刮板机运输安全技术措施

安全技术措施审查表工程名称：羊场煤矿新建井巷工程编号：六盘水恒鼎实业有限公司盘鑫原料部羊场煤矿：我方根据现场实际情况完成羊场煤矿新建井巷工程，完成刮板机运输安全技术措施编制，经我方项目部技术负责人审批，请审批。附件：新井巷工程掘进机运输安全技术措施承包机构(章)项目经理日期监理工程师审查意见：监理工程师日期业主审查意见：(章)所有者日期六盘水盘县羊场乡羊场煤矿新井巷工程进刮板机运输安妮全部技术技术措施施与项目经理总工程师安全副总裁生产副总经理编制人员重庆千牛建设工程有限公司羊场煤矿工程项目部2011年1月项目部审查表动作名称新井巷工程掘进机运输安全技术措施编制部门项目技术部项目总工程师的批准意见：签字： 2011年月日项目生产经理批准意见：签字： 2011年月日项目安全经理的批准意见：签字： 2011年月日项目经理的批准意见：签字： 2011年月日羊场煤矿会审签字书动作名称新井巷工程进刮板机运输安全技术措施编制部门项目技术部矿总工程师审查意见：签字： 2011年月日生产矿长的审查意见：签字： 2011年月日机电矿长审查意见：签字： 2011年月日安全矿长审查意见：签字： 2011年月日矿长审查意见：签字： 2011年月日职工学习培训与施工安全技术基础表时间：年月日位置：培训人员：收件人：培训内容：人员签字：刮板运输安全技术措施为加强羊场煤矿井巷工程建设，应所有人要求，制定了主斜井、石门、车场用刮板进行砂砾排放，加强刮板正常、安全运输，防止运输事故的措施。 各队、班组应严格执行。一、刮板机司机操作的一般规定：1、要经过训练，考试合格后必须持证启航。2、设备运行期间，司机睡觉，不得离开工作。3、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理，了解一般的修理、维修和故障处理。3、司机应严格执行岗位责任制和轮班制。4、发现巷道和工作场所的顶棚支护威胁到人和设备的安全时，应当立即报告日程，及时处理。5、停止检查和检查时，必须切断电源关闭开关，严禁带电动作。6、各紧固件应完整、紧固。7、机头机尾架和传动装置必须牢固。8 .各滚筒及轴承的润滑必须良好。刮板没有弯曲，连接螺栓必须拧紧，没有缺口。10 .刮板链的张力适度。11 .液力偶合器应采用易熔栓、阻燃液。12 .信号应平稳，启动、停止按钮动作灵敏可靠。13 .刮板机各种保护完善，动作敏捷可靠。14 .机头机尾转动部的防护罩牢固。15 .检查时必须停止并切断电源，除非收到检查员的通知，否则不得不接通电源。16 .设备检查结束后，必须清理现场，撤出人员，确认一切正常后通知司机接通电源的准备。17、司机收到通知后，检查周围环境，通过电话与各单位的司机取得联系后，确认没有错误后，可以起车。二、单位职工应具备岗位条件：1、车间工作人员应熟悉煤矿安全规章及其他有关安全的规定。2、单位工作人员经过严格培训，考试合格，取得监督证后可以启航。3、司机应熟悉本设备的结构性能、操作原理和技术特点，具备日常维护工具。三、各级要检查的项目：1、刮板有无弯曲、连接螺栓有无松动。2、连杆有无龟裂等缺陷。3 .液力偶合器油位是否正常。4、投篮内是否有较大的砂砾卡阻力。5 .板有无弯曲变形等。6 .刮板链条的张力。7 .刮板挡板是否松动、破损或脱落。8 .其他检查问题。以上问题应由各级人员严格执行和整理。四、刮板输送机运行前检查：1、请检查刮板输送机的机头、马达、减速机、防护罩等是否完备，并牢固地紧固。2 .了解尾筒、传动轴、支撑轴的注油情况，及时注油。3、检查轮胎销是否齐全、保险销是否合格、大小链紧张度是否适当、变速器油量和油质是否符合规定。4 .检查液压联轴节油量和油质是否符合要求，检查合金塞是否整齐，严禁用该物品替换。5 .检查动力橡胶电缆和信号电缆是否有压伤或破损。6 .检查操作系统是否敏感。7 .适时处理机头和机尾浮煤和浮砂，设备清洁卫生。8、机头、机尾支护完全牢固。机头、机尾附近10米以内没有垃圾、浮炭、浮渣，洒水设施完备。10、机头、机尾的电气设备溅水的，应适当复盖，防止湿气接地。11、与本台刮板输送机接触的刮板输送机、移载机、带式输送机的接触部位必须符合规定。12、主斜井第一部分刮板输送机与第二部分刮板输送机的接触部分应切实接触，接触部分的挡板应牢固，挡板未损坏，挡板高度应在0.5米以下。13、机头、机尾的锚固装置(压柱)牢固。14 .各部分的轴承、减速机和液力接头的油(液)量满足规定，没有漏油，合金栓等是否正常。15 .防爆电气设备无损伤，电缆悬挂整齐。16 .各部分螺栓紧固，联轴器间隙合理，防护装置齐全。17 .牵引链无磨损或断裂，调整牵引链和传动链，使紧张适度。18 .检查信号联系系统是否灵敏、可靠。19 .检查转载点除尘设施的效果。五、刮板输送机的启动和运行：1、试运行：首先发出运行信号，首先慢跑两次，然后正常启动，刮板链在半年后停止，在检查翻转到滑槽的刮板链的同时，检查牵引链是否松动，是否在跳动2、试运行中发现问题的是组长、夹钳一起处理，处理问题时首先发出停止信号，将控制开关的手柄置于关闭位置锁定后再安装停电卡3、主运行：发出启动信号，前刮板输送机运行后，慢跑两次，重新开始主运行后，打开洒水开关4、设备运行中，司机应随时检查电动机、减速机等各部分的运行音是否正常，是否有剧烈振动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不得超过80度，轴承温度不得超过70度)，机头链轮上是否有卡，链条脱落滑槽内是否有过大的混凝土，是否有过长的材料和火灾品等，采用发现异常后立即停止处理的工作面的刮板机必须笔直，不能过度弯曲。 捞前应清理机首尾浮煤，防止机首尾浮起，使溜槽的最大弯曲曲率半径不超过厂家规定5、一般刮板机不得在重负荷下停止。 刮板机上的煤要空着，停下来。 停止的情况下，必须先停止挖掘作业面的运输机，然后再停止装卸机6、刮板机过载启动困难时，不得反复反转启动。 必须查明原因加以处理7、刮板输送机启动时，必须用信号操作。8、多台刮板机重叠运转，起动时要从前往后(挖工作面)依次起动。刮板输送机在负荷大、启动困难的情况下，可以断续启动12次，每次启动必须超过15秒，不能启动，必须停止处理。10 .在运行过程中，要仔细检查电机的温度和运输机的运行情况，发现电机温度高和运输机有异常，应立即停止处理。六、运行注意事项：1 .运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。 发现温度、声音异常、大块硅砂堵塞等异常，应立即停止检查。2 .巡回时严禁站在闸板上防止误动作造成的伤害。3、发现大块煤炭堵塞时，不要用手直接移动，要用拾取器等工具处理。严禁井下作业人员乘坐刮板机，防止运输事故。5、在现场或巷子里偷偷地正常驾驶皮带时，下一个滑子(或皮带)突然停止时，应立即通知前一个滑子(或皮带)的驾驶员停止。 通知方式采用铃声打点或通讯电话。6、斜井过河的跑道正常运转时，斜井跑道因机械故障或停电突然停止运转时，用打点或通信电话通知驾驶员停止过河的跑道运转。 煤和砾石堆积在斜井溜子上，以免斜井箕斗运输受到影响或发生其他事故。七、停机操作和注意事项：1、停止时必须提起刮板的硅灰，发出停止信号停止。2 .按下停止按钮，锁定。3、需要进入投篮内检查的，必须由两人以上进行，需要监护人。4 .发现问题后必须立即停止，拉开闭合开关，立即停止。5、停车后，除非获准，不得擅自离开岗位。6 .将控制开关的把手置于off位置，拧紧锁紧螺栓7 .清扫机头、机尾各机械、电气设备的粉尘。八、其他注意事项：1 .禁止用刮板运输各种材料。2、链子出来的时候，不能用手支撑，也不能用踏板放回去。3 .严禁刮板机在驾驶过程中人行走。4、刮板机运转中发现大煤和垃圾的，应立即停止，处理后再接通电源。5、刮板输送机运转时，人员不得越过机头上部。 不得清扫旋转部分的煤粉，或用手调整刮板链。6、拆卸液力偶合器的注油(液)栓、易熔栓、防爆栓时，请避开喷射(液)方向，戴上手套旋松数次，暂时停止排气后慢慢拆卸。 禁止使用不合格的易熔栓、防爆栓。7 .检查、处理刮板输送机故障时，必须关闭控制开关，并打开停电卡。8、拉紧、链接、慢跑时，人们必须避开链条受力的方向。 正常运转时，司机不得朝刮板输送机的运转方向。 链条断了，不受伤。9 .检查齿轮箱等零件时，首先要清洁罩子周围的垃圾和垃圾，以免垃圾和其他垃圾进入箱子。10 .检查机器时，请勿将手放在齿轮或容易旋转的地方。11 .检查后，松开的螺栓紧固可靠，现场和工具清理干净，没有错误的话可以试运行。 运行中无负荷试运行，如无异常则重试运行。九、安全技术措施：斜井刮板输送机的运行，尾翼必须设置牢固的挡板。 挡板由5mm的钢板制成，挡板的高度不得超过1000mm。 宽度必须比刮板输送机两侧宽200mm。 使用11号矿工钢作为支柱，支柱底部插入巷道底板500mm，上部用梁加固。平巷设置刮板输送机时，必须在溜槽两侧设置可靠的防止砂砾出槽的护栏。 护栏挡板由板或竹胶板制作，在高度不得小于400mm的斜井上设置刮板输送机时，除护栏外，还必须设置防护网。 防护网由钢筋网和菱形网制成，高度不得低于1000mm。 防护网每隔3米用角钢固定，每隔20米用11号矿工钢固定。附属：护栏和防护网的安装示意图3、斜井移载栈桥挡板要牢固、可靠。 不得使用木板或竹胶板。 应用钢板制作，牢固固定。4 .各刮板机必须过桥。5、刮板输送机启动前刮板司机必须按规定按铃，启动刮板机前向前刮板司机发出信号，得到前刮板司机的铃后进行相应的操作。6、刮板输送机运行过程中，必须注意刮板输送机的运行情况。 发现异常时，严禁立即发出停止信号用新井刮板输送机输送大煤块和煤块，刮板司机发现必须立即停止清理煤块和煤块时，处理后放入刮板机进行输送。刮板输送机停止运转时，严禁人在上面走路，运转中，严禁人乘刮板输送机走路，严禁使用刮板输送机输送材料，刮板输送机司机启动前刮板输送机是否有