振动筛分项工程质量检验评定表

分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主清洗系统设置部分工程名称： 3505原煤脱泥筛分部工程名称：机械安装部分工程性质：一般保证明书项目眼睛项目质量状况1皮带传动的安装必须符合本标准附录c的C.6规定满足要求2十字轴万向接头的安装必须符合本标准附录c中关于C.8的规定满足要求3振动筛箱两侧对应点的振幅偏差不得超过额定动作振幅的10%，不得超过1 mm满足要求4振动器安装梁的垂直度请控制在1/1000以上，与振动器接合面的平面度请控制在1 m2的范围内，不要超过0.2 mm。满足要求5切勿超过空载试运行4h、负载试运行4h、各轴承的温度和温度上升滚动轴承温度80、温度上升40满足要求基本项目项目质量状况等级1料斗底缘与屏幕平面距离应满足设计要求，如无设计要求，其距离为最小75 mm以上、最大500 mm以下(o )合格2支撑弹簧与上下支撑台充分接触，弹簧必须高度高。 入、出端同端的弹簧高度不得超过5 mm。 各弹簧的垂直度不得超过弹簧高度的25/1000。地址优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓不生锈，螺母24间距露出，减震器底座和筛箱使用的高强度螺栓必须满足本标准附录c的C.2的规定地址优良4安装振动器时，齿轮轮缘的刻线应相互对准，偏心块的相位必须正确，通气孔未被堵塞，主轴的轴向移动量应为12 mm。地址优良5各密封部无漏油，结合部无漏煤，无粉尘润滑油和油脂规格数量应符合设备技术文件规定。优良地址允许偏差项目项目容许偏差(mm )实测值(mm )1234567891机体中心线的位置332332机体高度534643支撑台安装水平度2/10002/10002/10001/1000对角线1/10001/10002/10000.5/1000相对水平2214传动轴水平度0.2/10000.2/1000质量保证资料1设计图和图纸的审查记录已审议2施工组织设计或施工技术措施已编制3班组施工记录已记录检查结果保修项目检查5件，合格5件基本项目检查5件，其中优良4件，优良率80 %允许偏差项目实测17分，其中合格14分，合格率82 %评定等级工程负责人：质量检查员：班长：核制定计划等等阶级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主清洗系统设置部分工程名称： 3605原煤脱泥筛分部工程名称：机械安装部分工程性质：一般保证明书项目眼睛项目质量状况1皮带传动的安装必须符合本标准附录c的C.6规定满足要求2十字轴万向接头的安装必须符合本标准附录c中关于C.8的规定满足要求3振动筛箱两侧对应点的振幅偏差不得超过额定动作振幅的10%，不得超过1 mm满足要求4振动器安装梁的垂直度请控制在1/1000以上，与振动器接合面的平面度请控制在1 m2的范围内，不要超过0.2 mm。满足要求5切勿超过空载试运行4h、负载试运行4h、各轴承的温度和温度上升滚动轴承温度80、温度上升40满足要求基本项目项目质量状况等级1料斗底缘与屏幕平面距离应满足设计要求，如无设计要求，其距离为最小75 mm以上、最大500 mm以下地址优良2支撑弹簧与上下支撑台充分接触，弹簧必须高度高。 入、出端同端的弹簧高度不得超过5 mm。 各弹簧的垂直度不得超过弹簧高度的25/1000。地址优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓不生锈，螺母24间距露出，减震器底座和筛箱使用的高强度螺栓必须满足本标准附录c的C.2的规定 O合格4安装振动器时，齿轮轮缘的刻线应相互对准，偏心块的相位必须正确，通气孔未被堵塞，主轴的轴向移动量应为12 mm。地址优良5各密封部无漏油，结合部无漏煤，无粉尘润滑油和油脂规格数量应符合设备技术文件规定。优良地址允许偏差项目项目容许偏差(mm )实测值(mm )1234567891机体中心线的位置323332机体高度524443支撑台安装水平度2/10001/10002/10001/1000对角线1/10001/10001/10000.5/1000相对水平2214传动轴水平度0.2/10000.2/1000质量保证资料1设计图和图纸的审查记录已审议2施工组织设计或施工技术措施已编制3班组施工记录已记录检查结果保修项目检查5件，合格5件基本项目检查5件，其中优良4件，优良率80 %允许偏差项目实测17分，其中合格17分，合格率100%评定等级工程负责人：质量检查员：班长：核制定计划等等阶级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主清洗系统设置部分工程名称： 3506原煤脱泥筛分部工程名称：机械安装部分工程性质：一般保证明书项目眼睛项目质量状况1皮带传动的安装必须符合本标准附录c的C.6规定满足要求2十字轴万向接头的安装必须符合本标准附录c的C.8的相关规定满足要求3振动筛箱两侧对应点的振幅偏差不得超过额定动作振幅的10%，不得超过1 mm满足要求4振动器安装梁的垂直度请控制在1/1000以上，与振动器接合面的平面度请控制在1 m2的范围内，不要超过0.2 mm。满足要求5切勿超过空载试运行4h、负载试运行4h、各轴承的温度和温度上升滚动轴承温度80、温度上升40满足要求基本项目项目质量状况等级1料斗底缘与屏幕平面距离应满足设计要求，如无设计要求，其距离为最小75 mm以上、最大500 mm以下地址优良2支撑弹簧与上下支撑台充分接触，弹簧必须高度高。 入、出端同端的弹簧高度不得超过5 mm。 各弹簧的垂直度不得超过弹簧高度的25/1000。地址优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓不生锈，螺母24间距露出，减震器底座和筛箱使用的高强度螺栓必须满足本标准附录c的C.2的规定地址优良4安装振动器时，齿轮轮缘的刻线应相互对准，偏心块的相位必须正确，通气孔未被堵塞，主轴的轴向移动量应为12 mm。地址优良5各密封部无漏油，结合部无漏煤，无粉尘润滑油和油脂规格数量应符合设备技术文件规定。优良地址允许偏差项目项目容许偏差(mm )实测值(mm )1234567891机体中心线的位置322332机体高度523333支撑台安装水平度2/10001/10002/10001/1000对角线1/10002/10001/10000.5/1000相对水平2324传动轴水平度0.2/10000.3/1000质量保证资料1设计图和图纸的审查记录已审议2施工组织设计或施工技术措施已编制3班组施工记录已记录检查结果保修项目检查5件，合格5件基本项目检查5件，其中优良5件，优良率100 %允许偏差项目实测17分，其中合格14分，合格率82%评定等级工程负责人：质量检查员：班长：核制定计划等等阶级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主清洗系统设置部分工程名称： 3606原煤脱泥筛分部工程名称：机械安装部分工程性质：一般保证明书项目眼睛项目质量状况1皮带传动的安装必须符合本标准附录c的C.6规定满足要求2十字轴万向接头的安装必须符合本标准附录c中关于C.8的规定满足要求3振动筛箱两侧对应点的振幅偏差不得超过额定动作振幅的10%，不得超过1 mm满足要求4振动器安装梁的垂直度请控制在1/1000以上，与振动器接合面的平面度请控制在1 m2的范围内，不要超过0.2 mm。满足要求5切勿超过空载试运行4h、负载试运行4h、各轴承的温度和温度上升滚动轴承温度80、温度上升40满足要求基本项目项目质量状况等级1料斗底缘与屏幕平面距离应满足设计要求，如无设计要求，其距离为最小75 mm以上、最大500 mm以下地址优良2支撑弹簧与上下支撑台充分接触，弹簧必须高度高。 入、出端同端的弹簧高度不得超过5 mm。 各弹簧的垂直度不得超过弹簧高度的25/1000。地址优良3各连接螺栓紧固可靠，螺栓不生锈，螺母24间距露出，减震器底座和筛箱使用的高强度螺栓必须满足本标准附录c的C.2的规定o合格4安装振动器时，齿轮轮缘的刻线应相互对准，偏心块的相位必须正确，通气孔未被堵塞，主轴的轴向移动量应为12 mm。地址优良5各密封部无漏油，结合部无漏煤，无粉尘润滑油和油脂规格数量应符合设备技术文件规定。优良地址允许偏差项目项目容许偏差(mm )实测值(mm )1234567891机体中心线的位置312232机体高度522233支撑台安装水平度2/10001/10002/10001/1000对角线1/10001/10001/10000.5/1000相对水平2224传动轴水平度0.2/10000.2/1000质量保证资料1设计图和图纸的审查记录已审议2施工组织设计或施工技术措施已编制3班组施工记录已记录检查结果保修项目检查5件，合格5件基本项目检查5件，其中优良4件，优良率80%允许偏差项目实测17分，其中合格17分，合格率100%评定等级工程负责人：质量检查员：班长：核制定计划等等阶级专业监理工程师：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主厂房主清洗系统设置部分工程名称： 3531末精煤脱水脱介筛分部工程名称：机械安装部分工程性质：一般保证明书项目眼睛项目质量状况1皮带传动的安装必须符合本标准附录c的C.6规定满足要求2十字轴万向接头的安装必须符合本标准附录c中关于C.8的规定满足要求3振动筛箱两侧对应点的振幅偏差不得超过额定动作振幅的10%，不得超过1 mm满足要求4振动器安装梁的垂直度请控制在1/1000以上，与振动器接合面的平面度请控制在1 m2的范围内，不要超过0.2 mm。满足要求5切勿超过空载试运行4h、负载试运行4h、各轴承的温度和温度上升滚动轴承温度80、温度上升40满足要求基本项目项目质量状况等级1料斗底缘与屏幕平面距离应满足设计要求，如无设计要求，其距离