废水治理方案

珠海超群电子科技有限公司 污水处理工程 创建时间：2011/2/18 15:14:00方案编号：GDW-02DB珠海超群电子科技有限公司软性线路板废水治理工程（700m3/h）设计方案设计单位：番禺精达环保工程有限公司施工单位：番禺精达环保工程有限公司设计证号：穗环设丙字第号设计日期： 2004年8月5日项目名称:珠海超群电子科技有限公司软性线路板废水处理工程项目规模: 700m3/d设计单位：番禺精达环保工程有限公司设计资质：穗环设丙字第号项目负责人:陈一帆Tel: 020- Fax:020-设 计:蔡学敏()较 对:谢凤章审 核:卢木桩目录主要经济指标概要5一.项目概况6二、水质、水量及治理要求62.1.水质.62.2.水量72.3.排放标准7三、方案编制原则8四、设计依据及标准8五、工艺流程及说明951.废水分流952.工艺流程简图115.3.工艺流程说明12六、主要设备及设施技术参数12七.土建设计22基本原则22建筑设计要点22结构设计要点23总平面布置23八.电气及自动化控制241. 设计依据242. 设计范围243. 供电设计244. 动力配电及电缆敷设245. 照明配电256. 接地与防雷257. 测量及控制系统25九.工程投资概算28编制说明28A.土建部分28B.设备及安装材料30C. 费用部分32D. 税金32十.工期32十一.付款方式33十二.售后服务33主要经济指标概要1. 项目总造价合计:人民币元(不含税价)2. 税金: 人民币53400元3. 项目总占地面积:约450M24. 项目总装机功率:50KW；常运行机功率:25KW5. 控制系统:由PLC 人机界面组成的自动控制系统.6. 运行成本(估计):2.5元/M37. 工期:自收到定金之日起90天内完成所有的土建及设备的安装调试.8. 付款方式:a) 签订合同之日计起7日内付定金30%;b) 土建完工之日计起7日内付20%;c) 设备进场之日计起7日内付15%;d) 设备安装调试完毕之日计起7日内付20%;e) 余下货款在环保局监测合格之日计起30日内付清.9. 售后服务:a) 主体设备保修12个月,易损件及消耗件按其实际使用寿命计算;b) 人为或自然灾害等不可抗拒力量造成的损坏不保修.c) 维修响应时间:24小时内一.项目概况珠海超群电子科技有限公司地处广东省珠海市斗门区富山工业区，主要生产软性线路板，在电镀生产工艺中会产生大量的废水，其主要污染成分为电镀废水、菲林废水、绿油废水和干膜废水。这类废水毒性较强，如果不作妥善治理，会对周围环境造成较大的污染，番禺精达环保工程有限公司对该项目提出如下治理方案。二、水质、水量及治理要求2.1.水质.根据业主提供的水量资料，结合同类生产线的水质情况，对该项目水质估计如下：序号名称主要污染物浓度1综合废水HPH:3-5Cu220mg/LNi10mg/L2有机废水COD300mg/LSS200mg/L3络合废水络合铜20mg/L4干膜废水有机物250mg/L 2.2.水量由于该项目属新建项目，以业主只提供的水量作为设计依据，日处理水量为700m3，每小时处理量为30m3。按同类生产线的水量分布情况，现对水量分配如下：序号名称设计水量实际设计水量m3/dm3/dm3/h1综合废水490530232有机废水1051054.53络合废水70703.04干膜废水35351.5注：按每天运行23小时设计。2.3.排放标准经处理后的废水达到中华人民共和国国家标准综合污水排放标准（GB8878-1996）及广东省地方标准水污染物排放极值（DB44/26-2001）一级标准有关规定，具体数据如下：PH69SS70mg/LCu2+0.5 mg/LNi1.0 mg/LAg+0.5 mg/LCODcr100 mg/L三、方案编制原则1. 工艺稳定可靠，自动控制程度高；2. 主要设备采用耐用、稳定的进口设备；3. 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。4.技术线路简单明了，操作管理方便。4. 根据企业的地形地貌因地制宜，在现有的场地上建设一座外形美观，与周围建筑物相协调的污水处理站。四、设计依据及标准1中华人民共和国环境保护法。2广东省建设项目环境保护管理条例3中华人民共和国国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）4广东地方标准水污染物排放极值（DB44/26-2001）5中华人民共和国国家标准室外排水设计规范（GBJ14-87）。6业主提供的污水水量资料水量：700m3/d，每天运行23小时每小时处理为：30 m3/h 五、工艺流程及说明5.1. 废水分流由于该项目废水成份比较复杂，废水种类较多，为了降低运行成本，确保处理效果良好，稳定运行，必须对废水进行分流，根据同类生产线废水情况,对水量、水质分布评估如下：序号废水名称所占比例主要成分废水主要来源备注1综合废水70%铜、少量的有机物、酸、碱等外层：沉铜线部分水洗、板电、图电、蚀板线部份水洗、冲板、磨板之水洗等。压合：磨钢板之水洗、棕化、黑化部份水洗、磨板水洗、蚀板之部份水洗等。2络合废水15%络合物、有机物、酸、碱等外层：沉铜、蚀板线部份水洗等。内层压合：棕化部份水洗、蚀板部份水洗等。3有机废水15%有机物、碱等外层：冲板之显影药水、蚀板之退膜药水等。压合：蚀板之退膜药水等。4废酸少量铜、有机物、酸等外层：沉铜部份酸水、图电板电之酸洗水。压合：部份酸洗水。回收利用5氯化铜废液压合：蚀板拉。回收利用6NSP废液外层：各线的硝酸、微蚀等压合：微蚀等回收利用7铜氨外层：蚀刻废液回收利用8其它内层：棕化回收利用针对以上表面流计情况，将废水作如下分流：1 综合废水：490m3/d2 络合废水：105m3/d3 有机废水：70m3/d4 干膜废水：35m3/d5.2. 工艺流程简图针对以下几类废水的特性，结合我司在线路板废水处理工程方面的经验，现对该项目采取如下治理工艺流程：络合铜废水 调节池 提升泵 多元媒净化塔干膜废水调节池 提升泵 反应池有机废水 调节池 提升泵 调酸反应池 格栅池 沉淀池 沙滤 沉淀池 混凝池 反应池 提升泵 调节池排放 流放池综合废水 调节池 提升泵 反应池 混凝池沉淀池活性碳过滤 沙滤罐 清水池 PH调节池 澄清池 回用水池 流放池 接回用水系统5.3.工艺流程说明首先根据污水性质，按络合铜废水、干膜废水、有机废水、综合废水进行分类，然后对络合铜废水、干膜废水、有机废水分别进行预处理，经预处理后这三类废水汇集在一起，通过反应、絮凝、沉淀池调节PH值后流入流放池，同经处理后的综合废水一起达标排放。综合废水是该项目废水的主体，综合废水首先流入调节池，在调节池中进行水量调节和水质均衡，然后由提升泵将废水提升至反应池和混凝反应池，通过调节PH值调节和混凝反应，将废水中Cu2+等污染成分从废水中分离出来，然后通过沉淀池澄清实现固液分离，除去絮凝悬浮物。经过沉淀澄清的废水，由于PH值较高，最后通过PH调节反应池，将其PH值控制在69之间，调节好PH值的废水通过沙滤后，可排放亦可回收利用。沉淀池和澄清池底部的污泥，由污泥泵抽至污泥浓缩池，通过板框压滤机将污泥从水中分离出来，形成较干的泥饼。六、主要设备及设施技术参数A 络合铜废水预处理系统：（4.5m3/h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：27 m3实际容积30 m3d有效停留时间：6小时e内配提升泵：2台(一备一用)（台湾水泵，材质PP）（Q5 m3h. H=20 m N=2HP）f内配液位控制系统1套电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管控制器2多元媒净化塔a主休：采用玻璃钢制作，壁厚为：20b外形尺寸：18003300mm;c底部设置多孔管布水系统d上部设多孔管排水系统e内填多元媒填料9.5吨B有机废水（3 m3h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：18 m3实际容积20 m3d有效停留时间：6小时e装配提升泵：2台（1备1用）（台湾水泵，材质PP）（Q5 m3h. H=10 m N=1HP）f装配液位控制系统1套电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管控制器2调酸反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：1 m3d反应时间：20mine内配机械搅拌器f配计量泵1台（OBL）g配加药泵1台h配PH在线控制器1套3格栅池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c.有效容积:2 m3d.配不锈钢格栅2道4沉淀池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c表面负荷：1 m3M2.hd有效容积：11 m3e停留时间：12小时f底部设备漏斗形污泥斗C干膜废水处理系统（3 m3h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：9 m3实际容积10 m3d有效停留时间：6小时e内配提升泵：2台（1备1用）（台湾水泵，材质PP）（Q3 m3h. H=10 m N=0.75HP）f内配液位控制系统电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管专用控制器2反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c内配机械搅拌器1台，搅拌机轴及浆叶均为SS316不锈钢，搅拌机功率为N0.75kw配NaClO溶药箱1台（材质：PP）注：NaOH溶液集中配制。D络合铜废水、干膜废水、有机废水综合处理系统（210m3/d 9m3/h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：45 m3 ，实际容积50 m3d有效停留时间：5小时e装配提升泵：2台（1备1用）（台湾水泵，材质PP）（Q10 m3h. H=10 m N=2HP）f装配液位控制系统电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器:晶体管专用控制器2反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：2m3 反应时间：15mind搅拌机械搅拌机1台 N1.5kw 45转分e配H2SO4计量泵1台（OBL牌子）f配NaOH计量泵1台（OBL牌子）g配PH 在线控制器1台注：H2SO4、NaOH由集中溶药箱供应。3混凝反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：2m3 反应时间：15mind搅拌机械：搅拌机1台 N1.5kw 45转分e配PAM加药泵1台注：PAM由集中溶药箱供应。4沉淀池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：36m3 表面负荷：1m3.hd内设斜管填料e底部设漏斗形污泥斗5PH调节池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：2m3 反应时间：15mind内设空气搅拌装置，控制由集中供气管供应e配H2SO4计量泵1台配NaOH计量泵1台配PH 在线控制器1台6沙滤池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：无c有效容积：12m3 表面负荷：2m3.hd配虹吸反洗系统，由PP制作e过滤材料：石英砂厚度：6007流放池流入综合废处理系统流放池。E综合废水综合处理系统（490m3/d , 22m3/h）1调节池：a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：110 m3实际容积120 m3d有效停留时间：5小时e内配提升泵：2台（1备1用） （台湾水泵，材质PP） （Q25 m3h H=10 m N=5HP）f内配液位控制系统电极式液位控制器，电极材质为：SS316控制器，晶体管专用控制器2反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：6m3 反应时间：15mind搅拌机械搅拌机1台 N3kw 45转分e配H2SO4计量泵1台（OBL牌子）f配NaOH计量泵1台（OBL牌子）g配PH 在线控制器1台注：H2SO4、NaOH由集中溶药箱供应。3混凝反应池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：6m3 反应时间：15mind搅拌机械搅拌机1台 N3kw 45转分e配PAM加药泵1台注：PAM由集中溶药箱供应。4沉淀池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：100m3 表面负荷：1m3.hd内设斜管填料e底部设漏斗形污泥斗5澄清池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：50m3 表面负荷：2m3.hd底部设漏斗形污泥斗6PH调节池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：6m3 反应时间：15mind内设空气搅拌装置，供气中心统一控制供应e配H2SO4计量泵1台配NaOH计量泵1台配PH 在线控制器1台7清水池a池体：200钢筋混凝土结构b防腐：池内壁玻璃钢防腐（三布五油）c有效容积：10m3 8.沙滤罐a.外形尺寸:18003200,A3材料,环氧树脂防腐b.内填石英沙,厚度为:1200mmc.配过滤泵2台(Q=25M3/h,H=15m)9.活性碳过滤罐a.外形尺寸:18003200,A3材料,环氧树脂防腐b.内填石英沙,厚度为:1000mm10流放池有效容积25M3。F药剂配制系统1NaOH溶药箱：a有效容积：2.5 m3 (材质:PP)b配机械搅拌机1台,搅拌功率为N=2.5KW 浆叶及搅拌轴由SS316不锈钢制作.c溶药箱底部设置过滤设施.d底部设计空气搅拌装置2PAM溶药箱：(材质:PP)a有效容积：1.5 m3 b配机械搅拌机1台,搅拌功率为N=1.5KW 浆叶及搅拌轴由SS316不锈钢制作.c底部设计空气搅拌装置.3H2SO4溶药箱：(材质:PP)a有效容积：1.2m3 b内设配机械搅拌装置,搅拌功率为N=1.5KW 叶轮及搅拌机轴由SS316不锈钢制作.c配件浓度:40%4NaCLO溶药箱：(材质:PP)a有效容积：1.0m3 b内设配机械搅拌装置,搅拌功率为N=0.75KW 叶轮及搅拌机轴由SS316不锈钢制作.F污泥系统a污泥浓缩池40 m3 b配板框压滤机1台，过滤面积为35m2 板框为PP材质,自动液压控制系统.c配污泥泵4台(3用1备)污泥泵为:气动隔膜泵.d配空气压缩机1台,气量为:1.5 m3/min. 0.7MPa七.土建设计基本原则1. 满足使用功能要求，在满足工艺流程通畅的条件下使污水处理站的布置紧凑合理、联系方便；2. 合理布局，力求与厂区周围环境协调统一；3. 符合城市规划的要求；4. 充分结合利用地形、地质及水文等条件，选择合理的结构类型和基础处理，力求经济合理；5. 合理地确定设计地面形式和设计标高，做好场地平整、排水和防洪处理；6. 合理进行站场的绿化布置，以达到绿化园林的艺术景观效果。建筑设计要点1. 站场内的道路采用砼铺设，建筑物内地面一般采用水泥砂浆抹面，配电室、中控室及值班室地面铺防滑耐磨砖，内墙涂白色ICI晴雨漆，外墙根据厂区总体环境规划贴条形砖；2. 鼓风机房等存在较大噪声的设备房采用铝合金隔声窗及隔声门，其余的均采用普通铝合金窗及夹板门；3. 构筑物在地面以上部分的外壁根据站场和厂区总体规划选用合适的条形砖或抹灰颜色。结构设计要点1. 建筑物采用砖混结构，构筑物采用钢筋混凝土结构；2. 基础类型设计暂时按天然地基进行设计考虑，地基承载力待施工设计时根据实际的工程地质资料再详细计算并确定基础类型和地基处理方法；3. 水池采用防水砼浇筑，要求抗渗等级为S6级；4. 对埋深的水池进行抗浮验算，并进行抗浮处理。总平面布置1. 根据厂区总体布局和指定的站场位置，以及污水入口和排放口位置，按照污水处理工艺流程进行平面布置，以求布局合理，在满足工艺设计要求的条件下达到整体美观的目的。2. 充分结合场地地形、地质、水文等条件，进行站场建筑物、构筑物、道路的竖向布置，选取适当的标高作为站场地面标高，以尽量减少土方开挖，3. 占地面积：400m2八.电气及自动化控制1. 设计依据1. 工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。2. 工业与民用供电系统设计规范（GBJ52-83）3. 低压配电装置及线路设计规范（GBJ54-83）4. 工业与民用通用设备电力装置设计规范（GBJ55-83）5. 建筑防雷设计规范（GBJ57-83）6. 工业与民用电力装置接地设计规范（GBJ65-83）2. 设计范围1. 污水处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。2. 自动控制系统。3. 供电设计1. 供电电源为380V、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜，负荷等级为三级。2. 污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。4. 动力配电及电缆敷设1. 污水处理站设配电柜，分别给各动力设备供电。2. 电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。5. 照明配电由配电柜提供220V电源作室内外照明电源，用BVV电线经难燃塑料线槽沿墙明敷。6. 接地与防雷1、利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。2、建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护。7. 测量及控制系统 集水池设液位自动控制装置，自动控制提升泵的开停;加酸加碱由PH在线控制器自动控制,NaClO由ORP在线控制器自动控制,其他的加药泵由流量计控制.71 系统控制组成设置一个中央控制室，负责监控污水处理过程中各工艺参数的变化，设备工作状态和运行管理。自控系统采用由可编程控制器为基础的集中控制系统。中央控制室设置一台中央控制PLC,并配置模拟屏（人机界面）并配1台电脑。72 中央控制室721 FIX 软件中控室组态软件则选用了连续数年被世界控制工程协会评为最佳人机接口的FIX软件，它具有如下的特点：*精确的过程监控及管理控制；*面向实体的图形界面：系统建立的屏幕显示，既面向实体的图形用户界面与我们对实体的直觉印象一样，人机接口完全汉化，亲切、直观、印象深刻。*实时和历史趋势：通过观察实时和历史趋势图，可以得到详尽的控制过程情况，利用历史趋势处理，可以采集、存储并显示实时过程数据，并可以放大、缩小或移动时间目标以显示变量间的各种关系。*报警及报警管理：能够连续对过程进行监测，它的报警提醒你注意潜在的问题，可灵活定义报警极限值。报警信息可显示在屏幕上。*安全特性：基于安全性，用户可被赋予个人或群组特权，并跟踪和记录操作步骤，以便查询。722 中控室可实现的软件功能（1）画面编辑组态功能：具有丰富的图素色彩，能根据要求做出工艺流程图，建立动态图形，能直观地模拟水厂以下各种工艺流程.（2）控制调节功能：提供控制回路总貌画面或一组控制回路画面，进行手动，自动，远动等控制方式切换或给定值，输出值的调整。可在工艺流程图上通过键盘或鼠标移动光标到响应的设备（如阀门，水泵等），对设备的开关、启停进行控制。（3）流程图画显示功能：可用优美,直观的画面显示各工艺生产流程图,并动态显示各种工艺参数的变化信息。（5）报警功能：可连续对过程进行监测，一有故障立即报警。并可对报警信息存盘、打印并形成报警文件。（6）安全功能：系统能进行加密保护，可按不同的操作级别分配操作权限，各级分别利用不同的密码认可，保证系统的安全操作；同时，可记录操作员所有的操作及各种出错信息，以便于系统分析。723 控制模式污水处理控制系统由三级组成：第一级-就地手动控制，即由就地控制箱上的启动、停止按钮控制或由安装在低压配电柜上的自动、手动转换开关控制；第二级-现场控制站PLC自动控制，PLC执行自己的控制程序，处理现场I/O数据和信号，在与中控室脱机或通讯总线出现故障时，PLC能独立的进行自动控制；第三级-中央控制室控制，中控室能对全厂的生产过程进行监视、管理和控制、能动态反映所有设备的运行状况和主要参数。73 中央PLC站功能1 变配电系统运状态监测及控制2 水泵机电设备运行状态监测及控制3 接受中央控制室下达的控制指令，进行工艺参数的整定，判断其正确可行性后加以执行 九.工程投资概算编制说明1.本工程概算包括：污水处理站从泵站集水池的进水口直到处理后出水排放管的整个工艺的所有有关的机械、电器设备的购置、安装及调试；污水处理系统内管线及阀门；土建工程。2.本工程概算未包括如下部分：(1)需甲方提供的必要的设计技术资料的咨询费（水文、地质、气象及工程实际勘测等）；(2)建筑物土方及对设备基础进行特殊处理的费用；(3)本污水处理系统界区外的污水输送管及输变电缆、供水管。(4)不包括标准排放口及在线监测系统费用（由当地环保局收费提供）。A.土建部分序号名称规格数量金额(元)备注络合铜废水预处理系统1调节池30m3118000防腐干膜废水处理系统2调节池10m316000防腐3反应池1m311000防腐有机废水处理系统4调节池20m3112000防腐5调酸反应池1m311000防腐6格栅池2m311200防腐7沉淀池11m316600防腐三种废水综合处理系统8调节池50m3130000防腐9反应池2m311200防腐10混凝反应池2m311200防腐11沉淀池36m3121600防腐12沙滤池2m311200防腐13流放池5m313000防腐综合废水处理系统14调节池110m3166000防腐15反应池6m313600防腐16混凝反应池6m313600防腐17沉淀池100m3150000防腐18澄清池50m3125000防腐19PH调节池6m313600防腐20清水池10m316000防腐21回用水池25m315000防腐22流放池10m35000防腐污泥处理系统23污泥浓缩池40m3120000防腐其它24机房5.05.04.012500025配药室5.05.04.012500026设备基础1项1000027污水处理站内部道路1项10000小计:B.设备及安装材料序号名称及规格数量单价金额(元)备注1提升泵3m3/h1 HP2850017000台湾产2提升泵5m3/h