剪力墙三级技术交底记录

技术记录项目名称平桥精诚新村经济适用房区5#楼截止日期2012.2.25支部工程筏子型基础建设单位(章)提交内容：一、施工准备钢筋工程1 .工作条件1 )在结束钢筋之前，检查钢筋加工材料表是否正确，检查是否有锈蚀，去除锈蚀后运送到结束部。2 )作为解放线的工作，伸出柱子、墙壁的位置线，弹钢筋的位置线。3 )完成技术基础。2 .材质要求1 )钢筋：水平、规格符合设计要求。 质量符合现行规范的要求。2)2022号火线，水泥砂浆(塑料)块。3、主要机械1 )钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调整机、钢筋钩、钢筋扳手、钢丝刷、切火刀。2 )墨罐，墨，白线，粉笔。(二)模板工程；1 .工作条件1 )外壁高300mm部分的模板用竹板拼接，拼接结束后编号，涂上水质脱模剂，按规格堆积。2 )放置轴线、模板线、水平控制高程线。3 )底板钢筋捆扎完毕，设置了水力发电线路和埋设材料，铺上了钢筋保护住宅的砌块，完成了隐蔽检查手续。2 .材质要求竹胶板(厚度lOmm )、木方(100lOOmm )、穿墙螺栓(外壁一次使用、内壁下套筒用转用)、架管、各种规格的钉子。3 .工具器具1 )链锯、手锯、斧头、钻头、扳手、钳子、吊坠、白线、水质脱模剂。2 )砂浆搅拌机、手推车、推土铲、托架、砖夹、铁麦克、缓冲板。(3)混凝土工程(现场搅拌泵送)1 .工作条件1 )检查固定模板的导线和螺栓是否贯通混凝土的墙壁，必须贯通的情况下检查防水对策，特别是配管和埋入材料的贯通处是否进行了防水处理。 混凝土浇筑楼梯的模板、钢筋、埋入材料和配管等都已经设置完毕，模板内的垃圾和钢筋的油污等必须清扫干净，模板的间隙和孔堵塞。 完成钢筋、模板的隐性检查和预检查。2 )混凝土泵车调整运行正常，骨料不得在泵管中大幅晃动。 否则，马上加固泵管，为浇筑混凝土架和马路支撑，检查合格。3 )夜间工程具备充足的夜间照明设备； 混凝土浇筑时，使混凝土浇筑的移动方向与泵的输送方向相反，只是在混凝土浇筑中拆卸泵管，不能增加管段。4 )混凝土配合比。2 .材质要求1 )水泥：水泥品种、强度等级应按设计要求确定。 质量符合现行水泥标准。 工期紧迫时可以测量水泥。 必要时要求厂家报告水泥碱含量。2 )砂、石：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工技术、混凝土强度等级的要求，决定石粒径、砂的纤度。 砂、石的质量符合现行标准。 必要时进行骨料碱活性试验。3 )水：自来水或不含有害物质的干净水。4 )外加剂：根据施工组织的设计要求，决定是否采用外加剂。 外加剂必须经过试验合格后，才能在工程中使用。5 )配合材料：根据施工组织的设计要求，决定是否采用配合材料。 掺合料的质量符合现行标准。6 )钢筋：钢筋等级、规格应符合设计要求。 质量符合现行标准。 表面生锈和油污。 必要时进行化学分析。7 )脱模剂：水质脱模剂。3 .工具器具1 )混凝土搅拌机、地泵、插入式捣固机、捣固棒。2 )木抹子23m棒尺，塑料薄膜，白线。 轮胎型采用红机砖，用M5.0水泥砂浆建造，内侧和顶面用l:2.5水泥砂浆复盖。3 )考虑到混凝土浇筑时的侧压大，砖模的外侧面必须用木方和钢管支撑加固，支撑间距在1.5m以下。二、质量要求钢筋工程(二)模板工程；(三)混凝土工程；注： (1)、(2)、(3)项的具体要求请参照本书“独立柱基础施工技术基础记录”的相应部分。三、工艺流程(一)钢筋施工工艺；基础钢筋工艺：释放钢筋，预先将钢筋伸出现场形成焊接接头，将钢筋固定在柱壁上接受交接检查(二)模板工程过程流程；1，240 mm砖型：基础砖型用线堆灰。2、外墙和基坑：接受钢筋交接检查，检查外墙和基坑模板，设置钢板止水软管，接受交接检查。(三)混凝土工程的工艺流程；满堂红基混凝土施工工艺：钢筋模板交接检测顶层压实混凝土搅拌厂房水平垂直输送层养护四、操作技术钢筋工程1 .束缚底板下层的网格钢筋1 )根据防水保护层弹性钢筋的位置线，先铺设下层网格的长钢筋，钢筋接头应尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面上相互错开50%，同一钢筋在35d或500mm长度内不得有两个接头。2 )铺设下层网格上的短向钢筋，钢筋接头应尽量焊接或机械连接，接头要求在同一截面上相互错开5 O%，同一钢筋应尽量减少接头。3 )防止产生质量通病：底板钢筋施工要求复杂，在此应注意钢筋捆扎接头和焊接接头按要求偏移。4 )结束加强筋：根据图纸的设计依次结束部分加强筋。2 .捆扎托梁钢筋1 )在平梁下层的水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋的间隔。 箍筋和主筋垂直，箍筋的角和主筋的交点结束，主筋和箍筋的非角部分的交点梅花交替结束。 箍筋的关节，即钩子的重叠沿梁的水平筋交替放置。2 )地板梁绑在沟里后，根据所画梁的位置线用塔吊直接吊起来。 与底板钢筋的捆扎很牢固。3 .捆扎底板上层网格钢筋1 )铺设上层铁板凳：板凳由剩馀较少的材料焊接制成，板凳沿短方向放置，间隔为1.21.5m。2 )捆扎上层网底铁：先在长椅上连接架桥钢筋，在架桥钢筋上画钢筋位线，根据图纸要求，按顺序放置上层网底铁，钢筋接头应尽量焊接或机械连接，接头要求在同一截面上相互错开50%，同一钢筋应尽量减少接头。3 )结束上层网格上铁：根据上层下铁描绘的钢筋位置线，依次配置上层钢筋，钢筋的接头应尽量焊接或机械连接，接头要求在同一截面上相互错开50%，同一钢筋应尽量减少接头。4 )将暗柱与壁体捆扎：根据放置的柱与壁体的位置线，将暗柱与壁体捆扎，与底板钢筋点焊固定，要求接头均偏移50%。 按照设计要求执行，没有设计要求时，分隔底板面的长度45d，暗柱捆扎两个环箍，壁体捆扎水平筋。5 )垫子保护层：垫子底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm，外壁为35mm，外壁的内侧和内壁为15mm。 保护层隔板间隔为600mm，梅花花朵排列。6 )成品保护：钢筋捆扎时，钢筋不能直接碰到外墙砖型，要注意防水。 钢筋结束前，导向壁内侧的防水必须成为保护层，导向壁上部的防水浮铺毛毡应用红砖保护，防水线圈在钢筋施工时不得损坏。(二)模板工程；240mm砖模1 )制砖模型前，在垫层上拉出砖线，比基础底板外轮廓大40mm，建筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”的建筑方法，角落和界面留有联系口，要求墙壁垂直。 在砖模的内侧、墙壁的上面涂上厚度15mm的水泥砂浆按压，同时使阴阳角成为圆弧状。2 )底板外壁侧模采用240mm厚的砖模，高度与底板厚度相同，砖模采用MU7.5砖，用M5.O水泥砂浆建造，内侧和顶面用1:2.5水泥砂浆复盖。3 )考虑到混凝土浇筑时的侧压大，砖模的外侧面必须用木方和钢管支撑加固，支撑间距在1.5m以下。2、集水坑模板1 )根据模板的板面，将lOmm厚的竹板堆积成筒状，内嵌2根木角(100lOOmm )，固定在整体上，模板面表面平坦，尺寸正确，保证接缝严密。2 )组装模板后编号。 设置时用塔吊临时放置模板，根据位置线加强水和倾斜支撑，调整模板的位置，使模板的垂直度、刚性、截面尺寸满足要求。3 .外壁比底板高300mm的部分1 )墙壁高的部分的模板用lOmm厚的竹板组装，在外面把两条水平方向绑在树上(50lOOmm )。2 )在防水保护层上弹出墙的边缘，在墙的两侧焊接钢筋，填补纵筋和斜筋加固。3 )用细线划出外壁的水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外壁)，设置完成的铸模，用架管、导线和埋入铁加固。4 )模板固定完毕后，画通线检查板面是否笔直。(3)混凝土工程(现场搅拌泵送)1、混凝土现场搅拌技术：1 )每次浇筑混凝土前约1.5小时，土建工长或混凝土工长填写“混凝土浇筑申请书”，式3份，施工技术负责人签字后，留下土建工长1份，交试验员1份，资料员1份存档。2 )考试人员根据混凝土浇筑申请书填写有关资料。 制造砂石的含水率。 调整混凝土配合比的材料使用量，换算每盘的材料使用量，写配合比板，施工技术负责人检查后，挂在搅拌机旁边显眼的地方。 定台秤或电子秤及水继电器。3 )材料用量、投入：水、水泥、外加剂、掺合料计量误差为2%，砂砾料计量误差为3%。投入顺序是在砂砾水泥外添加剂粉剂中配合砂水外添加剂液剂。4 )搅拌时间：强制式混合机：不配合外部添加剂时为90秒以上，配合外部添加剂时为120秒以上。自落式搅拌机：强制式搅拌机搅拌时间加30秒。5 )首次使用混凝土配合比时，由施工技术负责人主办，进行混凝土的相互靠拢鉴定。 混凝土和易性差时，在保持水和灰的比例的同时，适当调整砂率、水和水泥的量，直到易性变好为止。2、混凝土输送线直，回转平缓，各接头应装入垫圈以确保严密。 泵管的支撑必须牢固。3 .泵送前，用与混凝土强度相同水平的砂砾水泥砂浆润滑管道，压迫混凝土。 灰浆应该运输到坑内，散布。 水泥砂浆不允许堆积在一个地方。4、混凝土浇注：基础底板一次浇筑，间歇时间不得过长，不能冷缝，混凝土浇筑的顺序从一端浇筑到另一端，混凝土采用脚踏式层浇筑，层浇筑密封，尽量发散混凝土的水热。 具体地说，从下向上打设，从下打设，5m后返回打设二层，这样在上层依次向前方打设，上下相邻的二层的时间为2小时以下，为了控制打设高度，在出灰口及其附近设置长条，夜间施工时，在长条附近用手柄灯5、各班安排作业班组，配置3名振打工人，根据振打泵运行时自然形成的坡度，在各打击设备带前、后、中部不停地振打，振打人员认真要求责任，经常振打，保证振打密切。 复盖上层混凝土后，防止下层混凝土尚未振动，防止混凝土振动加密。 盖印章的时候，请早点插入慢慢拔出来。 插入深度在各层为350mm。 也就是说，上层和下层必须插入50mm。 挥动点，距离450mm，听梅花型的配置，挥动图章时按点移动，顺序进行，不能泄漏振动。 每个插入点，都要掌握振动时间。 一般为2030秒。 太短不易振动，太长可能会引起混凝土分离。 在混凝土表面涂浆，不大量涂气泡，不显眼，以表面灰浆浮起为基准，要注意角度，防止振动泄漏。 捣固棒距离小于模板作用半径的0.5倍，约150mm，不应在模板附近捣固，应避免撞击钢筋、芯管、软管、埋入材料等。6、输送混凝土泵时，请注意不要将料斗内的剩馀混凝土降低到200mm以下。 混凝土浇筑结束后多次搓洗，保证混凝土表面不出现裂缝。 具体方法为：甩下后用长棒刮平，表面涂胶后用木刀刮平表面，复盖塑料布使表面不出裂纹，在最终凝固前剥掉塑料布再搓洗，要求三次搓洗，最后涂抹要掌握时间混凝土揉搓结束后立即用塑料薄板养护，浇水的养护期为14天。7、成品的保护钢筋、模板位置正确，拆卸不得直接踩踏钢筋或变更模板的模型或吊荷时，不得损伤施工用止水软管。 混凝土强度达到1.2MPa后，可脱模在混凝土上操作。技术负责人交际对象收件人技术记录项目名称平桥精诚新村经济适用房区7#楼截止日期2012.2.25支部工程全现浇剪力墙结构清水模板建设单位(章)提交内容：一、施工准备(一)工作条件；1、模板在墙壁上编号，涂上脱模剂(油质脱模剂，一般为油：柴油： 5:5 )，按规格堆积。2 .插件挂了。3、弹出地板轴线、墙身线、门窗开口部的位置线，找出地板轴线错开500mm的支撑辅助线，清扫墙身的垃圾。 所有的线都已经被事先检查过了。4、墙柱、墙、梁钢筋捆扎完毕，水电埋箱、箱、埋料，做隐检，钢筋保护层扣件、钢筋骨架拉筋间距、数量应满足设计要求，设置水平、垂直梯筋，钢筋有可靠的定位措施。5、门窗开口及其他预约开口模板设置，位置准确，与墙上钢筋连接可靠。6、在墙体根部的lOcm范围内涂抹平坦的光线，根部贴上20mm厚的发泡海绵(密度稍大)，注意不要在模板下出胶，以免海绵伸到墙内。7、安装模板前，必须处理墙与顶板之间的施工缝，墙与墙之间的纵向施工完成，检查隐蔽。8、在电梯升降道上安装筒形前在楼下，在井壁上预约4个250mm200mm的预约孔，支撑工作台的4个钢架。9 .施工时，顶板混凝土的强度应不低于1.2MPa。10 .为技术奠定了基础。11、大型模板应设计上人工作台(根据施工情况从1楼设置到2楼)、护栏、