提高煤泥回收能力 确保年产2000万吨.ppt

提高煤泥回收能力确保年产2000万吨,完成单位：同煤大地选煤工程有限责任公司塔山选煤厂,塔山选煤厂QC攻关小组,企业简介,塔山选煤厂和塔山矿井，是同煤集团塔山循环经济工业园区的龙头项目，是循环经济产业链条的重要环节。塔山工业园区位于大同市西南30Km处，选煤厂位于工业园区东侧，工业园区设有铁路专用线，从同浦线韩家岭车站接轨，与大秦线相连，交通十分方便。,企业简介,塔山选煤厂由约翰芬雷公司总承包建设，于2006年投产,是一座年处理原煤15.00Mt的特大矿井型动力煤选煤厂，入选原煤全部来自塔山矿井。同煤集团于2007年在矿井工业广场内增建了一条向同煤大唐塔山发电公司输煤系统，部分-25mm以下原煤直供同煤大唐塔山发电公司的坑口电厂。,现状调查,塔山选煤厂煤泥回收系统设计采用的是奥地利安德里兹公司生产的HBF-120/10加压过滤机,它对入料粒度有严格的要求,即小于0.2mm的物料要占到60%-70%以上,小于0.5mm以下的物料要占到80%以上。在实际生产中,随采煤机械化程度增高,煤泥中细颗粒含量增大。加压过滤机就会处理滞后,在耙式浓缩机4#耙架积聚,使得耙架放不下,从而形成煤墙,致使物料进不了中心搅拌。,由于煤泥中极细粒级含量太高，每台加压过滤机实际处理能力由正常时的75吨/小时降低到35吨/小时。调整分级旋流器上料压力而掺入粗颗粒，以期提高加压过滤机处理能力。滤饼厚度有所改善，每台过滤机压煤泥板数已由68板/15min,增大到1011板/15min，但循环水中仍存在大量细颗粒。我们先将加压过滤机使用的滤布由原来的120目换成80目，滤布筛孔尺寸由0.125mm加大至0.180mm。滤饼厚度有所增加，但加压过滤机滤液中细颗粒增多。,现状,最佳值,滤液固体含量对比,8g/L,3g/L,现状,最佳值,滤饼厚度对比图,10mm,6mm,滤液固体含量大，循环水黑，制约车间入洗量。,现状调查,滤饼变薄，单台设备处理量下降,塔山选煤厂要挤身于一流现代化选煤厂行列，就必须科学管理，减少煤泥滞留；依靠科学管理，提高洗选能力。,选择课题,塔山选煤厂QC小组简介,按照同煤集团规划，塔山矿井2010年的生产能力将达到20.0Mt/a。同煤大唐塔山电厂用煤计划，每年将需-25mm原煤4.0Mt/a，要想满足矿井20.0Mt/a，选煤厂主洗系统的年处理能力必须达到16.0Mt/a。塔山选煤厂设计生产能力为15.0Mt/a,必须对塔山选煤厂进行改造，以满足塔山矿井的需求。,塔山选煤厂QC小组简介,随着塔山矿产量增加，煤泥中细颗粒含量增加。选煤厂煤泥系统处理相对滞后，煤泥浓缩池中大量积聚,影响了加压过滤机的进料,形成恶性循环，制约了塔山选煤厂正常生产。以往通过掺入部分粗颗粒以期提高加压过滤机处理能力的做法，往往造成系统跑粗。如不及时处理煤泥中细颗粒含量增加对选煤系统的影响，将直接导致选煤厂入洗量降低，造成塔山矿减产。,QC小组成员情况,活动目标,根据调查和多次细致研讨分析，我们最终决定采用加压过滤机和板框压滤机联合工艺。彻底解决煤泥处理相对滞后现状，确保塔山矿井实现年产2000万吨。,提高煤泥回收能力，确保塔山矿井实现年产2000万。,QC攻关小组活动计划表,活动计划表,塔山选煤厂原煤泥水处理系统图,加压过滤机主机结构图,1-加压仓2-人孔3-滤盘4-控制头5-传动电机/减速器6-煤浆槽7-搅拌器8-排料闸门,特点：1、滤盘浸入矿浆深度为50%（其它公司为40%），保证了密封性和最大限度的成饼和脱水时间2、煤浆槽采用巧妙的水密封3、滤液管断面为方形，过滤断面大4、主轴电机/减速器精巧，便于拆装5、加工精密，保证了良好的密封6、滤液管、滤盘、煤浆槽等为不锈钢。强度大、寿命长、耐腐蚀,2,1,3,4,5,6,7,8,加压过滤机与板框压滤机的比较,功率电耗加压过滤机主轴电机5.5kw刮板电机15kw搅拌电机9kw储能器电机0.75kw液压站主电机22kw循环电机0.55kw冷却电机0.25kw小空压机电机7.5kw洗涤泵电机75kw空压机电机250kw给料泵电机132kw板框压滤机：液压泵电机37kw,入料粒度加压过滤机：1mm板框压滤机：5mm入料浓度：加压过滤机：250-350板框压滤机：400-500水分：加压过滤机：22板框压滤机：32,处理能力加压过滤机：80t/h板框压滤机：40t/h人员配置加压过滤机：3台/4人板框压滤机：3台/2人,根据调查结果，结合实际运转情况，制作排列图进行分析。,入选原煤量增大煤泥含量增大,旋流器底留口堵塞上料泵压力大,粗煤泥处理设备产品组成不达标,主选设备工艺参数调整,加压过滤机工况异常,4#耙架煤泥积聚,岗位工操作,煤泥回收不及时,煤泥滞留分析图,组织实施,2010年2月份新增加的板框压滤机投入使用，采用板框压滤机和加压过滤机联合处理煤泥水,即可避免细颗粒含量增加时加压过滤机的不足，又充分利用了板框压滤机处理部分粗粒级的优势。,1、不断提高加压过滤机操作工的工作责任心和操作水平。,1）加强管理，完善考核制度及岗位责任制。2）强化岗位工工技术操作水平。对不合格操作，及时纠正，并各班传达。,塔山选煤厂新建压滤车间流程图,2、加强煤泥系统的管理,1）完善岗位责任制2）加强煤泥系统用药管理，合理用药,3、规范职工现场操作,1）根据煤质情况、浓缩池的实际沉降及时调整入洗量2）调整设备的工艺参数，尽量减少系统“跑粗“现象3）增加加压过滤机和板框压滤机的开机率，确保设备完好运行,2009年9月2010年1月每月煤泥处理量均低于实际含量,导致煤泥滞留。循环水不符合生产用水要求，直接导致产量下降。QC小组活动后，2010年2月至今煤泥回收量与实际量接近，实现了煤泥水厂内全部回收，达到一级洗水闭路循环要求。,煤泥处理量柱状图,实际煤泥含量,效果检查,活动前,活动后,滤液固体含量对比,8.2g/L,2.5g/L,活动前,活动后,滤饼厚度对比图,10mm,6mm,滤液澄清度高，煤泥回收率增大，减少了资源浪费；滤饼厚度增加，单台设备处理能力增大。,效果检查,经济效益,2009年全年塔山选煤厂洗精煤为748万吨，系统改造后2010年共洗精煤达到918.5万，多洗精煤170.5万精煤，按每吨精煤价格600元计算，2010年比209年多增加产值10.23亿。,社会效益,塔山选煤厂过煤量2000万吨，意味着塔山矿井的能力也实现了2000万吨，同煤集团的总产量也上了一个新台级，为同煤集团的做大做强做优做出了巨大贡献。,1,紧密联系实践，以最少的投资，取得了最大的效益，为我们进行其他大的改造和设计，提供了指导意义。,2,年入洗2000万吨的选煤厂在国内还很少，塔