数控技术实习总结报告

数控技术实习总结报告高等职业教育与数控技术专业工程相结合的课程标准和教学设计，体现了数控技术专业核心课程的课程标准建设和教学实施。 今天的小编给大家带来了数控技术实习的总结，希望大家能够帮助。数控技术实习总编1虽然实习了4周，但是时间很短，很累，学到的东西真的很多。 至少对机会增加的内容有初步的认识和理解。 这样以来，我们来到企业，不知道几个数控机床的简单操作，对我们的工作也有帮助。 简单说说实习后自己的心情这次实习不仅增加了知识，还得到了意志性的锻炼。 我们的工作认真耐心，必须注意安全，这也可以说是财富。2、机械和实习培训了我们，提高了我们的整体综合素质，更深入地认识到了机械和实习的重要意义，也提高了我们的实践能力。 把我们的更好的理论和实际相结合，强化了我们所学到的知识。我们也遇到了老师的敬业、认真的精神。 老师一次不厌倦的我们演示操作过程，让学生们真正学习、理解。4 .实习中我们取得的劳动成果。 迄今为止不敢相信的小铁器是自己制造的，骄傲和成就感无法用语言来表达。马上我们进入社会，面对就业，就业单位不像老师那样告诉我们细节。 要多自己观察，多学习。 没有这种能力就无法忍受未来的挑战。 随着科学的快速发展，新技术的广泛应用，许多领域我们都没有接触过，只有下定决心试试才能突破，有创新。 像我们接触的车一样，危险性很大，但是要求所有的同学都操作完成品，鼓起勇气试试的勇气。 周围的机器和实习给我们的，不仅是我们接触到的那些操作技能，还有通过几个职种向我们寻求训练的能力，往往是我们每个人在实习结束后根据自己的状况自觉、反省、勤奋努力、收获，这次实习是他的书我们知道“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高校工科学生学习机械制造的基本技术方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。 它不仅使我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和手的能力，还加强了理论和实际锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。 对我们来说，数控技术实习是学习、培训的好机会，也是我们教育生活态度的机会！实习本身的目的是锻炼我们对手腕和工业知识的基本认识。 与教科书教育不同，因为我们有用手操作的空间。我对实习抱有无法言表的依恋，是因为我被老师们幽默的说明和生动的说明所吸引。 用简单的瓶罐，要知道它是怎么来的，需要相当多的工夫。 生活在现代社会的我们，已经习惯了现有的东西，在使用的同时，也不怎么考虑那个是怎么得到的。 偶尔被问到，那不是我们应该知道的事情。 现在我知道这个想法是多么幼稚，告诉我们周围的数控技术实习是多么重要数控技术实习总编2近年来，随着计算机技术的发展，数控技术广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是在机械制造业中，数控加工能够使机械加工行业向高品质、高精度、高成品率、高效率的方向发展，最重要的是能够利用现有的普通车床进行数控改造近年来，我国世界制造业加工中心地位逐渐形成，数控机床的使用、修理、维修人员在全国各工业城市都十分匮乏。 另外，数控加工人员的工作方面也非常广泛。 我们的机电专业也开设了数控技术课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，我们更清楚地学习了数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了两周的数控实习，通过两周的学习学习了数控知识和技术。在还没有开始实习的时候，我在网上搜索相关知识，知道数字控制技术是用数字、文字和符号构成的数字指令实现一台或多台机械设备的动作控制的技术。 它通常控制机械量(例如位置、角度和速度)以及机械能流动的开/关量。 数控的产生依赖于数据载体和二进制格式数据运算的出现。现在，数控技术也称计算机数控技术，是现在应用计算机实现数字程序控制的技术。 该用于技术的计算机根据预先存储的控制程序执行装置的控制功能。 由于计算机被采用来代替由硬件逻辑电路构成的数控装置，因此输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制功能的实现可在计算机软件中实现在实习过程中，老师耐心地给我们说明了数控软件上的各个指令的使用，在老师的指导下，我们立刻着手，踏入数控这一门槛，恰当地给我们配置了一些作业，我们也积极地认真对待，认真地完成了老师配置的任务。 为了完成任务，我们发挥自己的想象空间，尝试自己想要拥有模式零件的车，效果还不错。时间总是匆匆过去，很快就过去了两个星期。 到了大学三年级，我们进入社会，面对就业，就业单位就像老师一样，不能详细地告诉我们应该做的工作。 有必要自己多观察、学习和总结。 没有这种能力就无法忍受未来的挑战。 随着科学的快速发展，新技术的广泛应用，许多领域我们都没有接触过，只有下定决心试试才能突破，有创新。 两个数控实习给我们的不仅是我们接触的操作技能，而且是我们通过几个职业训练的一些能力，通常是我们每个人在实习结束后，根据自己的情况自觉、反省、勤奋努力、收获，这次实习是他的真正目的数控技术实习总编3我国自1958年起，一些科研院所、高等学校和少数机床工厂开始开发和开发数控系统。 当时国产电子元器件水平低，受部门经济等制约，未能取得很大发展。我国数控机床制造业80年代有了高速发展的阶段，许多机床工厂实现了由传统产品向数控化产品的转型。 但总体来说，由于技术水平不高、质量差，90年代初国家经济面临计划经济向市场经济转型调整，经历数年来最困难的经济衰退时，产能下降50%，库存超过4个月。 1995年“95”以来，国家从扩大内需建立机床市场，加强对限制进口的数控设备的审查，重点支持重要的数控系统、设备、技术难关，对数控设备的生产起到很大促进作用，特别是1999年以后，国家向国防工业和重要民营工业部门投入大量技术改革资金，繁荣数控设备的制造市场1 .实习的目的。熟悉数控实训现场安全管理规定，熟悉数控机床教学安全操作规程，了解数控铣床切削控制原理。 掌握数控机床加工程序的基本结构，正确使用数控加工中的刀具半径补偿、长度补偿、镜像、旋转、固定周期、复合周期等功能。 熟悉加工编程中数值点的计算方法。 熟悉工件卡盘、刀具卡盘、程序原点检测、对刀机等操作方法和步骤，掌握零部件图纸的分析、技术制定、刀具选择、切削使用量的选择、程序编制等加工相关内容，进行计算机模拟加工。 熟练掌握数控加工过程的完成顺序(从图纸到工件的完整加工过程)，进行加工零件的尺寸测量和加工精度分析，控制零件规定加工精度2 .实习的意义。数控加工操作的实践训练是数控技术专业教学系统必不可少的教学环节，它是连接理论与实际的桥梁。 学生毕业时，能够完成数控实际加工、编程的必然阶段也是在老师的正确指导下，熟练运用数控编程中的各个指令(g、m、s、t、f )，根据部件的具体要求，自主完成部件的技术分析。 正确合理选择切削要素(Vc Ap F )。 夹具的选择和零件的安装方法等重要阶段。 学生在学习运用老师的工作经验的同时，还可以通过全面、客观的认知理论和实际的比较，区分各自的特性和作用。 进一步进行准确、系统的分析和整合。3 .实习内容。来到单位，先由老师去安全课，告诉我们有基本的注意事项，必须遵循单位的管理制度和老师的管理。 还有，自己必须注意安全，很多人不能一起操作等，真实的事件告诉了我们，强化了我们的安全意识，前辈的优秀业绩也告诉了我们。 接下来的几天，实习老师将让我们熟悉汽车、夹具工、铣床工等机械设备的结构、工作原理、基本操作和基本功能，在今后实习时实际操作。 通过老师的说明，我们熟悉普通车刀的组成、安装和刃磨，车刀的主要角度和作用，车刀切削部分材料的性能和要求以及常用工具材料，车削时常用工件的夹紧方法，特点和应用，常用测量仪器的种类和方法，车外圆，车端面，车内孔，钻头，车螺纹和车槽，断车，车圆锥面，车成形面的车削例如使用车床时，请不要用手直接去除切屑，而是用刷子或专用工具去除。 研磨砂轮时，严禁用手挡住旋转的砂轮和工件，启动前要检查砂轮是否正常，是否有裂纹，工件是否安装好，各手柄的位置是否正确。 在开动铣床机床之前，要检查铣床的传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具和工具是否牢牢握住等，检查周围是否有障碍物，以便能够正常使用，变速，更换铣床，工件更换立铣刀时，请仔细检查刀具是否牢固夹持，同时注意不要切断立铣刀的刀尖。 铣床时，要选择适当的刀具旋转方向和工件进给方向，适当选择切削速度、切削深度、进给量，不要用铁屑或刷子清理铁屑，用手或口吹铁屑。 工作加工过的毛刺要夹在台虎钳上，不要用锉刀或锉刀削，切毛刺。 研磨齿轮时，必须先使研磨机完全离开工件，然后再旋转分度头把手。 汽车要求很高的手工作业能力。 在老师的说明中，我们了解了车刀的种类、常用工具材料、工具材料的基本性能、车刀的组成和主要几何角度、车床的功能和结构，老师最后演示了车床的操作方法，并自己开始实习，虽然操作技术还不够，但经过几天的车床实习，最后自己完成了实习。车床运转中，严禁用手接触工件表面，或用棉纱擦拭正在旋转的工件，用手抓住正在旋转的夹头是不可