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文档简介

RTXA+introductionAugust26th,RTXA+系列产品机组主要部件机组吊装和安装调试和维护保养常见故障,概述,RTXA+系列概述,RTXA+209/210/211/212/418/420/422/424制冷量:235693KW制热量:239689KW,RTXA+系列型号,RTXA+209outline,采用双转子半封闭直接驱动的螺杆压缩机,仅有三个运动部件.(阴,阳转子,能量调节滑块)每个制冷回路是独立的。每个系统制冷、制热采用独立的膨胀阀控制。智能化的融霜控制模式且各系统独立化霜。均衡各系统的运行时间。机组设有低噪音选择(制冷模式)所有出厂的机组均已充灌冷媒和冷冻油。机组结构紧凑。部分负荷启动,减少大电流冲击先进的Ch530控制技术&中文式菜单操界面实时显示机组运行信息并设有自动诊断及故障记忆的功能。,机组主要特点,与RTXA相比其主要不同点:,CH530控制平台CH530健全完善的控制温度&压力&膨胀阀采用CH530总线控制控制更精确,运行更可靠.低噪音SkinnyIV风机静音功能(制冷)重新设计盘管采用4排结构,机组结构更紧凑。基于CFD的分析,采用不等同回路的穿管模式油冷却分外布盘管两侧的底部,改善翅片的结霜。冷凝器与过冷部分集成,盘管侧的换热大大增强优化设计了液体分布器,改善了制热运行。,与RTXA相比其主要不同点:,制冷管路和水侧管路,进行了优化设计及FEA分析,管路噪音和振动明显下降,机组可靠性大大增强。机组新增了制冷和制冰的选项.,RTXA+制冷系统及主要部件,RTXA+主要部件,RTXA+风冷热泵机组CHHN双螺杆压缩机翅片管风冷冷凝器壳管式干式蒸发器电子膨胀阀换向阀SkinnyIV轴流风机油润滑系统CH530自适应控制系统,CHHN双螺杆压缩机,CHHN通用系列半封闭直接驱动只有三个运动部件99.5%可靠性应用于RTXA/RTXA+风冷热泵RTAA风冷冷水机组RTWA水冷冷水机组,CHHN双螺杆压缩机,压缩机电机两极封闭鼠笼式感应电动机制冷剂气体吸气冷却,翅片管风冷冷凝器,翅片管风冷冷凝器倒M型布置波纹铝翅片亲水膜内螺纹铜管,翅片管风冷冷凝器,冷凝器优化设计分配器设计改善制热时冷媒分配非均匀回路设计适应不均匀迎面风速无单独过冷器增大制热模式换热面积,SkinnyIV轴流风机,SkinnyIV轴流风机特灵开发研制中国制造低噪音,SkinnyIV风机叶轮,壳管式干式蒸发器,壳管式干式蒸发器回油可靠Simplex机组与RTXA蒸发器相同Duplex机组为两台蒸发器并联,电子膨胀阀,电子膨胀阀提高控制稳定性及精度提高部分负荷效率运行范围更宽广带通讯口,油润滑系统,油润滑系统油分离器油温传感器油管路油过滤器油路电磁阀油压压力传感器,CH530自适应系统,CH530自适应控制系统中文触摸屏更高的控制精度及稳定性强大的通讯功能远程控制功能更多的参数显示及故障诊断功能,RTXA+安装预留空间,1.保养空间2.配管空间3.空气导入空间,Unitinstallation,水泥台架,机组安装型式示意图,机组安装要点,机组的安装水侧换热器接管机组空间要求,机组安装方法,安装方法:(足以承受机组重量的水平地基上)机组安装在混凝土支撑点或隔离垫上,机组的水平度不超过6mm.在机组安装点下安装弹簧减震器,安装场所选择的目的:降低传入建筑物内部的噪声和振动降低机组噪声对周围环境的影响,安装场所选择的注意事项:尽量远离噪声敏感区域(办公室、会议室、居民区等)屋顶安装时必须选择建筑结构支撑牢固的区域机组尽量远离大的反射墙面,至少需要6米以上距离,避免反射噪声影响如果可能,放置机组时将较吵的一侧远离噪声敏感区尽量考虑在机组和噪声敏感区之间预留建造隔声墙的空间,已备需要。冷却塔的安装场所选择同样也要注意以上事项,机组安装场所的选择,Roofstructureforunitinstallation,良好的建筑支撑结构可以很大程度上降低机组振动对建筑物的影响,安装基础要求,安装注意事项:正确安装机组隔振垫,避免隔振垫被压死失去隔振作用机组与外部水管之间的连接要采用柔性接管减少振动传递水管与支撑架之间要正确放置橡胶隔振垫水管、电缆排布尽量远离噪声敏感区域水管、电缆的穿墙安装需要采取合适的隔振措施,减少振动传递检查并正确安装压缩机隔音箱防雨罩,确保吸音材料不被淋湿确保融霜水便于排掉,机组安装注意事项,机组的安装空间,机组的空间要求:维修和日常保养空间空气流通空间要求-影响到机组的负荷和效率避免空气的循环流动和空气量的不足机组通风区域内不允许有杂物,碎片等.,机组的安装空间对机组性能的影响示例(一),盘管顶部出风必须畅通无阻,上图的安装空间会导致负荷和效率的大大降低,机组的安装空间对机组性能的影响示例(二),盘管进风必须畅通无阻,机组安装空间(与墙的间距及顶部空间小于最小推荐值会导致空气的循环及盘管的进风量减少-机组性能下降,上图的安装间距会导致机组性能的降低,机组的安装空间对机组性能的影响示例(三),机组之间应有足够的间距,最小推荐值8英尺,与墙的最小推荐间距4英尺,机组的安装空间对机组性能的影响示例(四),机组安装在密闭空间或低洼处时,风机顶部应不低于密闭室的顶部.如果实际情况不满足,应考虑在机组顶部加设风管.,水侧换热器的接管,典型接管示意图:,其他:水管的保温处理采用橡胶减振以防止震动沿水管道的传播,RTXA+机组开机关机及保养,机组启动前准备机组开机程序机组关机程序保养维护,开机步骤,机组启动前准备,机组安装完毕后,在启动前必须检查所有的接线,确保已正确,牢固连接确认系统中的所有冷媒阀均已开启确认机组的供电电源线上装有断路开关,检查供电电源电压及相位检查风机为压缩机油电加热器供电为水侧换热器电加热器供电,为水侧换热器水回路注水为水泵启动柜供电,启动水泵,检查所有管路是否泄漏调整水流量,检查水压降调整冷媒水水流开关以保证运行正常将冷媒水水泵关机,机组开机程序,完成机组启动前准备后,就可以启动试机将机组触摸屏开关置于Stop/Reset位置,并根据需要调整机组设定值为水泵启动柜供电,启动水泵确认所有冷媒、油、水管路上的阀门均已开启确认压缩机油电加热器及水侧换热器电加热器均已供电将机组触摸屏开关置于Auto位置待机组运行稳定后,检查系统高低压压力观察液管路视镜有无气泡测量系统的过热度及过冷度判断冷媒充注量是否合适,根据需要加注或回收部分冷媒,日常开、关机程序(一),如果想将机组暂时关闭,应遵循以下程序将机组触摸屏开关置于Stop位置保持压缩机油电加热器及水侧换热器电加热器供电关闭水泵暂时关机后重新启动启动水泵将机组触摸屏开关置于Auto位置如果下列条件满足,机组将正常开机CH530系统接到要求制冷/制热的信号所有系统运行锁定和安全回路满足开机的需要,机组开、关机程序(二),如果想将机组长期关闭,应遵循以下程序检查空气侧换热器及高压侧管路是否有泄漏断开水泵断路开关,将开关锁定在断开位置关闭所有水管路阀门,为水侧换热器排水(如需防冻,则为水侧换热器电加热器供电)断开机组主断路开关,将开关锁定在断开位置至少每三个月检查机组冷媒压力以确认无泄漏,机组开、关机程序(三),机组长期关闭后重新启动时,应遵循以下程序确认所有冷媒、油、水管路上的阀门均已开启为压缩机油电加热器供电为水侧换热器电加热器供电,为水侧换热器水回路注水检查油分离器油位为水泵启动柜供电,启动水泵,检查所有管路是否泄漏调整水流量,检查水压降调整冷媒水水流开关以保证运行正常将冷媒水水泵关机此时机组就可按正常情况启动运行,保养维护说明,定期保养延长机组使用寿命使机组的故障和维修降至最少推荐采用操作日志诊断作用预防作用,保养维护(一),每周保养内容机组运行稳定后,应检查机组高低压压力观察液管路视镜有无气泡测量系统的过热度及过冷度判断冷媒充注量是否合适,根据需要加注或回收部分冷媒检查整个机组是否有异常情况如空气侧换热器脏了,应进行清洗,保养维护(二),每月保养内容完成每周所需的保养程序测量并记录系统过热度测量并记录系统过冷度检查风机,保养维护(三),年度保养内容完成每周和每月所需的保养程序检查油位及冷媒充注量请有资质的实验室进行润滑油油质分析请有资质的售后服务人员进行系统检漏,电气部件及控制功能检测检查所有管路是否有泄漏或损坏,清洗滤网清洗受腐蚀部位并对其重新喷漆清洗空气侧换热器检查并清洗风机,典型保养项目,清洗空气侧换热器检查油分离器油位更换油过滤器化学清洗水侧换热器,翅片换热器的维护和保养,清洗空气侧换热器每年至少清洗一次空气侧换热器应遵循清洁剂制造厂家的指导应使用软刷和喷射器,水系统维护保养,化学清洗水侧换热器不能使用酸性清洗剂水处理公司会推荐合适的化学清洗剂化学清洗剂供应商应提供:用到的化学物质各种化学物质的用量采用各种化学物质的时间所有的安全预防及操作指导,详细内容见RTXA+安装使用维护说明书!,常见故障,机组故障分类,机组无法启动,一般故障发生于电气系统机组能运行但不能制冷和制热,或制冷(热)量较小,则故障发生于机械部件,或安装或使用原因,故障分析例子,压缩机故障风机故障机组不运转机组不制冷或不制热,压缩机起动故障,压缩机起动时发出嗡嗡声,但不能动作原因:电线烧坏或缺相接线端子损坏压缩机电动机烧毁压缩机轴承咬坏压缩机转子卡住,风扇故障,风扇不运行风扇电动机烧毁风扇继电器烧毁电线连线松动风扇电动机发出嗡嗡声,但不运行风扇电动机轴承卡死电动机绕组烧毁电动机电源连线松动,压缩机过电流,原因:排气压力过高电源电压过低或过高或电压相间不平衡接头松动压缩机电机烧毁风机故障,机组不运转,原因:无电源输入控制线路熔丝熔断电源接线不牢固继电器线圈烧坏高压继电器断路低压继电器断路逆相保护,压缩机运转无制冷能力,原因:制冷剂泄漏换向阀内泄漏系统内混有空气等不凝性气体系统堵塞,压缩机运转无制热能力,原因:制冷剂缺换向阀内漏系统内混有空气等不凝性气体,压缩机高压保护动作,原因:制冷剂充注过量风机故障风量不足换向阀失灵逆止阀故障冷凝器内混有空气或不凝性气体冷凝器翅片结灰过多(制冷时)水侧换热器传热管结垢(制热时)风冷冷凝器安装位置不当,周围通风空间过小,或排出的热

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