本特利BN3500安装指导说明

BN3500现场调试和传感器安装说明该说明是针对印度135兆瓦单元编写的，TSI与现有设计的不同之处在于扩展差必须考虑冗馀布局，特别是低压气缸充气差，安装时两对传感器的安装间隙，并且配置为XY方向，以便测量冗馀补偿。其他机型可以参考灵活性。1、安装软件BN3500系统调试软件3500/01，安装简单；注意现场调试安装软件版本。调试当前工厂常用的最新软件，建议您在现场安装最新版本的软件。否则，软件配置通信可能会出现不一致的情况。本指南按软件版本V3.92SP2(版本配置界面可能不同)完成。2、通信连接BN3500系统调试通信通过通信电缆连接到PC和帧接口模块(3500/20，此卡已淘汰，目前在3500/22上连接)。3500/20主板背面有一个用于选择RS232/RS422的开关。RS232通常出厂，因此现场可以直接用232电缆连接，BN3500系统可以用RS232电缆连接(如图1所示)，通信连接不需要密码，只要电缆没有问题，就不需要更改设置(通信端口和波特率)。连接接口如图2、图3所示。图1 RS232电缆连接图2通信连接接口1图3通信连接接口23、模块配置和配置下载根据图4所示的TSI机箱框架物理插槽布局，可以生成新的框架配置配置配置配置(仅相同的机箱配置，每个机箱需要不同的框架配置配置配置)，或直接从TSI框架接口模块上传到PC(因为TSI在出厂前已完成工厂调试)。图4将机箱配置上载到PC可以右键单击框架内的模块进行配置，如图5所示。图5卡配置设置卡部件参数，包括卡部件右键选项、传感器选择、测量类型、通道选择等；右键单击卡集点设置警告关机值；卡部件右键验证是卡通道显示(间隙电压和间隙值)，在PC连接到帧接口模块且连接了传感器安装的情况下，它可以检测传感器间隙值显示。如图6所示，此屏幕显示模块OK状态、通道OK状态和传感器状态(间隙值、电压值、锁定警告状态更改)。图6显示模块状态完成机箱框架模块配置后，从计算机下载到3500框架接口模块可下载单个模块配置，需要下载的模块可通过配置下载界面选择。组态下载需要密码，Configuration Password gates ，如图7所示。图7下载配置界面四、安装传感器现场调试时，最好对照启动操作说明书确认所有传感器的关闭报警值与本项目一致；所有传感器的机械零现场安装都直接参考软件的设置，一旦满足软件要求，就不再需要更改软件设置，如果需要，模块配置界面中可以使用ADJUST命令(ADJUST是现场值，主要是间隙电压值)，主要考虑现场安装不准确。即，现场安装完成后，使用此设置调整机器零，并将现场安装间隔值设置为最终机器零。BN3500传感器现场安装没有线性采样(不同于EPRO传感器调试)，对于轴向位移，膨胀差分传感器在安装时线性拉出，主要与传感器的实际灵敏度和传感器的特性曲线一致。以下是每个传感器安装配置的详细说明。1、轴振动传感器：轴振动模块为3500/42，传感器为8毫米传感器。安装轮轴振动传感器时，间隙电压设置约为10.5V，间隙值未设置，停止时显示为零，并且仅在存在振动时显示。在模块配置中，默认情况下仅设置“Transducer Selection(传感器类型)”、“Direct(测量范围)”、“volume level(电压级别)”(gap)和“transducker orientation(传感器角度)”。配置屏幕如图8、9、现场支架安装如图10所示。图8轴振动配置屏幕1图9轴振动配置屏幕2图10轴振动l型支架2、高压膨胀差传感器：转子的相对气缸膨胀是膨胀差，也称为相对膨胀。圆柱的膨胀绝对膨胀，就是所谓的热膨胀。扩展侧面板为3500/45卡，该卡为3，4通道，传感器为25毫米传感器，测量范围为12.7毫米；是。转子充气方向在死点为正，接近死点为负，即头部方向为负(本项目的135MW单位充气方向)图11；软件配置中，显示方向和设备设置中的注意事项，不同的方向可能导致传感器间距值不同，严重的情况下，设备运行时可能会产生磨损传感器结果。同时，传感器的测量范围可以如图15所示修改。具体配置为图12，13，14，高压膨胀差支架和图16。图11扩展方向图标图12高膨胀配置屏幕1图13高膨胀配置屏幕2图14高膨胀配置屏幕3图15高膨胀配置屏幕4图16安装高压膨胀差支架3、轴向位移传感器：轴向位移板部件3500/42，传感器选择11mm传感器，测量范围-2mm至2mm；安装时，确保推力瓦接近工作面，机器零设定电压约11V即可。检查现场线性传感器灵敏度，确保多个传感器与转子方向相匹配。本软件具有相同的显示方向和设备(方向参考启动操作手册)，本项目规定转子在电动机方向上为正，在磁头方向上为负(图17；具体配置如图18、19、20所示。图17轴位移方向图图18轴偏移配置1图19轴偏移配置2图20轴偏移配置34、低压缸胀差传感器(补偿):低膨胀板部件3500/45，选择传感器25毫米传感器；马达侧为正，涡轮侧为负(135兆瓦单位)，配置时注意该项目低压充气车的显示方向，使其远离传感器1，特定间隔值可以根据实际调试安装结果进行调整。安装BN补偿传感器可以：a根据传感器的灵敏度计算线性范围的最大距离。也就是说，固定两个传感器-8.10V近似安装步骤可参考如下：a)将支架和调整架尽量放在中间。b)安装传感器，使间隙电压为-8.10V，固定它，然后再次检查电压值。c)在支架上安装第二个传感器，使用两个万用表监控间隙电压，使第二个传感器的间隙电压与第一个传感器匹配。d)调整调节帧，以确保传感器能走完整个范围，同时确保两个传感器的灵敏度与传感器特性相匹配。e)确定设置了物理显示范围的机器零位置的最简单方法是直接移动支架，使软件显示为零。f)确保上一次固定调整框后，调整框和安装支架上的螺母都已拧紧。b一个传感器接近被摄体，走17毫米(约1毫米死区)，另一个传感器接近被摄体，固定传感器位置。注：每个传感器对的间隔电压设置必须匹配。换句话说，切换点在最大范围内匹配。即可从workspace页面中移除物件。(显示将舍入。也就是说，8.08度显示8.1。)由于现场测量工具的误差，电压安装比较好，可以进一步提高安装精度。需要注意的是，该项目的低压膨胀差是冗余配置，因此，两对传感器的安装应尽可能保持一致的线性一致性。在推荐安装时，可以使用两个万用表同时测量左右传感器间隙电压，同时测量同一侧两个传感器的间隙电压，从而进一步保证安装和调整的准确性。低膨胀传感器如图21、22、23和图24所示构成。图21低压膨胀差配置1图22低压膨胀差配置2图23低压膨胀差配置3图24低压膨胀差支架安装5、偏心传感器：偏心传感器配置简单，安装简单，按软件范围随意设置一个电压，两个保持一致即可。配置逻辑如图25、26所示。图25偏心配置1图26偏心配置26、盖振动传感器：导向板3500/42，传感器9200。盖振动传感器安装简单。与传感器一起安装约7毫米的螺钉，拧紧螺钉，使传感器底部紧贴安装块。该工程传感器沿XY方向放置，安装线程正确，配置逻辑如图27、28、图29所示。图27封面振动配置1图28振动配置2图29安装盖子振动支架7，安装速度和超速配置超速配置是按组(3个模块)进行分组，只需配置第一个模块即可速度设定也很简单，因此请注意齿数设定安装时，这些明暗器可用作大约1毫米的插头。配置界面不再在此列出。