北京某办公楼屋面施工方案

1 目目 录录 1 编制依据编制依据.2 2 2 工程概况工程概况.2 3 施工部署施工部署.3 3.1 屋面施工劳动力组织.3 3.2 施工进度计划.4 3.3 现场部署：.4 4 4 施工准备施工准备.5 4.1 技术准备.5 4.2 材料准备.5 5 5 施工工艺施工工艺.7 5.1 工艺流程.7 5.2 施工方法.8 6 6 质量要求及保证措施质量要求及保证措施.20 8 8 安全、文明施工、消防管理点安全、文明施工、消防管理点.23 2 1 编制依据 1.1*大厦工程建筑、结构施工图纸 1.2屋面工程质量验收规范GB50207-2002 1.3 华北地区建筑构造通用图集 88J1、88J5-1 1.4建筑分项工程施工工艺标准中有关章节 1.5建筑施工手册（5） （第三版）中屋面工程章节 1.6 各类相关设计变更、洽商记录 2 工程概况 *大厦工程位于北京*公园中心区，是一座高科技智能化的电信通讯 及办公大楼。肩负着实现“数字奥运”和保障 2008 年奥运会信息通讯的重要使 命。本工程为框架剪力墙结构，地上 11 层，主要为大堂、展厅、通讯机房、办 公用房。地下 2 层，为地下车库、设备用房和营业厅。建筑面积 96518m2，其 中地上部分 74104 m2，地下部分 22414 m2，屋面面积 7032 m2。 屋面具体施工部位及工程做法如表： 屋（1） 最薄处 212 主屋面 部位：主屋面 铺 地 砖 保 护 层 屋 面 1、10 厚铺地砖，干水泥擦缝； 2、20 厚聚合物水泥砂浆卧铺； 3、40 厚 C20 细石混凝土保护层 30003000 分缝，缝宽 10，填聚苯板； 4、4 厚 16 水泥砂浆隔离层掺水泥重 5的增稠粉； 5、50 厚挤塑型聚苯板保温层； 6、防水层为两层 SBS 弹性体改性沥青防水卷材（3+3） （型聚酯胎） ； 7、20 厚 15 水泥增稠粉砂浆找平层； 8、找坡层：檐口起始处 1m 范围内 020 厚 14 水泥砂浆找 2坡度， 1m 以外最薄处 30 厚加气碎块混凝土找 2%坡； 9、1.5 厚聚合物水泥基复合涂料隔气层； 10、20 厚 13 水泥砂浆找平层。 11、钢筋混凝土楼板。 屋（2） 最薄处 140 厚 不 上 人 屋 部位：电梯机房、屋顶楼梯间、无线机房屋面等（具体详建筑平面图） 3 面 1、20 厚 12.5 水泥砂浆保护层，分隔缝1.5m； 2、4 厚 16 水泥砂浆隔离层掺水泥重 5的增稠粉； 3、50 厚挤塑型聚苯板保温层； 4、防水层为两层 SBS 弹性体改性沥青防水卷材（3+3） （型聚酯胎） ； 5、20 厚 15 水泥增稠粉砂浆找平层； 6、找坡层：檐口起始处 1m 范围内 020 厚 14 水泥砂浆找 2坡度， 1m 以外 30 厚加气碎块混凝土找 2%坡； 7、钢筋混凝土楼板。 屋（3） （最薄处 50 厚） 不上人屋面 部位：小雨棚 屋 11（88J11） 附注：1、表中未注明单位均为 mm。 2、表中分层做法按由上到下次序列出。 3 施工部署 本工程工期紧，质量要求高，屋面有装饰梁柱、空调基础、配电柜基础等 众多突出物，屋面面积大，转角处多，以上诸多因素造成施工难度较大，为确 保工程质量及进度，保证安全施工，特制定以下措施： 3.1 屋面施工劳动力组织 3.1.1 项目部管理人员组织及职责见下表： 姓 名职 称项目职务岗位职责 工程师项目经理屋面工程全面指挥 高 工总 工 技术总负责 工程师质量经理 全面负责屋面工程的质量工作 工程师生产经理 负责屋面工程的施工组织安排 工程师技术负责人 技术措施拟订，解决现场技术问题 工程师安全总监 进行安全管理，组织对工人的安全教育，进行各种 安全监督检查；进行绿色施工管理 助 工技术员 负责屋面工程施工方案的编制及指导现场施工 4 助 工质检员 进行质量管理，检查屋面工程各个工序的质量问题， 对监理进行报验，完成质量管理资料的填写 助 工工 长 组织协调屋面工程现场生产，进行安全、质量、绿 色施工管理，对工人进行技术交底，填写隐预检记 录及施工日志，提出材料计划。 助 经材料员 负责屋面工程所需材料的采购、进场验收以及收料、 发料。 助 工机电工长 负责施工电梯等施工机具的正常运转，保障现场的 水电供应 3.1.2 劳动力安排 工种人数主要工作 瓦工40地砖保护层、砂浆保护层施工 混凝土工20细石混凝土浇筑 防水工人50屋面防水层施工 普工20施工范围内材料转运、文明施工 防水层、隔气层的施工必须由具有专业资质的劳务队伍施工，作业人员应 持证上岗。 3.2 施工进度计划 为确保屋面工程质量、高速、优质，特根据工程特点制定施工进度计划如 下： L-P/1-10 从 8 月 20 号至 9 月 25 号；G-L/1-10 从 8 月 25 号到 10 月 7 号； D-G/1-10 从 9 月 1 号到 10 月 22 号；A-D/1-10 从 9 月 10 号到 11 月 3 号。 施工进度计划遇雨天、大风天气，工期顺延，亦可根据施工现场实际情况， 做适当调整。 3.3 现场部署： 规划现场及标识：针对本屋面工程施工所需材料量大，种类多，质量要求高， 5 工期紧的特点，为保证工程质量、进度、成本、安全等控制目标的实现，在施 工现场规划了各种屋面所需材料堆放场地、加工场地，并挂牌标识。 材料运输：每座楼设一部施工升降机，用以高效运输屋面工程施工所需材料。 设备用电：按项目部及公司用电规定预先引线配置至指定屋面上的场地。 流水施工划分：本工程屋面面积较大，且同一楼屋面有高差，且大小不一， 故宜分层、分段施工，按照“先高后低、先小后大”的原则进行施工。 4 施工准备 4.1 技术准备 组织结构工程验收和专业交接检查工作。 认真学习屋面施工的各项规范与规定，熟悉施工图纸，确定施工顺序和 施工方法，并针对本工程的施工难点、要点进行研究与讨论等交流，形成文字 性记录，及时总结并交底至相关人员。 为保证工程施工质量与进度，采取挂牌施工，责任到人，制定奖罚规定， 奖罚分明。 设专职质量检查员现场督促检查。 施工前组织全体施工人员学习防水施工方案，并做详细的书面交底，进 一步明确施工工艺及施工顺序。 技术、质量和材料管理人员，认真验证进场材料的性能、型号及其规格 是否符合设计要求，不合格材料杜绝进场。 做好各分项工程技术交底，并有相应成品保护措施。 4.2 材料准备 保温材料：50 厚挤塑型聚苯乙烯板 挤塑式聚苯乙烯板材料质量要求： 表观密度：2550kg/m3； 压缩强度（45 天）：150kPa； 导热系数（25）：0.03W/mK； 6 吸水率（浸水 96h）：1.5； 板材表面基本平整，无严重的凹凸不平。 聚苯乙烯板进场后应采取防雨防潮措施，并抽样检查其表观密度、压缩强 度，合格后方可进行施工。 防水材料：根据设计图纸屋面材料采用 SBS 弹性体改性沥青防水卷材， 材料进场后分别堆放在十层楼面的不同房间。严禁接近火源或热源。基层处理 剂应用密封桶包装。卷材直立堆放不应超过一层，并不倾斜或横压，且不得集 中堆放在一个房间。 卷材进场后现场抽样复检，随机抽取两卷开卷进行外观质量检查，合格后 在卷头去掉 2.5m 截取 1.5m 两片送实验室进行物理性能检查，检查项目有：拉 伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。 加气混凝土碎块，最大粒径 30mm，由加气块生产厂家提供，现场根据配 合比搅拌成加气碎块混凝土。 地砖：颜色、尺寸及等级由业主及设计院确定，质量标准达到优等品。 要有质量证明文件、检测报告。 其他材料：聚合物水泥基复合涂料、P.O32.5 水泥、中砂、基层处理剂。 3.3 机具准备 主要机械：施工升降机 3 台，搅拌机 2 台，喷灯 10 把。 主要工具：小推车 20 辆，木抹子 60 把，刮杠 10 把，铁锹 40 把，筛子 4 个，料桶 30 只，滚刷 30 把，平铲 50 把，剪刀 50 把，壁纸刀 30 把，扫帚 30 把，拖布 25 把。 各种机械设备及外脚手架准备就位后，应通过项目部安全员和电工的检 查合格后方可使用。 3.4 作业条件 后浇带混凝土浇筑，结构验收完毕。 楼板上地锚、钢筋棍应割除磨平，用砂浆抹平。 雨水管及雨水斗应按找坡坡度放大样确定标高就位固定。 装饰灯电源接线及避雷引线安设完成。 7 3.5 样板准备 屋面隔气层、找坡层、防水卷材层、保温层等工序，在大面施工之前必须 先做样板，经监理、技术部、工程部、质量部联合验收之后方可大面积展开。 5 施工工艺 5.1 工艺流程 根据不同屋面及设计要求确定以下三种施工工艺流程： 上人保温屋面： 结构基层清理找平层安装雨水口、风帽等防水涂料隔气层加气碎 8 块混凝土找坡层水泥砂浆找平层阴阳角修补防水基层验收涂刷基层处 理剂铺第一层卷材防水卷材验收铺第二层卷材防水卷材验收验收闭 水实验聚苯板保温层水泥砂浆隔离层细石混凝土保护层施工上人屋面 铺设地砖。 非上人保温屋面： 结构基层清理安装雨水口、风帽等加气块混凝土找坡层水泥砂浆找 平层阴阳角修补涂刷基层处理剂铺第一层卷材验收铺第二层卷材 验收聚苯板保温层水泥砂浆隔离层水泥砂浆保护层。 非上人屋面(小雨篷)： 结构基层清理找坡层水泥砂浆找平层阴阳角修补涂刷基层处理剂 铺第一层卷材验收铺第二层卷材验收水泥砂浆保护层。 5.2 施工方法 5.2.1 上人屋面找平层施工 找平层为 20mm 厚 13 水泥砂浆，施工前将屋面基层清理干净，凸出表 面的灰渣等杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 抹灰饼：灰饼用 13 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离为 1.52.0m， ，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度为 2cm。用 13 水泥砂浆根据冲筋 标高，用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平， 再用大杠横竖检查其平整度，用木抹子搓平。 砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，在砂浆中加减水剂并严格控制稠度。 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一个分格内一次连续 抹成，严格掌握坡度，可用 2m 左右的直尺找平。 找平层水泥砂浆配合比为 13，将已搅拌均匀的水泥砂浆铺平，用 2m 刮尺靠按灰饼刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏 上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子第二遍压光，砂浆终凝前，如果有损坏 找平层及时修补。 找平层抹平、压实以后 12h 可洒水养护，养护期为 7 天，经检查干燥后 方可施工隔气层。 9 找平层表面不得有酥松、起砂和起皮现象。 找平层应设分格缝，缝宽 20，分缝纵横不大于 6 米，密封膏填密实。 5.2.2 隔气层施工(具体施工做法以厂家提供的产品说明书为准具体施工做法以厂家提供的产品说明书为准) 隔气层为 1.5mm 厚聚合物水泥基复合涂料。 基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗透、不平处须先找平，渗透 处须先进行堵漏处理。 按规定比例取料，充分搅拌均匀直至料中为含团粒（依照相应搅拌时间 3 分钟以上，最好用机械搅拌） 。 打底层涂料的重量的配比：液料:粉料:水10:7:10，下层、中层和上 层涂料的重量的配比为： 液料:粉料:水10:7:1。 涂刷底层涂料（厚度 1.5mm） 涂刷底层涂膜防水材料，可用滚刷均匀涂刷，力求厚薄一致，施工后防 水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后 退法涂刷施工。 若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在桶底搅动几下，以免 沉淀。涂刷要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间 不留气泡粘结严实。 涂刷第一道涂膜层：用滚刷涂；大面积涂覆可用刮板。涂布顺序应先垂 直面后水平面，先阴阳角及细部后大面。涂刷第一道涂膜，其施工方法与底层 相同，但涂刷方向应与底层相互垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以 上道涂膜的固化程度确定，一般不小于 4h（以手感不粘） 。 涂布第二道涂膜： 第一道涂膜干固后，随即在上面涂刷第二道涂层，涂刷方法同上层，涂刷 方向相互垂直。 找坡层施工，须在隔气层完成 2 天后进行。 5.2.3 找坡层施工 找坡层：檐口起始处 1m 范围内抹 020mm 厚 14 水泥砂浆，找 2坡， 1m 以加气碎块混凝土找 2坡，找坡层设分隔缝，双向中距 6m，缝宽 10，高度 10 为找坡层厚度，缝填聚苯条。 加气碎块混凝土：加气碎块由厂家提供，粒径小于 30，到现场后加水泥 和砂，用搅拌机拌合均匀，配合比为加气碎块 砂子水泥=611（体积比） 当厚度超过 120 时先铺加气混凝土碎块震压拍实（空隙处用小加气碎块级 配填实） ，再覆盖加气碎块混凝土。 上人保温屋面、非上人保温屋面、非上人不保温屋面的找坡高度按图纸 设计要求确定最高点(分水岭)和最低点(水落口)的高度，并以此作为依据确定 找坡层各分格角点高度。 根据屋面图纸排水坡度示意及落水口的位置确定出抹水泥砂浆和铺加气 混凝土碎块的范围。 施工前基层表面应清扫干净，抹水泥砂浆范围内根据坡度确定灰饼的厚 度，灰饼间距 1m，铺加气碎块混凝土的范围内根据坡度用水泥砂浆做灰饼，平 均 2m 做一个灰饼。 配合比要称量准确，搅拌均匀，严格控制稠度。浇筑应按由远到近、由 高到低的顺序浇筑（整体浇筑时必须用在分格缝处用木条临时隔离，待可以上 人后取出木条） ，严格掌握坡度，应做好控制线，铺摊时随时复核坡度位置，可 用 2m 左右的刮尺找平。 找坡层与女儿墙或其他高出屋面的墙面、装饰柱、山墙、设备基础等交 接处，加填 30 厚聚苯乙烯板条，高度同找坡层高度。 为保证加气碎块混凝土的密实，操作时应用磙子来回碾压，直至表面泛 浆，在初凝前用木抹子多搓几遍，以保证基层的平整。 待找坡层强度达到 1.2Mpa 后可以上人，此时应尽快进行找平层施工。 5.2.4 找平层施工 找坡层上面的找平层为 20 厚 15 水泥增稠粉砂浆找平层，增稠粉用量为 砂子重量的 0.03-0.06%。 铺砂浆前，表面应清扫干净，但不得洒水湿润。 找平层设置分格缝，用小木条嵌缝留设，缝宽 20，纵横向中距6m，缝 高同找平层高度。找平层分格缝应与找坡层分格缝相重合，立面与平面交接处 11 （女儿墙、山墙、设备基础、出屋面机房等处）阴角留 30 厚分格缝。 抹灰饼、冲筋、装档：灰饼用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离 为 1.21.5m，然后根据灰饼用 1：3 水泥砂浆冲筋，筋宽 5cm，每隔 1m 左右冲 筋一道。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度为 2cm。用 1：3 水泥砂浆根据冲筋标高， 用木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用 大杠横竖检查其平整度，用木抹子搓平。 砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，在砂浆中掺砂子重量的 0.03-0.06% 的增稠粉并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最 好在每一个分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用 2m 左右的直尺找平。 待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条， 完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。 铺设找平层 12h 后，不得采用大量浇水或蓄水的养护方法，应采取稍微 洒水湿润表面，然后覆盖塑料薄膜的方法养护，养护时间一周。 找平层硬化后，应用建筑防水沥青嵌缝油膏嵌填分格缝（油膏不得直接 依附在找坡层上，应保留底部一部分（油膏厚度不得小于高度的一半）聚苯乙 烯板作为背衬材料） 。 找平层与突出屋面结构（女儿墙、墙体、装饰柱、变形缝、突出屋面管 道等）的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形，圆弧半径为 50mm。 5.2.5 防水层施工 防水层为两层 SBS 弹性体改性沥青防水卷材（3+3） （型，聚酯胎） ，施 工方法除个别节点位置（女儿墙和山墙附加层阴角处，找平层分格缝附加层处） 外均采用热熔满粘法，铺贴方向平行于屋脊。 找平层要压光，做到坚实、平整，阴阳角部位抹成均匀一致、平整光滑 的圆角，圆弧半径不小于 50mm。基层含水率小于 9，可以在基层表面放一块 10001000 的卷材，经 2 小时后，看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工。 刷基层处理剂：涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。使油层干 燥而又不沾染灰尘。 一次涂刷的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确 12 定，不得过大或过小。 基层处理剂涂刷分段进行，涂刷完后在当天铺完该段防水层。 喷涂两遍基层处理剂，第二遍喷涂在第一遍干燥后进行；等最后一遍基 层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。 弹线：在已经处理好并且干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出 搭接尺寸（长短边搭接宽度均不得小于 100mm） ，弹出卷材的基准线，按此基准 线进行卷材铺贴施工。 （该工程沿南北方向铺贴卷材） 屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和雨水口部位的处理，然后 由屋面最低处向上进行。尽量减少卷材的搭结。 附加层：阴阳角处附加层宽度为 500mm，找平层分格缝处的附加层宽度为 200，在女儿墙和山墙阴角处泛水处的附加层应该有 200 的范围是空铺，在找平 层分格缝处附加层采用空铺。 阴阳角处附加层施工的方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在 细部贴一下，视形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面） ，用手持汽油 喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基 层上，并压实铺牢。如下图： 折线 裁线 90 90 90 折线 裁线 90 R=150 9090 90 阴角折裁线 阳角折式图 阳角组体图 阴角成形图 阴角组体图 阳角折裁线 阳角附加图 阴角成形图 当基层处理的各项作业完成后，即可进行卷材铺设作业。 端部卷材固定： 把成卷抬至开始铺贴位置，展开卷材 1m 左右，对好长、短向的搭接缝， 把展开的端部卷材由一个人拉起（人站在卷材的正侧面） ，另一人持喷灯站在卷 13 材的背面一侧（即待加热底面） ，慢慢旋开喷灯开关（不能太大） ，当听到燃料 气体喷出嘶嘶声，即可点燃火焰（点火的工人应站在喷头的侧后面，不可正对 喷头） ，再调节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作（图-1） 。操作时，先将喷 灯火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面和基层。此时提卷材端头的 工人把卷材稍微前倾，并且慢慢地放下卷材，平铺在规定的基层位置上。再有 另一个人用手持压辊排气，并使卷材熔粘在基层。当卷材只剩下 300mm 左右时， 应把卷材末端翻放在隔热板上，而隔热板的位置则放在已熔贴好的卷材上面， 最后用喷灯火焰分别加热余下卷材和基层表面，待加热充分后，再提起卷材粘 贴于基层上并予以固定。 a） b） 图-1 热熔卷材端部铺贴示意图 a）卷材端部加热 b）卷材末端加热 1卷材 2喷灯 3隔热板 4端部 5末端 卷材大面积铺贴： 粘贴好端部卷材后，把卷材的其余部分重新卷成一卷，即开始大面积铺贴。 大面积铺贴时，持喷灯人应站在卷材滚铺的前方，把喷灯对准卷材和基面 的交接处，同时加热卷材与基层，喷灯头距离卷材面保持在 50100mm 距离， 与基层成 60 角（图-2） 。 图-2 熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置 1喷咀；2火焰；3改性沥青卷材；4水泥砂浆找平层；5混凝土层；6 卷材防水层 14 当烘烤到沥青熔化，卷材底出现黑色光泽发亮并有微泡现象时（此时沥青 的温度在 200230 之间） ，推滚卷材的工人随着向前推滚，并随时注意卷材 接缝的宽度。卷材接缝宽度长边不小于 100mm，短边不小于 100mm。 卷材搭接缝施工： 在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操 作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起移 动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约 50100mm，喷灯移动速度要控制合适，以 刚好熔去隔离层为准，在移动过程中，挡板和喷灯要密切配合，切忌火焰烧伤 或挡板烫损搭接处的相邻卷材面。另外，在加热时还应注意喷灯嘴不能触及卷 材，否则极易损伤卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空 气，滚压粘结牢固，不得有空鼓皱褶。 待搭接缝口溢出沥青时用小抹子把溢的热熔胶刮平，沿边封严，使其形成 明显的沥青条。 对于卷材短边搭接缝，可用抹刀挑开，同时用汽油喷灯烘烤卷材搭接处， 待加热至适当温度后，随即用抹刀将接缝溢出的热熔胶刮平、封严。 卷材与基层、卷材与卷材之间要求满粘。同一层相邻两幅卷材的横向接缝 应错开 350mm 以上，避免接缝集中。上下两层卷材的接缝应错开不小于 350mm 幅宽。 3mm改性沥青防水卷材宽1m 横向搭接缝 350 1000 100 卷材铺贴平面图 纵向搭接缝 350 100 横向搭接缝 100 横向搭接缝 100 纵向搭接缝 100 水落口处防水施工 15 本工程水落口杯为后安装（相对于结构） ，直式、横式水落口在屋面卷材 防水层施工以前安装，且该部位找平层施工完毕，符合防水卷材施工要求。 水落口杯与竖管承插口的连接处用密封膏嵌填密实，防止该部位在暴雨时 产生倒水现象。水落口杯的上口安装标高，必须准确，符合设计要求，不得过 高或过低。 在水落口与基层交接处，抹出与雨水斗向吻合的基层，找平层坡度必须准 确，在杯口四周 500mm 范围内设附加增强层，厚度为 2mm，在嵌缝后立即做好。 铺至水落口的各层卷材和附加层，均粘贴在杯口内，用雨水口的内件将其 压紧，内件与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封膏填封。直式水 落口做法如下图所示。 用1.0厚钢板弯 成直径290圆环 300300 排水篦子 雨漏斗 横式水漏斗做法如下图所示： 16 直径6mm膨胀螺栓 雨水口内件 钢篦子 软质泡沫塑料 雨水口外件 泛水与女儿墙防水层收头 泛水指屋面的转角和立墙部位。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立 面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从上向下铺贴立面卷材。 防水层在泛水部位的收头在女儿墙（设备基础，屋面通风口等）挑檐底部， 待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。如下图所示： 17 4射钉 中距500 防水卷材 滴水 12厚13水泥砂浆抹灰 素水泥浆一道（内掺建筑胶） A 42 5 A 压条厚1mm，可 采用其它形式 考虑到屋面施工处于雨季施工，加气混凝土找坡层中水气未必能干透，为保 证防水卷材万无一失，结合以往施工经验，在找坡层中做排气孔，排气孔采用 25PVC 管材，位置在找坡层与女儿墙根部预留的 30 宽分格缝中，间距为沿女 儿墙每跨设置一个，在施工之前，应先排气管处女儿墙剔进 20 深，安完管后用 砂浆将混凝土表面补平，同时应保证找坡层中纵横分割缝的畅通。 25PVC 设备基础处防水收头 所有屋面设备基础应在屋面防水层施工之前施工完毕，并且将基础与设备 的连接件施工完毕，防水层施工时卷材尽量将基础包住；如果设置与基础之间 18 无连接件，则设备与基础之间应垫一层橡胶垫，而不应直接搁置在防水卷材上。 防水层施工完毕之后，进行蓄水验收，蓄水时间不得少于 24 小时。 防水层施工及验收完毕进行下道工序施工期间，需要特别注意：不得以硬 物撞击、搁置、碾压防水层，进尽量杜绝交叉施工，如必须进行，需采取一定 措施，来保证防水层的完整。 落水口杯与基层接触处应留宽 20、深 20 的凹槽，用建筑密封膏嵌填密实， 防水层铺贴时，应伸至杯口内。 管道四周与找平层之间应留宽 20、深 20 的凹槽，用建筑密封膏嵌填密实， 管道根部应设置防水卷材附加层，高度和宽度均不小于 300，管道上口的防水 层收头处应用金属箍紧固，并用密封膏封严。 5.2.6 保温层施工 该工程屋面保温层为 50mm 厚挤塑式聚苯乙烯板保温层。 挤塑式聚苯乙烯板材料质量要求： 表观密度：1530kg/； 压缩强度：60150kPa； 导热系数：0.041W/mK； 吸水率：6.0v/v，； 70C0温度下 48 小时尺寸变化率4； 板材表面基本平整，无严重的凹凸不平。 聚苯乙烯板进场后应采取防雨防潮措施，并抽样检查其表观密度、压缩强 度。 挤塑式聚苯乙烯板用胶粘剂粘结铺贴。块材因紧贴在基层上，并因铺平垫 稳。粘结聚苯乙烯板采用聚苯胶与防水层粘结牢固，粘结可采用点粘法，但每 块板材不得小于 4 点，每点面积不小于 100mm100mm。大面积铺贴使用整块板 材，当需要小块板材时用锯条裁隔整齐，板材接缝位置不受限制，接缝采用对 接，缝隙宽度不大于 5mm。 雨天和五级风以上天气不得施工，当中途下雨时应采取遮盖措施。 5.2.7 隔离层施工 19 隔离层为 4mm 厚 16 水泥砂浆掺水泥重 5的增稠粉。 砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，在砂浆中掺水泥重 6的增稠粉并严 格控制稠度。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行， 隔离层施工不需 要设置分隔缝，直接在保温层上抹灰即可。 5.2.8 保护层施工 5.2.8.1 上人屋面保护层为 40mm 厚 C20 细石混凝土，30003000 分隔缝，缝宽 10mm 填聚苯板。缝高同细石混凝土层高度。分隔缝见附图。 铺混凝土前，防水层表面应清扫干净，基层上刷一道素水泥砂浆，但不 得洒水湿润。 抹灰饼、冲筋、装档：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹 出保护层的上平标高控制线。灰饼用细石混凝土做成 5cm 见方，水平距离为 1.21.5m，然后根据灰饼用细石混凝土冲筋，筋宽 5cm，每隔 1m 左右冲筋一 道。冲筋使用干硬性混凝土，厚度为 4cm。用细石混凝土根据冲筋标高，用木 抹子将细石混凝土摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的细石混凝土与冲筋找 平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。 水落口处由四周向排水孔方向找好坡度，并考虑贴砖面层施工，该处各 级坡长度必须符合屋面砖模数。 细石混凝土配合比要称量准确，搅拌均匀，严格控制稠度。细石混凝土 铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一个分格内一次连续抹成， 严格掌握坡度，用 2m 左右的直尺找平。 待细石混凝土稍收水后，用抹子抹平不压光；完工后表面少踩踏。细石 混凝土表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。 铺设细石混凝土层 12h 后，需洒水养护，但避免采用大量浇水或蓄水的 养护方法。 保护层与突出屋面部位（女儿墙、墙体、装饰柱、变形缝、突出屋面管 道等）之间预留宽度 30mm 的缝隙，并用密封膏嵌填严密。 5.2.8.2 不上人屋面保护层为 20mm 厚 12.5 水泥砂浆保护层，分隔缝间距 15001500，缝宽 10mm。分隔缝见附图。 保护层施工前，应根据做法要求用木板条每 1.5m 见方设置纵横分格缝， 20 缝宽 10mm。 铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光 保护层。 保护层表面应平整，不能出现抹子压抹的痕迹和凹凸不平的现象，排水 坡度应符合设计要求。 保护层与女儿墙、出屋面墙体、装饰柱之间应预留宽度 30mm 的缝隙， 并用密封膏嵌填严密。 在隔离层上刷素水泥砂浆一道，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚 扫匀，扫浆面积的大小应依据打低铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。 抹灰饼、冲筋：灰饼用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离为 1.21.5m，然后根据灰饼用 1：3 水泥砂浆冲筋，筋宽 5cm，每隔 1m 左右冲筋 一道。有排水孔的部位应由四周向排水孔方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲 筋应使用干硬性砂浆，厚度为 2cm。 抹灰：用 1：3 水泥砂浆根据冲筋标高，用木抹子将砂浆摊平、拍实、 小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检 查标高及泛水的正确，用木抹子搓平，浇水养护。 5.2.9 上人屋面面层为铺地砖保护层 10mm 厚缸砖+20mm 聚合物砂浆铺卧。 缸砖应提前一天放在水中浸泡，基层应干净湿润且无起砂、脱皮现象， 柱脚、管根、女儿墙角、雨水斗等处应将杂物清理掉。 找规矩、弹线：按照排砖图，在屋面纵横两个方向排好尺寸，缝宽为 8- 10mm，分格缝 30003000 宽度为 20mm，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割 半块砖用于边角处，尺寸较小时，可调整缝隙。根据确定好的砖数和缝宽，在 地面上弹好纵横控制线，约每隔四块弹一根控制线，并严格控制方正。 铺砖：从中间向四周铺开，纵向先铺四行砖，找好规矩（位置及标高） ， 退着铺砖，每块砖要跟线。 拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整、拔缝，将缝找直并将缝内多 余的砂浆扫出，用橡皮锤将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。 勾缝：用 1：1 水泥砂浆勾缝，缝深 3mm，平缝。要求勾缝密实，缝内平 整光滑，最后用干水泥擦缝。 21 养护：铺完砖后，常温下 48 小时放锯末浇水养护。 保护层与女儿墙、出屋面墙体、装饰柱之间应预留宽度 30mm 的缝隙， 并用密封膏嵌填严密。 具体铺贴方案，待屋面砖的规格确定后再进行排布。 5.2.10 女儿墙内侧做法 女儿墙内侧装修做法为外墙 22，卷材以上（即压顶以上）做法为抹灰后喷 外墙乳胶漆。 女儿墙卷材表面（即压顶以下部分）做法待屋面砖规格确定后再综合考虑。 6 质量要求及保证措施 6.1 使用材料： 屋面工程所使用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告， 材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 6.2 保温层： 挤塑型聚苯板厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过 5%，且不得大于 4mm。 保温层的基层应平整、干燥和干净。 挤塑型聚苯板应贴严，粘牢。 6.3 找坡找平层： A：找平层施工保证坡度准确，使排水通畅；砂浆的配合比要准确；找 平层表面要二次压光，充分养护，使找平层表面平整、坚固、光面，不起砂、 不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。 找平层施工应保证基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应 做成圆弧形，且整齐平顺。 找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 找平层表面平整度的允许偏差为 5mm。 B：找坡层质量要求. 项目施工质量要求 22 材料找坡层所使用的原材料、配合比必须符合要求,计量准确 平整度 找坡层应粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整， 用 2m 长的直尺检查，平整度不大于 5mm 强度找坡层必须具备较高的强度和抗裂性,以保证屋面施工质量 坡度找坡层的坡度必须准确，符合设计 2%的坡度要求 转角 两个面的相接处，如墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、 水落口等，均应做成半径为 20mm 的圆弧 分格 分格缝留置应准确，其宽度及纵横间距应符合 6m 要求。分格缝 应与板端缝对齐，均匀顺直 水落口 内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零 件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应 准确，水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、深 20mm 凹槽，嵌填密封 材料 分隔缝宽度一致，平直，间距准确 6.4 卷材防水层： 屋面不得有渗漏和积水现象。 泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。 卷材铺贴方法和搭接顺序符合设计要求，搭接宽度正确，搭接缝应粘 （焊）接牢固，密封严密，无皱折、鼓泡和翘边现象。防水层的收头应与基层 粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 卷材防水层的基层，卷材防水层搭接宽度，附加层、泛水、变性缝等细 部做法，刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层，密封防水处理部位等， 应作隐蔽工程验收，并有记录。 卷材的铺设方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-1