊过程中,应有可靠的电源,电气部门应有专人在现场监视。7.2 防止高处坠落事故7.2.1 施工人员必须戴好安全帽,高空作业扎好安全带,高处作业所用工具必须系安全绳,传递物件禁止抛掷,设备、材料及废料临时存放时要有可靠的防止移动和坠落的措施。7.2.2 施工区域周围的孔洞应用可靠的孔洞盖板盖牢,施工区域临边处应安装可靠的安全围栏。7.3 防火防触电7.3.1 使用电动工具严防触电,应有防止漏电的措施,接电源线时应由电气维护人员操作。7.3.2 施工中使用的电源线,严禁有裸露电线,各闸刀、插头、插座应完好无损,施工用电的接线及拆线应由专业电工完成,使用电动工具应装设漏电保护器。7.3.3 氧气瓶、乙炔瓶间距大于8米,乙炔表应加装防回火装置。7.3.4 废弃的钢丝绳、油手套、破布等不得乱扔乱放,应集中处理。7.3.5 电焊机应有可靠的接地,良好的防雨措施,对电焊机的二次出线经常检查,破损处应及时处理,防止触电,下班前应切断电源,并仔细检查工具房、施工现场,彻底消除安全隐患后方可离开。7.4 防止机械伤害7.4.1 正确使用磨光机,使用前检查外壳、砂轮片完好,带好防护镜,双手握紧,砂轮片切线方向不得有人。移动时,不得提着电线,砂轮片的有效半径磨损到原来半径的1/3时,必须更换。7.4.2 大型机械要安排专人操作,严格遵守操作规程。7.5 职业健康安全和文明施工措施7.5.1 施工人员必须认真学习电力建设安全工作规程,班组站班会要坚持三交三查制度,并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。7.5.2 施工现场禁止吸烟,严禁酒后进入施工现场。7.5.3 作业区域照明要充足,晚间施工要有足够的照明,不准用割炬做照明用。7.5.4 施工现场应做到“工完、料净、场地清”,设置废料存放箱统一回收,坚持文明施工。7.5.5 操作手提砂轮机和进行气割作业时要正确配戴护目镜。7.6 安全施工应急措施7.6.1定期培训,让职工了解和掌握一定的安全应急知识,遵守安全排险救助的基本原则,遇到突发事件能够及时、合理地处理。7.6.2 如果遇到安全险情,应该遵循先撤人后排险,先救人后排险,先防险后排险,先排险后清理的原则。7.6.3 坚持做到及时的原则,及时撤离人员、及时报告、及时上报监理和建设单位,及时排险降低损失。7.6.4 建立、健全安全应急保证体系,制定现场安全应急管理规章制度;基层同时建立相应的安全紧急处理应急小组,如遇到突发事件做到配合项目部统一行动。8. 环境控制措施在发电机定子吊装过程中,没有涉及到酸、碱、盐、油及放射性元素等对环境有重大影响的因素,也没有大的噪音及粉尘产生,故要求吊装时注意以下几点:8.1 通过对施工人员的环境保护教育,提高施工人员的环境保护意识,防止和降低因施工对现场及周围环境的影响。8.2 合理安排施工时间,防止施工噪声。8.3 清理发电机定子零部件用废弃的破布,不得乱抛乱倒,应集中放置处理。8.4 加强焊接作业场所的通风,特别是在设备内部施焊时要有具体可靠的通风措施,防止作业场所有毒气体超过国家标准,危害职工健康。8.5 发电机定子做补漆处理时,现场严禁明火作业,防止引起火灾。8.6 使用气割,应经常检查氧气、乙炔胶管的状况,防止胶管漏气污染环境和引起火灾。8.7 施工中,要节能降耗,对可利用的边角料要重复利用,减小不必要的资源浪费。8.8 根据废弃物分类,现场设置足够的可利用、不可利用、有害废弃物垃圾箱,施工废料按分类放置。8.9 加强现场文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,创造良好的施工环境。表1 影响环境因素及控制措施序号环境因素环境影响时态/状态目标/指标控制方式1施工用料的切割 废料遗弃消耗资源过去/现在/将来回收率100%及时清理回收废料2磨光机打磨噪音排放影响健康过去/现在/将来现场场界噪声:昼间85dB,夜间55dB施工人员配戴耳塞3设备切割用火焊 气瓶无防晒措施和间距不足易发生爆炸过去/现在/将来爆炸率0%氧气、乙炔瓶间距8m以上并有防护棚9 主要机械和工器具9.1 主要施工机械及工器具表2 主要施工机械及工器具一览表名称规格数量汽机间桥式起重机110/20t2台汽车吊25t1台平板拖车15t1台起吊用主扁担见下图1件400t大钩1件32t导向滑轮8个千斤顶200t4台倒链20t2台钢丝绳34mm100米钢丝绳28mm150米尼龙带100T2根(每根22米)麻绳20mm50米道木若干根软爬梯10米2件水平安全绳150米钢丝绳卡若干钢盘尺30米1把卷尺5米2把钢板尺1米1把水平尺2把脚手架及跳板充足消耗性材料充足劳动保护用品充足9.2 本次吊装用主扁担委托国电郑州机械研究所设计制做,主扁担采用箱形梁,外形尺寸如下图所示:10. 人员资质的要求10.1 特种作业人员应经专业培训并考试合格,操作时持证上岗。10.2 吊装组织机构应设:总指挥、副总指挥、安全监督、质量检查、技术负责、现场指挥、吊装配合、行车司机、现场调度。10.3 起重指挥2名,焊接人员2名,专业电气维护人员1名,均须持合格证上岗。10.4 本次发电机定子吊装成立如下组织机构:总 指 挥: XXXXX副总指挥: XXXX XXXX XXXX安全监督: XXXX XXXX质量检查: XXXX XXXX XXXX技术负责: XXXX XXXX现场调度: XXXX行车司机: XXXX XXXX起重指挥: XXXX XXXX吊装配合: XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX 机械维护: XXXX 电气维护: XXXX11. 应急预案11.1 触电必须执行三级配电两级保护,各级机械设备必须作到“一机一闸、一箱、一漏”,做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具,带电作业的机械设备,实行专业人负责制,经常检查机电设施,及时处理事故隐患。11.1.1 触电自救: 使触电人员脱离带电体,抢救人员必须首先保证自己不被伤害;如在附近有电源开关,应首先采用切断电源的方法;如附近无电源开关,应寻找干燥塑料管、木板等绝缘材料,挑开带电体;如可以迅速呼唤周围电工,电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件,迅速使触电者摆脱带电部分。11.1.2 急救:触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救,除非周围场所狭窄、潮湿,不具备抢救条件,可将其转移到另外的地方。急救步骤如下:使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动;如触电者呼吸短促或微弱,胸部无明显呼吸起伏,立即给其做口人工呼吸;如触电者脉搏微弱,应立即对其进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开,频率为60次/分钟,帮助触电者复苏心脏跳动。触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌,四肢麻木、全身无力;或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。即使触电者自我感觉良好,也不得继续工作,应使其平躺,保持安静,同时保证周围空气流通,由医生来决定是否要进一步治疗。11.2 高处坠落11.2.1 施工过程中,主要是预防高空落物和施工人员高处坠落。高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害,并及时向工地负责人报告,联系公司项目部医务室主治医生速来现场采取一些急救措施,并拨打急救电话“120”或送医院救治,送医院途中不要乱转动病人的头部,应该将病人的头部略抬高一些,对于昏迷的病人防止应呕吐物吸入肺内。当发生高处坠落,依据自救原则,观察伤情,避免二次伤害,将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎,对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施,以免伤势加重。11.2.2 高处坠落自救:迅速移走周围可能继续产生危险的附落物、障碍物。为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。高空附落不仅产生外伤,还产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体,缓缓将其放至于平坦的地面上,发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。11.3 救援程序11.3.1 呼救:当施工区域发生安全事故时,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确,将信息最快准确地传出,听到呼救的任何人都有责任将信息报告给应急小组,应急小组立即指挥救援。11.3.2 报警:施工区域负责人员或应急小组成员在接到事故消息后立即报警,报警员负责打应急电话120(医疗救护)、110(匪警)、119(火警),报告事故的发生地点、类型,以便于救援人员迅速判断方位。报警内容包括:发生事故地点、时间,事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计,事故原因、性质的初步判断;事故发生后采取的措施及事故控制情况需要向有关部门和单位协助与处理的有关适宜,事故的报告、签发人和时间。11.4 抢救方案事故发生后,施工负责人应根据事故类别、特点、现场环境等实际情况,迅速启动应急救援预案,根据公司安排的抢救方案开展自救,并注意保护自己,确保抢救行动过程中的救援人员生命安全和财产安全。接车:应急小组负责人派专人迅速到路口接车,引领救援车从合适的道路迅速到达现场。 自救:当事故发生后,现场人员在救援人员到来之前应尽最大努力进行自救,使伤害降到最低点。 现场保护:事故发生地点负责人应负责保护好现场,以满足事故调查的需求。11.5 应急小组名单:表3 应急小组名单一览表职务姓名联系电话备注组长XXXXXXXXXXXXXXX安保科长副组长XXXXXXXXXXXXXXX工程管理部副组长XXXXXXXXXXXXXXX工地主任组员XXXXXXXXXXXXXXX工地专工组员XXXXXXXXXXXXXXX工地安全员12. 强制性条文发电机定子吊装强制性条文摘自发电机和励磁机安装强制性条文:12.1 汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据,如需修改设备或变更以上文件规定,必须具备一定的审批手续。12.2 设备在安装前,必须按规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时,应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。12.3 对基础应进行沉降观测,观测工作至少应配合下列工序进行: (1)基础养护期满后(此次测定值作为原始数据); (2)汽轮机全部汽缸就位和发电机定子就位前、后; (3)汽轮机和发电机二次浇灌混凝土前; (4)整套试运行后。 对于湿陷性黄土地区,应适当增加测量次数。 沉降观测应使用精度为二级的仪器进行。各次观测数据应记录在专用的记录簿上,对沉陷观测点应妥善保护。12.4 发电机定子的起吊就位工作应符合下列要求: (1)定子起吊就位前,必须有经过批准的技术方案和安全措施。 (2)如起重机械超负荷起吊或采用辅助起吊设施时,必须认真核算,并对起吊设施各部件进行周密的检查,作必要的强度和性能试验,所得结果均能满足起吊要求之后方可起吊,还应对与起吊有关的建筑结构进行试验,必要时应进行加固。13. 绿色施工措施13.1 绿色施工、节能减排目标达到XXX省电力公司电力建设工程安全文明施工标准化管理实施细则要求,做到“六化”:安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化,绿色施工、节能减排、安全健康环境管理评价成绩优异。13.2 绿色施工、节能减排目标措施13.2.1 对大气污染 (1)土方施工阶段,主要采取淋水降尘措施,现场内不存放土方,回填时另外运土进场。 (2)严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少污染。 (3)现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖,硬化路面,做到黄土不露天。13.2.2 防止对水污染加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。13.2.3 防止施工噪音污染及扰民措施 (1)现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。 (2)除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪。 (3)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放、有人传递。 (4)模板、钢管修理时,禁止使用大锤。 (5)使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。 (6)使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。 (7)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。 (8)采取隔音、消音措施,减少机械噪音污染。13.2.4 弃物管理 (1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 (2)废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。13.2.5 其他污染 制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。第 26 页 共 26 页附录1 环境因素/危险辨识调查表XXXXX公司环境因素/危险辨识调查表活动输入输出环境因素/危险状态及危害 过去/现在/将来正常/异常/紧急严重度S频 率O探测度D风险顺序数RPN=S*O*D现有控制措施资料准备电脑、打印机电磁辐射电磁辐射伤害现在、将来正常1224适度使用粉尘职业病现在、将来正常1326适度使用废气有害气味伤害现在、将来正常1326适度使用电触电现在正常1326使用优质电源磨光机接电源噪音影响人体健康现在、将来正常1224无电焊机工作电触电现在正常12510专业电工接电源火火灾现在正常12510按照规范使用手工电弧焊高空焊接 施工高处坠落现在正常52110扎安全带高空落物现在正常52110搭防护网电触电现在正常23318戴绝缘手套、穿绝缘鞋灼热焊渣身体烫伤现在正常22416专用工作服引起火灾现在正常32212隔离措施弧光辐射皮肤损伤现在正常33327穿戴防护用品眼睛损伤现在异常1248专用防护面罩焊接烟尘矽肺病现在异常23212无电焊烟气金属焊接大气污染现在、将来正常2228无噪音使用砂轮机噪音噪音污染现在、将来正常1326无XXXXXX公司环境因素/危险辨识调查表活动输入输出环境因素/危险状态及危害 过去/现在/将来正常/异常/紧急严重度S频 率O探测度 D风险顺序数RPN=S*O*D现有控制措施固体废弃物边角料污染土地现在、将来正常1326集中回收起重伤害人身设备伤害现在、将来异常1111吊具使用时要经校验合格后使用砂轮机接电源人身伤害现在正常1224工作时戴眼镜、半皮手套、避开人群高处坠落对人体造成伤害现在、将来正常1122高空作业扎安全带焊条头焊接焊条头污染环境现在、将来正常1326集中回收注 a) S值的确定:发生失控情况后对环境/安全影响的程度,根据其造成的损害来划分,把产生直观影响的较低分数值来规定为1,把产生无警告的严重损害分数值规定为6,其它情况的分数值1到
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