数控顶岗实习工作总结

数控实习综述实习是高职院校高技能人才培养的重要组成部分。学校与企业之间的合作，工学结合教育模式的具体实施，是为了使学生完成全过程，合格后进入企业一线参加实际工作，全面加强职业道德、专业、职业技能的培养，形成强烈的职业意识和胜任工作的职业能力。今天的编制总结了数控塔的实践，希望对大家有帮助。数控实习总结粉丝圈一、经验随着20xx年夏天的临近，我们大学将结束3年，接近3个月的实习也即将结束。时间过得快，比别人快4年或更长的大学生活，我的3年有点着急，但是这3年，我有了很大的增长，我从高考开始就成长为一个不知失去的未来的孩子，一个对生活有明确目标的人。实习是教育与生产实践相结合的重要实践教学过程。时间流逝，不知不觉离开实习几个月了。这几个月的实践使我真正体会到理论和实践之间的距离，认识到理论和实践的真谛。在实践中看到和听到的使我感到我的知识面还很窄，有局限性，需要更多的实践运动。通过实习培养了我观察问题和解决实际问题的能力。培养团结合作精神，提高组织观念。如果大学3年是心理成熟的萌芽开花期，那么这几个月的实践是定性成熟的结果。数月的实习，自己接触的是实际工作环境，真正的社会环境，和在学校电视上看到的有很大的不同，这里也比较丰富，这里也是人脉的学动，人脉的复杂程度比不上以前。当然，对人际交往要经常接近学习，接触才能真正成长，善于交际也是我们学生即将毕业的奋斗目标之一。再长的路，一步都能走，再短的路，不迈出也到不了。相信以后一定会走得很好。二、技术摘要(a)单位，产品介绍我实习单位成立于广东襄泰精密机械有限公司20xx年7月，山西华翔投资公司与广东顺德盛泰精密机械有限公司合资成立的新公司，20xx年正式启动。位于顺德区、佛山市、广东省、多种五四高科技工业园区，通讯发达，交通便利，环境优雅。现有经营及技术精英人员40多人，经营13000平方米的园林型工厂。现在公司拥有各种先进生产设备252台。其中202个数控车床，4个数控铣床，8个表面磨床，8个外圆无心磨床头，4个数控内部磨床，4个高效啮合带连续热处理设备。5台大修设备：3坐标测量仪、圆度测量仪、粗轮廓仪、硬度测量仪、金相显微镜等。明年计划投资2000万元，增加5条线路，增设80个设备。最近我公司是广东、葛莱达、松下万宝、瑞智精密等大型公司的生产支持外协工厂，目前拥有空调压缩机5个零部件产品CNC设备制造生产线；公司以iso 9002: 20xx标准模式运行，形成了严格的内部管理体制，并将管理手段计算机化。2根据公司5年计划开发的要求，5年内固定资产投资了亿美元，产品生产能力每年达到5000万件，销售收入达数亿元。(b)职业介绍我的实习岗位在制造部的粗心磨床、大师及同事的帮助下，我成功地完成了各种生产、测试工作，通过不懈的努力和出色的成果，得到了领导和同事们的一致认可。无心磨床的基本工作原理包括三种机制：无心磨床(无心磨床)，砂轮，调整轮和工件支架。在这里，砂轮实际执行磨削操作，砂轮控制工件的旋转，工件支架在磨削过程中支撑工件，这三个零件都有相同的原理，除了磨削停止外，可以有多种组合方法。水平尺寸减小的无中心磨床的一种，无中心磨床特别适合较小的安装空间，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。砂轮修边单元设置在砂轮上方的倾角以下，因此，在砂轮侧面不需要为砂轮修边单元保留空间。这个空间与现有无中心磨床的侧面尺寸最密切相关。这大大减小了无心磨床的侧面尺寸，磨床可以安装在较小的安装空间，满足了各种生产线的简化和节省空间的要求。无心磨削方法的应用磨削工件旋转表面的研磨机通常指无心外圆磨床。在无中心外圆磨床(如图所示)中，工件位于车轮和导向轮之间，而不是顶部中心和支撑，由托板和导向轮支撑。砂轮通常安装在主轴末端，宽度大于250mm的砂轮安装在主轴中间，砂轮的最大宽度可达900mm。砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢的速度向相同方向旋转，以圆周进给驱动工件旋转。磨削时，调整导向轮轴的小锥度角，可进行轴向进给，适用于细长圆柱形毛坯、无中心孔的短轴和套筒毛坯磨削。用磨削切入时，可通过导向轮或砂轮的移动进行径向进给，适用于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥、球面或其他等等值线为曲线的工件。无中心磨床工作效率高，各种上下设备易于自动化，大部分用于批量生产，不熟练的工人可以操作。无心磨床磨削精度一般为圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床分别为0.5微米和2微米。还有无中心内部磨床和无中心螺纹磨床等。要在无心磨床上磨削高精度零件，机器本身必须具备以下事项：(1)机器本身的几何精度必须很高，如车轮、导向轮的旋转精度、两个修理机的精度等。(2)进给机构的位置精度以及正向和反向进给精度(3)载体的刚度和稳定性好(4)整机稳定性好等。只有具备这些条件，才能研磨高精度的散装零件。(c)工作内容、收获工作概述如下：1.无中心磨床操作2。无中心磨床的维护和维护3。无心磨床的调试4。无中心磨床小组的管理细节如下：1、工作前a . 轮班记录检查。b .确认操作手柄、开关、旋钮在正确的位置，操作灵活，安全装置齐全，可靠等，然后开机。c .确保油箱油符合标准，并根据润滑表的要求润滑油。d .检查砂轮是否有裂纹，并用手动砂轮转动环。e .打开机床电源。2、工作中禁止使用a .机器的超性能。b .在启动砂轮之前，先启动润滑泵，空车运行3-5分钟，确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统正常运行后进行磨削。c .砂轮在快速输送时，必须特别注意移动距离，以防止砂轮与工件碰撞。d .砂轮修整器和导轮修整器钻石锋利，修整时必须有足够的冷却剂。e .更换砂轮时，用木棒打击砂轮检查是否有裂纹声；砂轮必须保持静态平衡，砂轮和销必须牢固。车轮(或导轮)和凸缘之间必须有0.6-2mm的纸垫，在夹紧时要均匀使用力。f .安装砂轮时要小心。拧紧螺母时要尽力适应，不要用力过猛影响主轴精度，一旦安装好，就要锁定保护板。g .托盘支架必须牢固固定，磨削时工件中心必须高于砂轮和导向轮的中心连接。h .砂轮钝后应及时修整，不得继续使用。I .机床运行时，操作员未经许可不得离开工作场所。j .加工工件的直线度超过工艺要求时，不能加工。k .经常检查润滑、液压、冷却、机械、电力等，异常现象立即中断，必须查明原因，及时处理。3、作业后，a .停止运行前，关闭冷却液，车轮空车启动2分钟以上，进行干燥。b .必须将每个操作手柄、开关、旋钮置于停机位置并切断电源。c .日常维护。d .填写“轮班记录”，做好轮班工作。通过机械实习，我从很多教科书中知道了很多难以理解的知识。了解了机器的驱动结构、部分机器部件的构造原理等多种常见工具。通过电工实习，我获得了很多收获。这些都是平时在课堂理论学习中所做不到的。我的主要收获如下。掌握了几种基础电动工具的使用。了解了电动机和点火控制、顺序控制、逆转控制的概念和原理，以及交流继电器的原理和布线方法；掌握了西门子PLC的简单编程。这次实习培养了我的实践能力和细心的风格。为以后的工作打下坚实的基础。6个月的试用期很短，但知道了很多。不仅进行了良好的校外实习，还学会了如何在工作中与人相处、做什么、如何做、按照规定的程序完成工作任务。冰箱在这方面也具有实效性和理解，为以后更好的发展奠定了基础。经过6个月的教育，我发现，对某些企业来说，如果控制好，失去控制，失去控制，就会发生混乱。企业经营如湖水，经营规范如千里堤。堤坝回水才能得福。堤坝本身成了脓疮，水就会冲垮堤坝，引起火灾。军队不能，就像失败，企业混乱，自我混乱。经过这几个月的实践，我获益良多，具体的实践经验如下。1、拥有坚定的信念。来那家公司，一开始不会立即给我们的实习生实习。总的来说，先看一下，短时间是几天，长时间是几周，在这段时间里，很多人会觉得无聊，如果没有事情要做，就会想离开。这时我们一定要坚持，轻易放弃，只会后悔。我们必须对某些困难端正心态，对我们前进道路的困难，取决于我们踏上的位置。那样的困难很快就可以成为我们快速增长的跳板。2、要认真了解公司的整体情况和工作体系。只有这样才能做好工作。要学会与人相处和沟通。只有这样才能有良好的人际关系。工作时具备便利性。与同事相处必须有礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮助、相互关怀。4、学会认真认真地工作。以前我以为下课后和同学们一起玩，一起笑，一起闹。在这里不能这样。因为这是公司，工作的地方，绝对不允许这样的事情发生。工作不能疏忽。否则事情会出错，事情出错会给公司造成损失。所以绝对不要像以前一样像这里的同事一样认真，学习努力工作。要多听，多看，多思考，多做。到公司工作后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你对待工作的态度，态度对，以前没学过的知识也能从工作中逐步掌握。态度不好，即使我有知识库，也不会做好工作，超过4个人是我的态度，我刚来这个职位的时候，完全不知道该做什么，而且这不一定和我正在读的专业有关，刚开始很头疼，但是工作的时候，听到了很多关于别人怎么行动，别人怎么说，怎么做，要自己做更多的事情，最终。短短几天内，对工作有了更系统的理解，慢慢地自己也能完成相关的工作，不能光说不做，以后无论我们做什么，都要纠正自己的态度，才能把事情做好。6、要学会谦虚。因为只有用开放的心态问才能真正学到东西，用开放的心态问才能使自己快速进步。不管怎么说，在实习期间虽然很辛苦，但从这项艰苦的工作中学到了很多东西，受到了很大的启发。我理解未来的工作还会遇到很多新的东西，这些东西会给我带来新的经验和新的经验。所以我坚信，如果努力发掘，勇敢地努力，一定会得到更大的收获和灵感。3年的大学生活是我人生的美好回忆。我前进的时候不会忘记回头看的岁月。一眨眼的工夫，我就开始了半年的实习。但是在工作中，我对我们现在生活在一起的社会有了新的认识。通过实践，我得到了更全面、更系统的锻炼，还学到了书上学不到的很多知识和技能。工作以来，通过单位领导的精心培养和教导，通过自己的持续努力，思想、学习、工作上都取得了长足的发展和大收获。积极参与思想政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项政策，自觉遵守各项规定。工作上对工作的热情，任何愤怒的抱怨，责任感强，组织交际能力优秀，出色地完成了各种工作，得到了大家一致的好评。参加学习以来，我从未放弃理论知识和工作知识。不仅如此。掌握并提高了运营和业务知识，学习了一定水平的理论、理论，进一步深入研究，将所学知识融于工作中，不断提高业务水平。回顾我的实习生活，感慨很深，收获很丰富。在实习中，我学到了很多企业文化和企业经营方面的知识。我在整个实习过程中采用了看、问、自学等方式，进一步了解了公司日常经营业务的进行情况，分析了公司业务执行的特点、方式和运营方法。同时，对公司的服务品牌、企业使命、企业精神也有了初步的认识。最后，我想说，以上只是我工作中取得的一些成就。这离不开公司领导和同事的帮助。我总是坚信“一根火柴再亮，只有豆子才是大光”这句话。用一根火柴粘一根火柴，就会熊熊燃烧。”我想用我明亮的青春点燃周围每个人的热情，鼓励同事们一起献身于我们的事业，进取，立功，建设。在学校学的知识都是最基本的知识。再现实的情况变化，抓住最基础的东西也不变。现在很多学生在实习的时候觉得学校知识没有用，感到沮丧，但是我认为没有书本知识，就没有应对急剧变化的社会的能力。通过这次实践，虽然时间很短。但是我学到的是，一个学期很难理解。与同事们相处的方式，我相信人际关系是最近很多大学生刚踏入社会的一大难题，实习时观察前辈们如何与同事和长辈相处，自己也虚心请教，进一步提高了这段时间的意义。很快，实习期间过去了，我也立即开始了社会。但是，这不是学习的结束，但是为了以后过上更好的生活，学习是必然的选择。无论未来的事情如何变化，学习都会成为自己更多的资本。这项研究不再是老师的系统灌输，而是工作生活，各方面的积累，自己掌握着主动权。总的来说，这次实习使自己的收获更加成熟了。数控实习总结案例2Cnc车床加工技术与普通车床的加工技术相似，但由于CNC车床是一个夹具，所以连续自动加工完成所有车削工艺，因此需要注意以下几个方面：1.合理选择切削量对于高效金属切削，加工材料、切削刀具和切削条件是三个主要因素。这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方法必须合理地选择切削条件。切削条件的三个因素是切削速度、进给和接触，它们会直接导致刀具损坏。随着切削速度的提高，刀尖温度的升高，可能会发生机械、化学和热磨损。切削速度提高20%将使刀具寿命缩短一半。进给条件和刀具后磨损关系在很小的范围内产生。但输送量大，切削温度升高，背面磨损大。对刀具的影响比切削速度小。深