房山墓地施工方案

房山下庄墓地工程。诗一公方事件作者：粗钢批准人：王小健北京轩宇立坤建筑工程有限公司一、项目概述该项目包括广场、道路、墙、停车场、管理房间、挡土墙拱、排水管桥、坟墓、交叉排水、雨水井、供水管道安装、井、电气管道安装、电气井和其他草图项目。公墓，广场面积6624.3平方米，广场面积4241.7平方米，墓地面积24公顷，1号停车场面积1830平方米，二期工程，250厚33697石灰土压实，150厚c15混凝土垫层，2号停车场面积328 38道路全长900米，宽度4米，外部1米混凝土路肩，路面表面20厘米厚的C20混凝土路面，其馀15毫米厚，基本长度12厘米碎石，道路排水沟渠，沟渠宽度600毫米，深度200毫米，沟渠内部60毫米厚的混凝土擦拭。古董围墙的总长为740米，高2.5米，厚0.36米。挡土墙的总长为360米，高度分别为2.5米(80米)、1.5米(130米)、2米(150米)和毛石石雕。防护墙全长60米，墙高1.5米，厚度0.240米，页岩实心砖用砖砌成。二、建设准备和要求1、开工前施工段下的施工机械(挖掘机、推土机、振动粉碎等)、材料使用、施工组计划。2、根据开工前工程进度计划，准备工程示范计划。3、开工前接受施工图纸，仔细审查设计意图，深化施工图纸，确定更有效的施工方案，发图或确定时间。4、所有位置布局线、选项卡调查等建设记录清晰详细，启动前、启动后记录，检查布局、分项、部门、单位项目的建设过程和验收时间、验收者；还包括建设试验记录、地基处理和其他记录。5、根据整个建设计划确定布局。6、根据项目数量确定初始员工准入数。三、安全、质量目标根除工程引起的死亡事故，杜绝机械事故，杜绝火灾事故，杜绝重大安全事故。所有子项目的第一次检查合格率100%三、项目各部分主要施工技术方法(a)地下土方工程1、施工准备：熟悉设计文档并设置设计技术最终记录、现场验证和施工调查、工程数量确认、电力和供水以及所需的安全标志。使用经纬仪进行导线测量重新测试可以确保在道路建设之前，相邻导线测量点之间可以相互互通。导线起点和终点、旋转点必须与设计单位测量相匹配。区域段每20米有一个控制文件，曲线段每5米10米有一个控制文件，要注意救援品中心、相邻施工段的中线关闭，如果发现问题，要及时查明原因，并向现场监督或业主报告。符合准分，增加准分，准分截止差必须满足要求规格要求。地下放样、地下土地边界文件和堤防坡脚、截断屋顶；边沟、取土坑、边坡防护路、弃土等的特定位置档案、边坡整地版形档案。使用挖方、借用和材质字段作为填料的土壤需要进行以下测试：(1)液体限制、塑料限制、塑料指数、自然一致性。(2)粒度分析试验。(3)水分含量测试。(4)密度测试。(5)相对密度测试。(6)土壤的压缩试验。(7)土壤干燥密度试验。在路基施工排水、路基施工之前，要搞好沟渠、排水管等排水和防渗设施，沟渠的出口要到桥涵进出口设施。2、建设方案：(1)所有挖方区域在先修连接入口的道路的同时，采用混合法施工。(2)填方工程按先制路基后废边的事先顺序施工，废边坡脚与路堤施工同步。(3)所有涵洞在具有条件(填方高程、碎石准备等)的情况下尽快开始，3、质量保证措施：(1)路基挖方、土方开挖，不管开挖施工数量和开挖深度如何，都自上而下进行，不能随意超挖，严禁土方开挖。(2)按整个挖方横断面的宽度和深度，使用横向挖掘逐步向前挖掘，在开挖过程中使用挖土机冲向倾印卡车。(3)路基填方必须先清除地面表土的草根、根和烂土。(。(4)路基填方材料必须符合路面最大颗粒大小不超过10-15厘米的规格。(5)填方应分层填充，分层压缩，用18吨振动式压路机滚动，分层最大松质层厚度不得超过40厘米。(6)填充各层后，压缩到设计密度，然后再填充一层。(7)挖方批次的弃土区应堆在所有者指定的位置。(8)岩层破坏：入口电线杆方向1下6公路施工前山下筑边坡保护加固措施，防止施工中飞石的污名，在公路上设置警戒线。(b)砌筑挡土墙在堆浆之前，要做好一切准备。工具设备；根据设计图检查和处理；铺设绳子；脚手架、脚手架等建设设施的布置；去除石雕上的灰尘、混合尺度等。1、砖的顺序以分层为原则。底层很重要，是上面各层的基石，如果底层的质量不符合要求，就会影响上面各层。长石雕除分层外，还应进行分级，相邻两部分石工高度差不得超过1.2米，分划应设置腰椎接缝或伸缩缝位置。层层堆叠时，必须先使用角石、后石或面石才能填饱肚子。堆积岩石必须清理天地。2、穿透缝线。表示石雕的水平灰色接缝。这是石雕力量薄弱的环节，压力能力好，剪切力、拉力、扭转能力很差，在这里最容易受损。砖对透气的要求很高，不仅砂浆结实密实，接缝时不允许横缝、盲缝或大缝，对贯通缝宽度也有要求。3，挂钩。有平缝、凹缝和凸缝。毕达哥拉斯的作用是防止有害气体、风、雪等侵蚀石雕内部，延长结构的使用年限，美化外观等。4、砖石。灌浆法、浆法和挤压法经常可以用作挤压法。石雕外圈定位矩阵及石头要选择表面比较平、大小较大的石头，做胶水时要将杆子和上板放在中间，与内侧石头紧密连接，扭转上、垂直缝，接缝宽度不超过4厘米，层层石头要用在下面，各石头的形状和大小要合适。纵向缝宽的人可以插入碎石，但不能在石头下使用比灰泥层高的小石垫。排列的时候，石头要交错坐着，用力挤压，敲打灰尘的尖锐部分。5、工程注意事项施工要符合设计要求，严格按照工程代码的规定执行。此外，还必须注意以下事项：(1)挡土墙的外墙应用了规格块、石砖，保证了布莱瓦的饱足，防止了“墙内外墙”的发生。2)排水孔及排水层建设工作，保证排水顺畅。(3)要砌挡土墙，砂浆强度必须达到70%以上，才能使用回填墙回填。而且壁灯填料必须满足设计要求，避免膨胀土和高塑性土，逐层填充，逐层压缩。不允许向墙填斜坡，要注意加固时不要对墙造成更大的冲击。墙后地面比1: 3急的时候，必须用底座工作，然后重新填满。(4)砌筑挡土墙的墙顶用5号砂浆平整，2厘米厚，干挡土墙墙顶50厘米厚，2.5号砂浆砌筑稳定。(c)，道路混凝土项目1、原材料选择1.1水泥：入场要有产品验证和检查表，不合格的水泥产品要坚决防止入境。水泥入场后，要整齐地堆起来，其他标签水泥要分别堆起来识别，不能混在一起堆起来。在运输和保管过程中，必须注意防水、防潮、超过保质期(通常3个月)或潮湿的水泥，决定是否可以使用或降低标准使用，不能使用固结水泥。抽样单位：选择同一生产工厂生产的相同品种和标签，数量小于或等于200t的批。采样数量：从混凝土布局中获取平均样本20千克。1.2砂：应使用粗耐磨、粗糙表面、边缘、清洁、有害杂质含量低的等级、精度系数为2.5以上的中等和粗砂。在找不到粗砂和中间砂的情况下，可以通过混合比试验使用，最好使用土壤中杂质低于3%的细砂合理选择砂比。1.3砾石：最大粒度为40mm应使用不超过的坚硬纹理、耐久性、清洁、分级要求。碎石最好接近立方体，不要含有更多的针状颗粒和片状颗粒。a，抽样单位：相同产地，相同规格的400m3作为一批小于400m3。b，采样数量：进行质量检查时，沙子为30-50千克，在创建混合比例时，根据需要增加。c，取样方法：从堆中取样时，从多个均匀的部分(包括顶部、中间、底部)提取数量不等的8个沙子或15个石头，并将试验使用量分成4分法提取。d，试验项目：主要测试干燥密度、含水量和泥浆含量。1.5水：干净、无杂质，可直接使用饮用水。2、工程准备2.1复试合格后，实验室发出C20混合比通知书，严格按照混凝土混合比进行混凝土施工。2.2混凝土路面前，基层维修，测试基层宽度，冠，高程，平整度，强度和抗压程度，根据建设要求，如果不合格的话，再生，加固等。混凝土路面前，应在基层表面洒水湿润，以免混凝土地面的水分被干基层吸收。3、路面施工3.1放样测量根据设计图纸释放路径中心线和铺装层边缘；在道路两侧放置临时标高点，以便在施工时对路面进行高程检查。在混凝土包装过程中，要勤加测试，勤加校准，及时校准。3.2支架模板在处理好的基层或制作好的平层上，清除杂物和浮土，重建模板，模板高度与路面高度水平。模板应根据预定位置放置在基座上，两侧用铁板渗透到基座上，固定位置，模板顶面应采用标高审核，不匹配时调整，施工时经常验证，严格控制模板标高和平面位置。建立的模板必须与底座紧密、牢固，能承受振动梁的振动，模板底部和底座之间有空隙的话，就要支撑模板底座，以填补间隙，防止混凝土振动时浆液泄漏。建立样板后，应再次检查样板高度和板之间的宽度是否正确。为便于拆卸模具而竖起的模板在浇混凝土之前，必须在其中涂上分离剂或铺上农业塑料膜。铺膜可防止漏水、泄漏，保证混凝土板面更加平整、美观、没有蜂窝，保证水泥混凝土板边和板角的强度、密度。3.3混凝土混合料的制备混合混凝土时，要准确掌握混合比，进入搅拌机的沙子、石头和散装水泥要准确称重，特别是要严格控制水的消耗，并在每天混合之前根据天气变化测量和混合沙子、石头材料的含水量，调整实际用水量。每种混合材料都要在秤上称重，按照碎石、水泥、沙子或沙子、水泥、碎石的装载顺序包装，然后添加减水剂，供应后边缘搅拌加水。混凝土每盘的混合时间应根据搅拌机的性能和搅拌机的兼容性而定，时间不能太长或太短。另外，在混合第一种混凝土混合时，要用适量的混凝土混合料或砂浆搅拌后排，然后按照规定的混合比混合。4、混合物运输混凝土运输要用搅拌机卡车运输。搬运时，车厢底部及其周围要密封，防止浆液泄漏，防止分离。不要把混凝土填得太紧。天气热的时候，为了防止混凝土水分蒸发，车上印有账户布，搬运时间一般夏天不要超过30分钟，冬天不要超过60-90分钟，必要时采取保温措施。发货及包装时的装载高度不得超过1.5米，每天工作结束后，用于装载的各种车辆要及时用水冲洗。5、路面混凝土运到注射现场的混合物通常直接返回安装了侧模的槽，人工均匀补充，明显分离时要重新混合好。包装时，应应用大铁质钯，分散混合钯，然后用铲子、剃须刀驱散钯，在模板附近用铁铲撒混合物，然后多次插入迫击炮，防止空蜂窝现象。露点市松散的混凝土应稍微超过模板的顶面设计高度的10%。施工间歇时间不能太长，一般不能超过1小时，如果出于任何原因在1小时内停止，可以用袋子复盖山墙的混凝土表面，恢复工作时要把这种混凝土耙平，继续铺。作业1小时以上，应进行施工缝处理。施工时要准备好事先准备好的活动费用脚手架。如果中途下雨，一方可以停止建筑施工，安装施工接缝，一方可以继续在仓库下面擦面粉等工作。6、混凝土振动对于厚度小于20厘米的混凝土板，首先要通过边缘用插件振动棒振动，然后通过功率不是2.2Kw的扁平振动器交叉振动前振动，在振动过程中要重叠10 20cm，然后用振动梁展平。振动器在第一位置振动的时间周期应停止混合体下沉，不产生气泡，不要过度振动或振动，直到遇到水泥砂浆，用板式振动器振动时应小于30S，插入型应小于20S。混凝土板厚的情况下，插入振动，用板振动，防止蜂窝现象。在二次路面上，上混凝土混合料分诊时，插入振动器应插入下层混凝土5厘米，上层混凝土混合料的振动应在下层混凝土初期凝固前完成，插入振动器不得移动大于使用半径0.5倍的距离，应避免碰撞模板和钢筋。振动时要人工平整，下沉、变形或松动时要及时检查模板。混凝土混合物平时严禁用纯砂浆填充半石碎石，制造混凝土的细微混合物。如果不是路拱，则必须使用路拱铸模板展平。用振动梁砸的时候，两端要放在两边垂直模板上，或者放在已经浇好的水泥板上。振动梁通常在混凝土面上前后振动一次。振动过程中，多余的混凝土要根据振动梁的步态刮，低陷阱要补充振动。为了使混凝土表面更平整、更致密，用铁辊再平整一点，效果更好，能起到抹水的效果。施工缝日常工程必须设置水平施工缝，其位置应位于接缝部分。7、擦洗水和拉表面水泥混凝土路面用水擦洗面和胶水(表面结构深度不到0.5mm)的工作的好坏会直接影响平整度、粗糙度和耐磨性，混凝土在最终凝固之前必须接受水清洗面。擦前面，先把边弄干净，去掉黏糊糊的胶水，修边，边不够。小型电动粉碎机，先安装圆盘，发出粗糙的光，然后使用细嫩的叶子。此时前后平整，工人前后重叠面，初始擦拭面应在混凝土平整10分钟后进行，冬季施工时间也要延长。擦完面机后，有时使用拖动带向旁边轻拖几下。擦完表面后，用食指轻轻压入约2毫米深的凹痕时最好的拉伸时间，拉深1-2毫米。拉绳时，富勒必须支撑模子，沿着横向坡度方向进行，进行一次，不要停留在中间。这样，拉环就形成了柔软、美丽、沟通的凹槽，有利于排水。8、控制切割的质量剪缝的时候要做好以下工作。(1)在第一次混凝土路面施工中，必须将混凝土路面长度与混凝土板长度的系数相对应，使混凝土板在公差范围内，对接在前面。切割前计算每个板的长度，以确保混凝土板的长度均匀。(2)要把握好切割时间。必须尽快切割，但太早了。标准是接缝处的起毛不显眼。(3)切割之前，必须先绘制直线，以使割面线与定线的法线方向相