机械加工安全教育ppt课件VIP

精选,1,机加工安全培训2015年11月,精选,2,血的教训安全第一，预防为主事故原因经验教训事故应急处理,Part1Part2Part3Part4Part5,精选,3,精选,4,精选,5,精选,6,血淋淋的案例给我们的警示,时时注意安全，处处预防事故。麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现场，我们都要有“眼观六路，耳听八方”的警惕性，不论是在操作时，还是在暂时空闲时，或是休息时，都要牢记安全第一，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。千万不能习惯成自然地去做一些不安全的行为！,精选,7,三不伤害原则不伤害自己，不伤害他们，不被别人（它物）伤害,精选,8,机械操作“十字”作业：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。机械操作员工“四懂三会”：懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障。旋转机械设备操作员工防护注意事项：1.应穿“三紧”：袖口紧、下摆紧、裤脚紧。2.不准带手套、围巾等。3.女员工要将头发扎起盘紧，避免卷入机械设备。4.工作卡等容易卷进机械设备物件，在作业前应摘下。,精选,9,精选,10,禁止戴手套,精选,11,作业区域地面要防滑保持清洁，做到定置管理严禁嬉戏打闹,精选,12,手湿时，不要触摸电器。,电线芯外露时，用绝缘体的东西包住外露部分。,电器着火时，应立刻关掉总开关。,禁止私拉电线。,精选,13,况,事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的发生。造成安全事故的原因（1）人的因素（2）物的因素（3）人与物的综合因素,精选,14,(1)人的因素,人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。违章指挥违章操作违反劳动纪律,况,精选,15,（2）物的因素,机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。,精选,16,（3）人与物的综合因素,上述两种因素综合引起。,况,精选,17,况,18,危险源识别：1.当锯切较长坯料，坯料撞击人员造成伤害2.机床自动夹持工件时，夹伤人员3.金属碎屑飞溅，造成伤害4.未持操作证上岗，未佩戴安全防护用具，违章作业触碰锯条等，造成伤害5.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害6.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害,19,危险源识别：1.产生电火花可能引发火灾2.钻孔产生粉末飞溅导致人员受伤3.工具未夹紧，机台运转中甩出导致人员受伤4.未持操作证上岗，未佩戴安全防护用具，违章作业触碰机台等，造成伤害5.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害6.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害,20,危险源识别：1.砂轮防护罩损坏或拆除，砂轮破碎飞出造成伤害2.工具、工件装卡不牢，工件飞出伤人3.未持操作证上岗，未佩戴安全防护用具，违章作业触碰机台等，造成伤害4.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害5.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害,21,危险源识别：1.金属碎屑飞溅，造成伤害2.工具工件坠落或飞出，造成人员伤害3.金属碎屑飞溅，造成伤害4.未持操作证上岗，安全防护用具使用不当，违章作业触碰设备等，造成伤害5.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害6.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害7.铣削过程中测量工件、拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑等，易发生机器、工具伤害事故,22,危险源识别：1.产生电火花引发火灾2.安全保护装置未设立或损坏导致人员受伤3.未持操作证上岗，安全防护用具使用不当，违章作业触碰设备等，造成伤害4.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害5.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害,23,危险源识别：1.安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患2.用手直接抓砂布在工件上磨光；隔着正在加工的工件拿取物体；在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件，擦试机床等，易发生碾、碰、割伤害事故3.未持操作证上岗，安全防护用具使用不当，违章作业触碰设备等，造成伤害4.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害5.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害6.工件、工具坠落或飞出造成伤害,24,危险源识别：1.砂轮防护罩损坏或拆除，砂轮破碎飞出造成伤害2.砂轮防护罩与砂轮不匹配，易夹碎砂轮，碎块飞出造成伤害3.挡板与砂轮间隙，磨刀时伤手4.站在砂轮的正前方操作，易发生事故5.未持操作证上岗，安全防护用具使用不当，违章作业触碰设备等，造成伤害6.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害7.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害8.工件掉落造成伤害,25,危险源识别：1.碎屑飞溅，造成人员受伤2.未持操作证上岗，安全防护用具使用不当，违章作业触碰设备等，造成伤害3.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害4.衣服，头发等搅入设备造成人员伤害5.工件掉落造成伤害,26,危险源识别：1.防护装置拆除或损坏2.未持操作证上岗，安全防护用具使用不当，违章作业触碰设备等，造成伤害3.数控设备连锁保险缺损，装卸产品突然转动4.机床接地不良，电线裸露，未采用安全电压，造成触电伤害5.工件掉落造成伤害6.防护玻璃破碎导致碎屑等飞溅伤,在车床，铣床，钻床上，为了固定材料或工具要使用到卡盘把手，此时经常发生的事故是在这安装着卡盘把手的状态下，打开开关，导致卡盘把手飞脱。如果被突如其来的卡盘把手飞撞到身体，有时并不单纯只是疼痛这样的么简单吧。其实在停止运转时必须将夹具把手拆除。,在通常的车床加工，切割外侧时，车刀是送往卡盘的方向。在自动移动时要特别注意。如果车刀碰撞到回转中的卡盘，会有相当大的损伤，虽然受伤的可能性较小但车刀，车床损坏的可能性就很大。最危险的是,自动移动时，失去集中完全忘记停止移动。虽然车床作业的初学者会忽大意，但却酿成了托板碰撞回转中卡盘的事故。大家都知道，刀架碰撞到卡盘，对车床会有很大的损伤。所以切割较大的部品时，卡盘突出在外侧，容易碰撞台桌，要特别的小心。另外，车刀台在右侧的位置时，也容易碰撞台桌，所以尽可能将车刀设置在左侧进行作业。,材料切割时，碎屑会四处飞溅。有时碎屑飞入眼中，不仅仅是疼痛这么简单的事。原则上，切割加工时，必须要佩戴防护眼镜，特别是对于初学者，碎屑飞溅的方向是无法预测，因此要常记住佩戴防护眼镜。另外，在清扫工作机械时，也有因为空压机吹起碎屑而使其相当急速的扬起。正是这样的时候，不可以疏忽大意，佩戴好防护眼镜。同样，使用手提式打磨机也有碎屑突然飞溅的危险。,在车床，铣床运转时，是没有人会特意将手指，脸部靠近它们的。但是，在机械加工的初学者中，总是会发生由于想看清楚加工面,不知不觉中脸部接近回转部的情况。特别要小心的是，有时会在车床上切割较大的材料，回转卡盘，卡盘就会看不见凸起的部分，同样，在车床上切割大的板材时也是看不见回转的材料，所以要特别注意这点。,在车床加工中，无论是端面加工或是外侧加工碎屑飞溅的方向都是可以预测的，所以，通常脸是不会朝着该方向的。另一方面，也有的情况是在镗孔加工中，碎屑飞入到回转的卡盘中，然后从卡盘中飞向各个方向。特别是在观察车刀的先端、加工面等状况的时候发生比较多，所以要特别小心注意。,在车床上进行的切割加工结束后，有时我们会用锉刀抵住回转中的材料，以达到去除毛刺的目的。此时，我们要注意的是，常会发生锉刀的先端顶住卡盘时，锉刀飞脱的情况，实际上就是锉刀从脸的侧面飞掠过去。因此，在卡盘的附近使用锉刀加工时要特别注意。另外，还有些禁止的行为，例如通过手指的触碰调查毛刺去除的的情况时，容易令手指受伤。,车床进行切割柔软的材料时，细长的碎屑会逐渐堆积，导致缠绕住卡盘或工件。因此，碎屑快速飞出时也会碰撞到脸部或头部，令脸部，眼部受伤。要注意。此外，还要注意不要用手去抓取缠绕住卡盘或工件的细长的碎屑，避免手被卡盘、工件卷入。,用车床，铣床加工时，通常材料都会用卡盘或平口虎钳固定。材料的张夹部分太小时或固定力量不足时，会导致材料飞脱。虽然材料突然飞脱几乎是不可能发生，但为了以防万一，不要站在预估材料飞脱的方向（机台的正前方和左侧）。当然，无论是加工者本身或是周围的人都要小心。固定柔软的材料时，固定力量不可太足，防止加工后材料变形或损伤。,在机械加工中，一直都有强调不能使用普通的劳工手套。这是因为布制的普通劳工手套，容易卡到刀具，材料，导致手被卷入到机械中。穿戴合身的工作服，将袖口扣紧，不要穿过于肥大的服装和敞领衬衫。留有长发或辫子时，要防止被卷入到高速旋转的机械中。发生重大事故。,在车床加工中，切削螺纹加工与击断加工特别需要集中精力，这是由于刀具容易损坏，养成正确的操作习惯也是必要的。虽然发生重大事故几乎是不可能的，但是为了防止工具，材料的破损，在充分具备加工的知识，观察操作，刀具的切断力，声音等方面都要花费一定心机才可。,使切割片高速回转的砂轮机是最危险的机械之一。台式砂轮机，切割片与板之间的缝隙过大会导致手指，材料被卷入。手指被卷入，严重伤害是避免不了的。材料进入后，也有可能突然飞出。所以必须调整成适当的缝隙。为防止砂轮的破裂，开机后应试运行一分钟以后开始作业。,使用铣床时，在安装卡盘把手的状态下，打开开关，会发生卡盘把手飞脱或者是被操作的刀具割伤的危险。更甚者的是自动搬送，碰撞到材料，加工台还有发生弄错手动把回转中的主轴撞到工作台（平口钳），如此对铣床，工具都会产生很大的损伤。,，,在机械加工中，受伤最多的并不是运转工作机械的时候。而是用锉刀去除毛刺，铰刀，钻头等工具飞脱时候。这是在作业时的安全意识疏忽吧。毛刺如同锯子一样的锋利，铰刀的刀锋如同切刀一般。切割金属材料的工具可以很容易切伤皮肤那么柔软的东西。,与切割碎屑相似的碎屑常常容易割伤手。特别是不锈钢碎屑象刀一样锋利，稍不小心，就会被割出较深的伤痕，相当疼痛。这是作业中疏忽大意最容易发生的伤害。,大家都知道能够在轻轻松轻进行孔加工的只有钻床。操作很简单，但要注意的是材料的固定。特别是钻孔结束的一瞬间，由于给材料施强大的回转力，材料不能很牢固的的压住，就会飞转出去。,几乎所有的工作机械都要使用电源，电是眼睛看不见的东西，我们不能忘记日常使用的交流220V就足以致人于死地的力量。另外，除了触电事故以外，还有可能发生因电而导致的火灾。不能用沾湿的手操作电器，机器出现异常现象时，直接关闭开关，调查原因。将不要的系统的电闸开关打至OFF，达到防患未然的目的。不要使用截断回路配线的方法。,精选,43,砂轮机破裂伤人事故事故经过：砂轮片破裂，飞出，碎片将操作者打伤。事故原因：1.员工安全意识淡薄2.在利益驱动下，长期不更换砂轮片3.操作位置不对经验教训：1.消耗件一定要定期更换。2.站在砂轮机的侧方进行操作。,精选,44,金属带锯床伤人事故事故经过：金属带锯床自动夹持工件时，操作者未及时撤离，手被夹伤。事故原因：1.员工安全意识淡薄经验教训：1.单人作业。2.工件放置完好，人员撤离后，再启动设备。,精选,45,（1）意外伤害的处理原则迅速把伤员搬到安全地带。对伤员的救护要争分夺秒；就地抢救；动作迅速、果断；方法正确、有效。要认真观察伤员情况，发现呼吸、心跳停止时，应立即在现场用心肺复苏术进行就地抢救。在救护的同时，应该立即与急救中心或附近医院取得联系，在医务工作人员未到达前，不能仅根据伤员没有呼吸与脉搏就擅自判定伤员死亡，放弃抢救，更不能放弃现场急救而直接送到医院。,精选,46,（2）常见意外伤害的急救处理触电的急救a.伤员脱离电源的处理救护人员应设法迅速切断电源，如拉断电源开关、2电源插头等，或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板等不导电的物品使触电者脱离电源。b.伤员脱离电源后的处理对神态清醒的触电伤员，应将其就地平卧，严密观察呼吸、脉搏等生命指标，暂时不要让其站立或走动。对神智不清的触电伤员，应将其就地平卧，且确保气道通畅，并用5秒时间呼叫伤员并轻拍其肩部，以判定伤员是否有意思（禁止摇动伤员头部呼叫伤员）。对需要进行心肺复苏术的伤员，在将其脱离电源后，应立即进行有效地心肺复苏抢救。,精选,47,精选,48,（2）常见意外伤害的急救处理烧伤的急救a.火焰烧伤伤员应迅速灭火，立即平卧于地，慢慢滚动躯体以灭火。切勿站立、呼吸或奔跑。b.热流体或蒸汽烫伤应使病人迅速离开现场并立即脱去浸湿的衣服，以免衣服上的余热继续产生作用，使创面深化。要尽可能避免将泡皮剥落，可先用冷水冲洗带走热量后剪开热液浸湿的衣服。c.化学物质烧伤脱离现场后即刻脱去被化学物质沾染或浸透的衣服、手套、鞋袜等，用大量清洁冷水冲洗灼伤人员，时间不得少于2030分钟。d.电烧伤立即切断电源，再接触患者，并扑灭着火衣服。,精选,49,（2）常见意外伤害的急救处理灼伤的急救首先确定是热力灼伤还是化学灼伤。如热力灼伤，且不严重时，可按一般烧伤、烫伤处理，涂抹烫伤膏、剂等。如果伤势较重，应及时送往医院救治。对于化学灼伤，也要先确定化学致伤物质种类、侵害途径，灼伤面积及程度，以便采取相应救治措施。烫伤的急救a.尽量远离烫伤源，迅速离开现场。b.用水冷却烫伤部位1015分钟，直到没有痛与热的感觉。c.烫伤部位被粘注重了，不可硬脱下来。d.冷却后，用干净的纱布轻轻盖住烫伤部位。e.勿在烫伤的地方涂上味精、酱油等，并赶紧送医救治。,精选,50,精选,51,（2）常见意外伤害的急救处理挤压伤的急救处理a.应尽早搬出或松解挤压物，并尽快将伤员移至安全地带。b.有伤口时应包扎伤口，怀疑有骨折时或肢体肿胀时，予以夹板超关节固定。c.挤压伤伤员的患肢严禁按摩、热敷。,精选,52,（2）常见意外伤害的急救处理外伤出血a.较小或较表浅的伤口，应先用冷开水或洁净的自来水冲洗，但不要去除已凝结的血块。b.伤口处有玻璃片、小刀等异物插入时，千万不要去触动、压迫和拔出，可将两侧创缘挤拢，用消毒纱布、绷带包扎后，立即去医院处理。c.碰撞、击打