强夯施工方案VIP

惠惠东东合正尚湾新城合正尚湾新城 软软基基处处理（理（强强夯）施工方案夯）施工方案 深圳市工勘岩土工程有限公司 二九年八月 目 录 第一章、概述第一章、概述 .2 第一节、工程概况 .2 第二节、场地地质条件 .2 第三节、编制依据 .3 第四节、本工程的特点及重点与难点 .3 第二章、施工第二章、施工总总体部署体部署 .4 第一节、施工准备 .4 第二节、施工组织机构及施工人员配制 .5 第三节、主要施工机具和材料安排 .7 第四节、施工进度计划 .8 第三章、第三章、强强夯夯设计设计参数参数 .9 第一节、地基处理技术要求 .9 第二节、施工技术要求 .10 第四章、第四章、强强夯施工方案夯施工方案 .12 第一节、强夯试夯区 .12 第二节、强夯施工工艺 .13 第三节、强夯施工技术要求及保证措施 .18 第五章、地基第五章、地基检测检测 .21 第六章、工程第六章、工程质质量和工期保量和工期保证证措施措施 .21 第一节、质量保证措施 .21 第二节、工期保证措施 .23 第七章、雨季施工安排及措施第七章、雨季施工安排及措施 .25 第八章、安全、文明施工和第八章、安全、文明施工和环环境保境保护护措施措施.26 第一节、安全生产保证措施 .26 第二节、环境保护措施 .29 第三节、文明施工措施 .30 第一章、概述第一章、概述 第一第一节节、工程概况、工程概况 拟建场地位于惠州市惠东县稔山镇亚婆角旅游区东侧，南面临海， 北侧依山，风景秀丽，依山傍海之间有一土路，滩涂所见多为砂，偶见 礁石位于之东南角，山地之间有养虾池数座。北部山体为地山丘陵， 山体最大高差在 120m 左右，山体之间多位冲沟，冲沟内有淤泥质土 层，该层土为地基处理的不利土层，场地欲开发为住宅，有小高层、联 体别墅、独栋花园别墅等，应“户户看海”的设计效果，需对场地进行 平整，有挖有填，填方最厚达 25m30，本次地基处理应甲方要求，场 地采用两次强夯处理方式，初次强夯的处理深度在 1215m 之间，本 次设计为红线范围内初次地基处理设计（不含临海道路区域）。 第二第二节节、 、场场地地地地质质条件条件 场地地层可划分人工填土层（Qml）、第四系海相沉积层（Qm）、第 四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel）、燕山 期花岗岩（r53）和石炭系下统粉砂岩（C1）。影响本次地基处理的不利 土层为冲洪积层淤泥质粘土，该层土主要分布在山体之间的冲沟内 （详见淤泥质土分布图），其主要特征描述如下： 淤泥质粘土：灰、灰黑色，流软塑，粘性较强，含少量有机质， 不均匀含少量砂及砾碎石，层厚 0.86.2m。 第三第三节节、 、编编制依据制依据 1、 惠州合正尚湾新城岩土工程-第一次地基处理分册施工图， 深圳市勘察研究院有限公司，2009.7.24； 2、合正尚湾新城（一期第一次）软基处理（强夯）工程招标文件， 惠东兴汇城建有限公司； 3、惠东尚湾新城一期地基处理（强夯）工程技术交底及图纸会审 会议记录。 4、广东省标准建筑地基处理技术规范DBJ15-38-2005； 5、行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79-2002； 第四第四节节、本工程的特点及重点与、本工程的特点及重点与难难点点 一、特点：场区为山丘陵，高差较大，山体之间有多位冲沟。需 要进行开山、填沟、处理深厚填土地基。 二、重点与难点： 本地基处理的重点在于： 1、深沟部位的建筑地基处理； 2、陡坡部位的建筑地基处理。 本工程的难点在于： 1、土方施工与地基强夯交叉且为两家单位，施工矛盾明显，须 加强协调； 2、深沟部位地基处理方法对今后建筑物沉降的影响，近些年到 处发生高填土地基沉降导致建筑物破坏的案例; 3、台阶状地基强夯须处理好强夯与边坡挡墙的关系。 第二章、施工第二章、施工总总体部署体部署 第一第一节节、施工准、施工准备备 一、临时设施的搭设 现场的临时设施主要包括工人宿舍、生活设施（厨房、卫生间）、 办公设施等。根据现场情况，具体布置按总包单位要求执行。实际情 况可根据现场以以下原则进行择地布置： 1、避免不同施工项目之间的相互影响。 2、保证施工人员的人身安全。 临时用地表： 用途面积（平方米）位置需用时间 办公区20现场2 个月 宿舍220 现场 2 个月 临时仓库 30 现场 2 个月 合计270 二、施工控制点建立 场地测量控制基准点：设置在场地内和周边，为施工期间半永久 性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。施工测量控制 基准点，由建设单位提供的位于场地外的坐标控制点引入场地建立， 每点必须建筑固定台座（混凝土）上。 三、场地高程测量 为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量及 回填土方量提供基本计算参数，强夯施工前要进行场地高程测量。 测量精度：40m40m 网格；各作业区分别测量；测量仪器：全站仪， 水准仪。 四、场地平整及临时道路 根据设计要求，业主将施工场地平坦至夯前高程，场区施工道路 由业主按施工要求修设成可通行路面，以保证强夯机械能正常行走， 确保爬行安全。 五、场地排水 现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。 六、土方、石料供应 土方石料等材料供应，就地解决已落实。 七、机械设备进场 本施工机械主要有强夯机（含夯锤等）、推土机、挖掘机、装载机、 钻机，专用吊车以及运输车辆等。 强夯机械及辅助设备，必须经过解体分部运进，一部 80T履带式 起重机需要用 20T以上牵引拖车三辆，10T以上拖车或载重汽车两辆， 9T载重汽车三辆，将各部运抵现场时，汽车吊、载重汽车也随之跟进， 到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。 第二第二节节、施工、施工组织组织机构及施工人机构及施工人员员配制配制 为确保该工程如期保质完成，我公司拟组建地基处理工程施工项 目经理部”，以下简称“项目部”。该项目部人员对场地条件、地层条件 和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的 技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。 本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪 律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。 本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合总承包方，在指挥 部、监理、质检、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。 公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、 施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。 项目经理部设项目经理一名，技术负责一各，施工负责各一名， 下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。项目经理 对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经 理部的有效运行。 地基地基处处理施工理施工项项目目经经理部定理部定编编人人员计员计划划 (一一)项项目目经经理部理部 1.1 职务 姓名职称 职责资格证书编号 1.2 项目经理王荣发工程师项目总负责 008619 1.3 项目副经理潘 江工程师施工现场负责西安 I 3087 1.4 技术负责郑建昌高级工程师项目技术负责 5102210690 1.5 项目工程师吴威、袁伟助理工程师施工质量进度控制 0810005001893 1.6 施工员康黎民工程师现场施工管理 0812A00191 0812A00192 1.7 质检员杨小伟工程师工程质量管理 0811B00102 1.8 安全员李诚工程师施工安全管理 0812B00328 (二二)施工作施工作业组业组 2.1 强夯施工一队 6 强夯施工、记录 2.2 强夯施工二队 6 强夯施工、记录 2.3 强夯施工三队 6 强夯施工、记录 2.4 强夯施工四队 6 强夯施工、记录 2.5 强夯施工五队 6 强夯施工、记录 2.6 测量组 3 控制地形测量 2.7 地基检测组 3 地基处理质量检测 (三三)后勤保障后勤保障组组 3.1 办公室 2 办公室的日常管理、接待 3.2 机械维修组 4施工机械的保养、修理 3.3 材料、设备管理 2 施工机械设备、材料调配等 3.4 水电、膳食组 3 施工现场的供水、电、膳食 第三第三节节、主要施工机具和材料安排、主要施工机具和材料安排 一、施工机具计划 施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主 要施工机具如下表所示。 序号序号设备设备名称名称型号型号规规格格计计划数量划数量用途用途 (一一)施工主要机械施工主要机械 1强夯机履带式起重机30100T5-6强夯施工 2夯 锤铸钢12-26T10强夯施工 3推土机上海-120D601-2平整场地 4挖掘机小松1.0m31挖沟装土等 5压路机振动式12-14T1-2碾压 (二二)施工施工辅辅助机械助机械 640T拖车NISSAN40T6设备运输 740T汽车吊KATO40T2-3设备组装 815T自卸车15T5运土 9载重卡车CWL50PHL14.5T3设备运输 10轻卡日产1.5T1交通 (三三)测测量量设备设备 11全站仪RTS6321测量 12水准仪DS33测量夯沉量 注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。 二、材料计划 根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使 得施工现场施工作料流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有条 不紊的进行。由于本工程为比较单纯的强夯项目，施工中所需的主要 材料为柴油和 28 钢丝绳，两者的计划用量分别为 5t 和 1000m。 第四第四节节、施工、施工进进度度计计划划 根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将， 组织人力、物力突击，确保有效工期 60 天内完成全部工程的施工。施 工现场组织项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，并按施工网 络技术进行统一指挥，内外协调，支态控制。 第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管线； 施工范围内清理、铺设施工便道；抓紧时间建临时生活、生产设施；测 量定位及复核，组织人员机械进场等。计划在 7 天内完成。 第二阶段为强夯及碾压施工：强夯及碾压基本同时进行，安排 56 台强夯机施工，可在 60 天内完成本次强夯任务。 本工程按上述计划有序进行，工期按 60 天安排（不含施工准备及 验收工期），根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施， 我们有信心、有能力达到优、安全、高效地提前完成任务的目的。 第三章、第三章、强强夯夯设计设计参数参数 根据总图及甲方相关要求，同时对地形、总图等因素进行分析， 对场地分为两次为进行地基处理，第一次处理范围按相应控制标高分 为 51 个区，其他区域应结合建筑、景观、边坡统一考虑，为第二次处 理范围。 本次设计为第一次地基处理，对于有淤泥质土的区域应先对淤 泥质土进行换填，其中高层区换填素土，其他区域换填块石，淤泥质 土换填完成后再按第一次填筑平面图进行填筑，最后按强夯平面进行 强夯地基处理，而临近临海道路区域按对应部位临海道路的地基处理 要求进行分层碾压处理。 第一第一节节、地基、地基处处理技理技术术要求要求 （1）高层区域考虑桩基施工，不得回填影响桩基施工的块石； （2）强夯处理后地基要求：Es=5.56.0 MPa，地基承载力特征值 f160KPa。 第二第二节节、施工技、施工技术术要求要求 、换换填填 1、高层区域换填素土，其他区域换填块石。 2、换填块石区域采用开山石料，要求为级配良好的块石、碎石， 粒径不大于 50cm，含泥量不大于 10。 3、换填素土区域采用砾质土或土石混合料（土石比为 7：3），土 石混合料中石料最大粒径不大于 5cm，土中不得含有淤泥、淤泥质土、 植物等杂 质。 4、对于淤泥质土厚度3.0m 区域应全部挖除淤泥质土换填， 对于淤泥质土厚度3.0m 区域应挖除 3.0m 厚淤泥质土换填。 5、挖出的淤泥质土应放置在不影响施工的空地处，结合景观 设计，作为绿化栽培用土。 6、现场部分山谷位置，已填筑土石方，无法进行换填。待强夯 后钻探取样，对淤泥层做常规试验及压缩固结试验，验算地基残余沉 降是否满足场地设计要求。其他未填筑土石方区域。应严格按照设计 要求施工。 、强强夯夯 1、 、强强夯能夯能级级分区分区 根据设计图纸并结合地质资料的填土厚度确定场地处理厚度， 划分强夯区域。在施工阶段应根据现场实际适当调整强夯分区边界 （必要时可补充勘探）。 夯击能-填方厚度4.0m 采用 2500 kNm，填方厚度6.0m 采用 3000kNm，填方厚度8.0m 采用 4000 kNm，填方厚度10.0m 采用 5000 kNm，填方厚度12.0m 采用 6000 kNm； 2、 、强强夯施工参数夯施工参数 （1）点夯 夯锤采用直径为 2.02.2m 直径的铸钢锤，夯点采用正方形布置， 夯点间距 3.5x3.0m（2500 kNm），3.5x3.5m（3000 kNm）， 4.0 x4.0m（4000 kNm），4.0 x4.5m（5000 kNm），5.0 x5.5m（6000 kNm）； 收锤标准：同时满足总击数15 击（4000 kNm 以下），总击数20 击（4000 kNm 以上）或最后 2 击平均夯沉量10cm； 遍数：2 遍； （2）满夯 夯锤采用 1520T 铸钢锤，锤径 2.02.5m，夯击能-1500 kNm 或 1000 kNm； 夯点布置：锤印搭接宽度不小于 30cm；击数：23 击；点夯 1 遍。 强夯施工前应选 2020m 区域进行试夯，通过试夯对强夯的施 工参数进行调整，以便指导施工。 第四章、第四章、强强夯施工方案夯施工方案 第一第一节节、 、强强夯夯试试夯区夯区 一、试夯区选择及试夯目的 在强夯范围内不同区域各选择一块有代表性的区域（20m20m） 作为试夯区，由各方现场共同确定，采用夯锤直径 D=2.02.2m，夯 锤重 15-26T，夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行，通过试夯验 证，然后最终确定。 本次试夯区和主要目的是：检验土的加固效果：施工设备性能和 考核；确定和调整正式强夯施工参数，根据试夯结果指导大面积强夯 施工。 试夯区收锤标准如下： 1、总击数15 击（4000 kNm 以下），总击数20 击（4000 kNm 以 上）或最后 2 击平均夯沉量10cm； 二、试夯区检测 试夯区强夯效果检验包括现场 22m2承载板试、动探、土工试验 检测。夯实后地基进行承载板试验，要求地基承载力达到 160kPa。 三、确定和调整强夯施工主要参数 1、夯击能量 单击夯击能量 强夯最佳击数 理论上，能使土中出现的孔隙水压力达到土的覆盖压力时的夯击 能的击数为最佳击数。可用土的有效压缩率与夯击数关系来确定强夯 最佳击数。 从夯沉量击数曲线来看，随着击数增加，曲线趋于平缓，点夯 满足收锤标准，表时此时击数为强夯最佳击数。 2、夯点布置 3、夯点间距 4、加固范围 根据规范规定，强夯处理范围应大于基础范围。每边超出基础边 缘的宽度宜为设计处理深度的 1/21/3，并不宜小于 3m。 5、间歇时间 第二第二节节、 、强强夯施工工夯施工工艺艺 、 施工顺序 土方回填平整场地测量高程设点定位第一遍点夯平整 场地重新放点第二遍点夯修整场地交工面测量检测 验收。 、 工艺流程框图 确定强夯参数 点夯第一遍 监 测 场地平整 施工工艺流程框图 施工准备 点夯第二遍 监 测 夯后检测 工程验收 是 夯中检测是否满足设计要求 否 三、施工步骤 1、按甲方移交的场地，场地整平； 2、布置第一遍置换夯点，用装土的红色塑料袋标出每一个夯点 点位，且偏差不大于 5cm； 3、夯点布置：点夯间距分别为 3.5m3.0m、3.5m3.0m、4.0m4.0m、4.0m4.5m 和 5.0m5.5m（如图 所示）； 注： 第一遍点夯； 第二遍点夯。 4、夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中 心进行夯击，形成夯坑，直至满足设计所规定的施工参数。每台夯机 派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用 S3 水准仪； 5、施工过程中，定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控 制，并做好检查记录。收锤标准同前所述； 6、回填夯坑整平； 7、进行第二遍点夯； 8、夯坑整平满夯； 四、强夯施工要点 1、分区作业：根据设计要求进行放线并结合勘察报告及原始地 形图，进行能级分区。 2、平整场地，用推土机推平场地，使场地平整具备施工条件。 3、控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或经纬仪和红外 测距仪，测定区域内的边界控制基准点。使用经纬仪和钢尺布设点夯 的夯点位置，夯点中心放置白灰以标明位置。 4、施工机械，使用 30-100T履带式起重机，夯锤采用直径 1.21.6m 异形锤，拉索牵引三轴式半自动脱钩器。起重机的吊钩与 脱钩器以钢索相连接。脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用麻绳 索一端连接脱钩器的脱钩把柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连 接。 5、落距的确定：按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与 起重机的吊钩和脱色拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺 或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距 与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部 位加以牢固的连接。 6、施工机械的平面移动方向：可沿场地长边方向或短边方向开 始，退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖 4 排夯点。因此可 同时推进。 （见示意图）。 强夯施工平图示意图 7、夯坑推平，一遍点夯完成后，推平夯坑，再进行下一遍夯击， 不应将在进行第一遍夯点与在进行第二遍夯击的夯点混在一起，交替 施工，及时回真夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的强夯面夯施 工。 8、点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉 量：以及每遍最终夯沉量，测量应使用经校正好的水准仪，同一夯点 每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。 9、点夯记录：应按统一标准记录，应包含击数，夯沉量（与击数 对应），能级、夯锤重、落距、施工时间、天数等。 第三第三节节、 、强强夯施工技夯施工技术术要求及保要求及保证证措施措施 一、施工技术要求 1、强夯施工按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 有关规定进 机具移动方向机具移动方向 行。 2、强夯施工的标高控制。 强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下 沉量，取得数据作为技术资料存档。 3、每遍强夯的时间间隔控制 强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由现场 确定。 二、减少强夯施工损害的质量措施 减少强夯施工对场地现有及即将施工的管线、结构造成损害的质 量措施： 1、确定强夯范围时应离开现有建筑物或设施距离不少于 20m。 2、可开挖隔震沟。 三、试夯竣工质量验收 竣工质量验收主要有现场效果检验和内部资料检查方面。 1、填写检验表格，与“验标”标准和设计标准进行比较，评定质量 等级。 2、内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足要求。 （1）材料出厂证明书（合格证）和试验报告表； （2）工序质量检验签证及报告表； （3）分项分部工程检查验收质量评定表； （4）工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计图、变更设计 通知单，监理工程师及甲方通知等）； （5）试夯报告。 四、强夯施工质量保证措施 1、在施工过程中应采用住处化施工，及时在施工中将质量监控 信息反馈并指导调整施工参数，确保质量。 2、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点布置偏 差不得大于 50mm。 3、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制， 如按沉降量控制时应彩水准仪观测，并做好记录。 4、夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于 20cm，夯坑底倾斜 大于 30 度时宜用砂土或碎石将坑底整平，才能进行下一击夯击。 5、每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均 下沉量，并再进行施工放线及施放夯击点位，方可进行下一遍夯击， 在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及时进行补放，以免丢 失。 6、强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作。 （1）开夯前应检查夯锤生和落距，以确保单击能量符合设计要求。 （2）每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置， 发现偏差及时纠正。 （3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量。 7、在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时 会同有关部门研究处理。 8、施工中对方案制定的工作量或要求进行改变时，应报上级主 管技术部门批准后方可施工。 9、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记 录。 10、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报告 监理工程师，会同设计、业主等部门再作处理办法。 11、夯坑应当日施工，当日推平，以防下雨泡水。 12、在施工过程中要求采取多遍夯击，直至满足墩体设计要求及 收锤标准。 第五章、地基第五章、地基检测检测 本地基检测须第三方完成。 静载试验，压板可选用 1m2m 的正方形板,检测宜在强夯完工 2 周后进行，由建设、设计、质检单位商定。 具体检测点在施工完成后随机选取。检测方法和数量等具体工作 由业主等相关单位决定并委托第三方资质单位进行。 第六章、工程第六章、工程质质量和工期保量和工期保证证措施措施 第一第一节节、 、质质量保量保证证措施措施 1、技术保证措施 （1）夯锤的选择 根据本工程待处理的土层，本次施工拟采用铸钢锤；对锤底静压 力有要求，锤底静压力大则一般能产生较好的处理效果。 夯锤通过自动脱钩装置，使之能自由脱钩。在其底面对称设置若 干与其顶面共通的排气孔，孔径约 250mm300mm，以减轻气垫效 应和有利于提锤。 （2）强夯能级的控制 根据设计要求，选定夯锤后，用测绳与钢卷尺配合，通过调整自 动脱钩装置，设置落距，并严格控制，以保证达到设计要求的夯击能 量。 （3）当夯坑内积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位，并及 时将夯坑内积水排除。 （4）夯前、夯后必须清理并整平场地，测量夯前场地高程，地基处 理完毕后，场地标高应达到设计要求。 （5）强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作 a、开夯前应检查夯锤的落距，以确保夯击能符合设计要求； b、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核检查，夯点放线位置的 偏差应50mm。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。 c、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每点的夯沉量。 d、施工过程中应对各项参数及施工情况参照地基与基础工程 施工及验收规范GBJ202-83 中的要求做好记录。 e、地基处理的各种强夯设计参数，在夯前必须进行工艺性试夯， 根据工艺试夯结果，对强夯设计参数进行校对和修正。 2、施工作业保证措施 （1）强夯施工落锤要保持平稳，如发现偏移或坑倾斜，要重新就 位，并将坑底整平； （2）施工前现场技术负责人组织方案会审，进行技术交底，必要 时对有关人员应进行技术培训。 （3）对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚 决实施质量否决权制度。 （4）施工班组的技术员负责本班组的质量监督，认真填写质量记 录，随时接受有关方面的质量检查。 （5）根据试夯情况调整施工参数时，应报请业主，监理审核批准。 （6）采取措施保护各类测试仪器电缆线不被破坏，保证监测工作 正常进行。 （7）采取措施保护地表各观测点不被损坏或产生位移，保证观测 精度。 第二第二节节、工期保、工期保证证措施措施 本工程强夯加固施工工期较紧，须精心组织，周密安排，从多方 面给予有力保障。 一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的售货员要 业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层必须由 一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。 二、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各 项施工准备工作尽可能提前，从而编制结合工程实际、有针对性措施 的实施性施工组织设计，给制网络计划图、目标管理图，以优化的施 工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保 施工生产有秩序、有计划地进行。 三、把落实经济承包责任制与广泛开展 QC 活动相结合，充分调 动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实大集体工期的经济 责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施各个环节、各项活动 中。 四、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理 的中心是抓好各专业关键的工序的进展，做好工序衔接。要坚持每周 工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，确保各项 计划的落实兑现。 五、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文 明施工，努力实现施工作业、施工管理标准化、科学化，使施工生产有 节奏地向前发展。 六、认真采用适合工程的实际的各种成熟工法，充分发挥设备能 力材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立 在技术先进、措施有效的基础上。 七、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。 增进同业主、监理等单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的 困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。 八、为了保证本工程按期完工，我们将在现场配备先进、足够的 各类机械，主要施工机械保证有效备用。施工尽量采用机械化作业， 同时保证机械设备完好率达 90%以上。 十、现场在必要时备用一台柴油发电机，以保证整个工程连续顺 利进行。 第七章、雨季施工安排及措施第七章、雨季施工安排及措施 雨水对强夯质量、工期影响较大，故应予周密考虑，统筹安排， 尽可能减少雨水对施工的正常进展带来的冲击。 一、统筹安排好各项工程的施工计划。针对本工程项目较多的特 点，考虑到有的项目施工受雨水影响较小，而有的项目受雨水影响又 较大的实际，在工期上就必须综合多方面因素予以安排。为了抢工期， 即使不可避免地要遇到雨水，也应该尽量抢晴天，雨天要采用满足施 工技术、质量和安全要求的针对性措施。 二、由于天气不稳定，施工中就不可避免地要碰上雨天，这就要 求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若 遇大风、大雨而不能正常施工，则可利用这些时间进行设备检修，开 展学习、培训，为下一步投入施工作好充分的准备。 三、雨天施工中必须引起重视的方面和应采取的一些施工技术 措施： 1、完善场内临时排水系统（沟网），并派专人维护，做到下雨不积 水，能及时自排、抽排出场外。同时，拦、截、堵好场外来水，并给于出 路。 2、配备足够的施工机械，周密组织，提高工效。 3、随时了解、掌握近、中期天气预报和雨季变化情况，根据实际 情况早作安排准备，防患于未然。 4、强夯施工： （1）夯前土体面层须经碾压封闭，避免雨水浸入深部，使雨水对 强夯的影响时间减少到最低限度； （2）配备充足强夯机械、推土机、压路机，对场地进行大面积强夯， 压缩作业时间，对夯中扰动土体立即推平、碾压、封闭。 第八章、安全、文明施工和第八章、安全、文明施工和环环境保境保护护措施措施 第一第一节节、安全生、安全生产产保保证证措施措施 1、安全是关系人命和施工顺利进行的大事，也是直接影响一个 企业成败的关键。本工程中工期短，各工序交叉作业繁忙、机械化程 度高，安全总是尤为重要。 2、项目经理为该项目安全产生的第一责任人，成立以项目经理 为组长，项目技术负责人及质安全部长为副组长的安全工作领导小组， 各施工队建立安全产生管理小组，每个施工班（组）确定兼职安全员， 建立安全工作网，对安全生产及全体职工负责。 3、安全保证体系 项目经理 项目技术负责 质量安全部 安监工程师 安全保证体系框图 4、加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育，预防为主，增 强自我保护能力，严格遵守各项安全生产管理制度及操作规程。 5、加强对施工人员安全操作的培训工作。 定期进行全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及时 总结安全工作经验，对存在的问题及时整改，对好的经验及时推广。 二、安全生产和劳动保护措施 1、建立以项目经理为首的安全保证体系。质安部及各施工队配 专职安全员，各班（组）配兼职安全员，负责现场安全工作。 2、正式开工前所有施工人员进行全面安全教育，对操作人员进 行专业性安全教育。 3、加强现场机械设备及操作人员的管理，对机械设备要及时维 修保养