塑料瓶盖知识PPT课件

.,1,塑料瓶盖知识介绍顶盛品保处,.,2,目录,一、塑料瓶盖知识介绍引言二、瓶盖密封结构设计三、注压塑盖异同点四、瓶盖成型与生产工艺流程五、塑盖制程品质控制六、封盖机的调整方法,.,3,一、塑料瓶盖知识介绍引言,.,4,自上世纪90年代开始，可口可乐公司生产的PET瓶装饮料率先使用塑料防盗盖替代铝盖，从而将塑料防盗盖推倒了饮料包装的前台。此后，国内有实力的包装企业和饮料生产商纷纷引进国外设备，开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今，既轻薄又易于开启的塑料防盗瓶盖用于饮料包装，不仅方便了消费者，同时也加快了饮料业的发展。,1、塑料防盗瓶盖历史与现状,.,5,目前，由于国内饮料行业竞争激烈，不少知名企业都在采用最新的生产工艺和设备，使我国的制盖机械和塑料盖生产技术都达到了世界先进水平。如萨克米(SACMl)、奥克亚（Alcoa)、赫斯基(Husky)、德马格(Demag)、耐驰特(Nestal)、恩格尔(Engel)等世界知名的制盖机械均已进入我国。与此同时，在塑料瓶盖生产领域，注塑和压塑工艺之争也拉开了大幕。无疑，技术创新是塑料防盗盖快速发展的动力。,.,6,压塑成型工艺的发展现状压塑制盖：引领未来制盖发展压塑成型(ContinuousCompressionMolding，缩写CCM)是近10年，出现的塑料制品制造新工艺。它向具有百年传统的注塑工艺(InjectionMolding，缩写IM)发起强有力的挑战。就能耗、物耗及环保综合成本而言，在饮料工业中，压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。,.,7,目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、统一80%以上的份额；娃哈哈的茶饮料与汽水、汇源PET瓶装果汁等更是达到了100%。压塑制盖工艺占到了全球70%的份额，占到了我国的60%以上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销，但是压塑工艺制盖的发展势头不减。从2001年以后，中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备，据SACMI客服介绍，截止到08年07月SACMI已在中国大陆售出266台不同型号的设备。,.,8,塑料防盗瓶盖（以下简称：瓶盖）的功能主要有以下两点：A、密封性，对内容物起到保护作用，这是瓶盖的基本功能；B、美观性，作为包装不可分割的一部分，小小的瓶盖起到画龙点睛的作用。,2、塑料防盗瓶盖的功能需求,.,9,对于不同的饮料产品来说，他们对瓶盖有一些共性的需求，如：密封性/再次密封：密封良好；营销支持：使用便利；促销：多样化经济：价格有竞争力防盗功能：防止拆封或伪造封盖：高效、高生产率安全：食品等级，无污染,.,10,二、瓶盖密封结构设计,.,11,、密封结构：无垫盖从内部到顶部再到外部共有三道密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧封环。（如图1）、密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口内部，密封环外侧有锯齿状环形突起，使密封圈与瓶口紧密接触。顶封环压在瓶口平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。密封圈起到主密封作用；顶封环和侧封环起辅助密封作用。,1、无垫盖（单片盖）密封设计,.,12,、说明：三道密封结构设计确保饮品在搬运或运输过程中受到挤压、碰撞，不发生渗漏和变质。,.,13,图1,.,14,2、无菌盖密封设计,、密封结构：无菌盖从内到外共有3道密封结构，依次为密封圈、顶封环和侧封环。（如图2）、密封原理：封盖后，密封圈深入瓶口内部，密封环外侧弧形突起，使密封圈与瓶口紧密接触，起到主密封作用。顶封环压在瓶口顶平面上。侧封环包围在瓶口顶部外侧。顶封环和侧封环起辅助密封作用。,.,15,侧封环,顶封环,密封圈,图2,.,16,、密封结构：水盖密封设计为两道密封结构，从内到外依次为密封圈和侧封环（如图3）；、密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部，起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外侧圆角处，起辅助密封的作用。、说明：这种密封结构能够满足矿物质水对瓶盖密封性的要求。,3、水盖密封设计,.,17,如图3,.,18,压塑水盖透视图,.,19,注塑水盖透视图,.,20,三、注压塑盖异同点,.,21,1、瓶盖分类,水盖,注塑水盖：KTW（48CAV、72CAV）、SCHOTTLI（48CAV、72CAV、96CAV）、FOSTAG,压塑水盖：SACMI,茶盖,注塑茶盖：KTW（48CAV、72CAV）、FOSTAG,压塑茶盖：SACMI,无菌盖,压塑无菌盖：SACMI,38mm盖,健百分瓶盖（中空、射出）（味全用）,每日C铝箔盖（味全用）,.,22,2、压塑成型与注塑成型的不同,.,23,合模,射出,脱模,*由于成型方式的不同在注塑盖的端面形成浇注口，而压注盖端面无浇注口。,3、注塑过程模拟,9,.,24,4、压塑过程模拟,挤出,落料,模压成型,脱模、挤出,10,.,25,5、注压塑瓶盖的识别方法,浇口识别法,.,26,连桥识别法,.,27,四、瓶盖成型与生产工艺流程,.,28,塑料树脂（HDPE或PP）+色母混合均匀，经加热、剪切至熔融状态，在模具中加压成型和冷却定型制成。,1、瓶盖成型原理,.,29,.,30,.,31,.,32,.,33,五、塑盖制程品质控制,.,34,1、瓶盖通用指标,规格要求：内部尺寸（0.15mm）：螺纹内径、内塞外径、顶部壁厚外部尺寸（0.30mm）：盖体外径、盖体全高其他指标：单重（0.10g）,.,35,.,36,连桥（切点）：无断点、粘连或不饱满；浇口（注塑盖）：无穿孔或开裂，无明显浇口残留或凹陷；污染：无油污、脏污、锈迹、杂质；印刷：图案清晰，无缺印、漏印等缺陷，符合套色不良、串墨、图案颜色允收限，偏印允许中心偏差量0.3mm。,.,37,.,38,密封性能：700kPa1min，升压速度35kPa/秒，无漏气或脱扣LB角（泄漏角度-断环角度）：0，开盖断环前挤压瓶体无水逸出封盖角度符合PET产品封盖角度和密封性检测作业规范,.,39,.,40,.,41,2、瓶盖检测方法,12,、盖体外径的测量（游标卡尺）,.,42,盖体高度测量（高度规、游标卡尺）,13,.,43,螺径的测量（塞规）。,14,.,44,盖面厚度（百分表）,15,.,45,滑动、开启扭力的测定在常温下进行封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定。,16,.,46,泄漏角度（L角）、断裂角度（角）的测定在常温下进行封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测定。使用角度规，液面降低起始为L角，架桥第一点断裂时为B角,17,.,47,塑盖重量的测定使用电子天平测量，根据盖体结构的不同各有差异。外观质量的判定,18,.,48,3、建议顶津IQC验收项目,规格尺寸的检测：盖体直径、螺牙直径、盖体外径盖体重量的检测：盖体外观的检测：,19,.,49,六、封盖机的调整方法,.,50,1、抓盖系统行星轮的调整,确保抓盖模头与所使用盖型的一致，抓盖松紧适度。A、齿数不同，盖体表面插伤。B、配合太松：a在旋盖前可能脱落；b在旋盖过程中模头与盖体间打滑，造成盖体损伤扭力太低及高盖；C、配合太紧：a盖体在压入抓盖模头时变形，封盖困难，形成高盖；b压入时压力过大与分盖盘摩擦造成架桥点断裂；c脱瓶时，脱瓶竿推瓶困难，可能出现卡瓶现象。调整旋盖头中心与星轮中心的对正。旋盖头在抓盖过程中的最低点应与使用的盖高相适应。,14,.,51,15,.,52,2、抓盖头与分盖盘间高度,抓盖头与分盖盘间高度不当：a抓盖前间隙不足：无法抓盖，抓盖前模头将盖体打飞。b分盖盘太低：盖体压入不充分，旋盖前脱落（或与瓶口碰撞脱落）。c分盖盘太高：盖体压入后，承受压力太大，易造成架桥点断裂及防盗圈损伤。,16,.,53,3、旋盖头与盖体中心不对正,A.造成无法抓盖。B.盖体损伤、架桥点断裂。C.歪盖、高盖。D.甚至可造成螺牙变形。,*可通过调整撑瓶座和撑瓶座星轮中心位置。,17,.,54,4、旋盖头与撑瓶座行程的最低点,A、旋盖头与撑瓶座相对位置的调整，应确保此时的压缩量B在4-6mm之间。此压缩行程用以完成旋盖的需求行程。B、行程不足可导致扭力不足，旋盖后开启扭力与旋盖头静态扭力差距偏大等问题。,18,.,55,5、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度,A、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度的调整封盖前外环高度应低与止旋刀0.5-1.0mm。以确保止旋刀切入瓶体后，瓶体不会歪斜且保证一定的切入量。B、封盖完成后，外环高度应略高于止旋刀，以抬起瓶体，使之脱离止旋刀。,19,.,56,6、旋盖头压力,A、旋盖头压力的调整*通过调整顶压弹簧的压缩量，调整封盖的顶压力。*顶压保证止旋刀切入瓶体，产生一定的摩擦力，防止瓶体跟转。*合适的顶压为：当旋盖头行进至最低点时，弹簧压缩量B在4-6mm时，顶压力在20kg25kg左右。*顶压过高，旋盖时螺纹摩擦力增大，当阻力大于旋盖扭力时，螺纹无法旋入