异丙苯氧化法ppt课件

异丙苯氧化法,方法简介：异丙苯CM氧化法由日本住友（Sumitomo）化学公司开发，采用钛基催化剂的固定床反应器，以过氧化氢异丙苯（CHP）为氧化剂，CHP使丙烯环氧化得到环氧丙烷和二甲基苄醇，后者脱水为-甲基苯乙烯，然后再加氢生成异丙苯，异丙苯氧化成CHP后循环使用。,日本住友化学公司开发的异丙苯法工艺的突破性进展,异丙苯的氧化技术。异丙苯的热稳定性好，具有获得高收率、高浓度过氧化物的特性。住友化学公司采用自己开发的由甲基异丙苯得到甲酚，或间二异丙苯得到问苯二酚的氧化技术，保证了获得高收率的氢过氧化物，有利于降低异丙苯的损失。由于实现了高收率，可减少整个生产过程巾异丙苯的循环量，达到大幅节能。环氧化反应催化剂。在降低异丙苯损失的同时。住友化学公司成功开发出丙烯环氧化反应制取环氧丙烷的高活性、高收率催化剂。而且，异丙苯过氧化物的热稳定性好，可提高环氧化反应温度，以便高效回收热能。对异丙基苄醇的加氢回收。异丙苯几乎不损失。大量反应热可有效回收。,所需原料及产品,原料及消耗规格耗量kg/h单价（元/t）万元/h丙烯99%83901200010.068异丙苯99.5%1506100001.506H299.95%495200000.9912.564,产品及副产品规格耗量kg/h价格元/t万元/h环氧丙烷99.95%115751600018.52乙苯混合物100050000.500甲醇混合物70020000.1419.16,公用工程消耗项目小时耗量单价合计（万元）冷却水5100t/h1元/t0.5100蒸汽61t/h220元/t1.342电2000kw1元/kwh0.2总计2.052,二、工艺步骤,主要包括四个工艺步骤：1、异丙苯空气氧化生产CHP；2、CHP氧化丙烯制环氧丙烷；3、环氧丙烷精制；4、异丙苯回收。,1、异丙苯空气氧化生产CHP,异丙苯空气氧化制CHP是成熟工艺，主要用于苯酚、丙酮的生产。主反应：由于过氧化氢异丙苯的热稳定性较差，受热后能自行分解，所以在氧化条件下，还有许多副反应发生副反应：,工艺条件：,1、温度CM的氧化在液相中进行，反应温度优选T=100120，各塔内温度根据CHP浓度而定2、压强压强优选0.15MPa。3、添加剂反应优选在碱性添加剂存在下进行。例如NH3、(NH4)2CO3等，质量分数优选(0.16)106。,使PH=810,选择性可达95%4、原料：从降低成本和提高反应效率综合考虑，优选富氧空气作氧源，O2的摩尔分数通常为25%40%。（在得到富氧空气的同时，可生产高纯氮。）控制Na化合物质量分数为110-60.1%5、反应器气泡塔(向下回流的操作方式)，使富氧空气在CM溶液中鼓泡。气体流速需严格控制在0.020.1m/s。优选采用2个塔。,1.氧化液；2.碱水溶液；3、4、6、7、8.水层；5、9.油层；10.新鲜水；11.产品CHP溶液图1CHP溶液精制工艺流程示意图,异丙苯氧化过程工艺流程图,1氧化塔；2、3第一、第二提浓塔；4贮槽；5冷凝器；6气液分离器；7降膜蒸发器,流程图,CHP氧化丙烯制环氧丙烷,环氧化反应的主反应式如下：C6H5C(CH3)2OOH+CH3CH=CH2=C6H5C(CH3)2OH二甲基苄醇+CH3CH(O)CH2主要副反应：C6H5C(CH3)2OOH=C6H5OH+CH3COCH3,该步骤是使CHP溶液与丙烯在填充有催化剂的固定床反应器中反应生成PO和CMA，然后供应给丙烯和PO回收工艺。为此采用的主要工艺方法是丙烯过量。CHP分多段进料，为防止CHP过热分解，段间采用换热器冷却维持反应温度，采用钛硅分子筛催化剂固定床反应工艺。,过氧化氢异丙苯氧化流程图,环氧丙烷精制,环氧化反应后的环氧液经丙烯回收塔、粗分塔、异丙苯回收塔、环氧丙烷塔、辛烷萃取塔、产品塔、DMPC塔等被分离成环氧丙烷、异丙苯、焦油等产品、循环物流或副产品，分别加以利用。,主要反应,使CMA脱水生成-甲基苯乙烯，然后再加氢生成异丙苯(CM)C6H5-C(CH3)2-OH-C6H5-C(CH3)=CH2+H2OC6H5-C(CH3)=CH2+H2-C6H5-CH(CH3)2,图2PO萃取精馏工艺流程示意图,1.粗PO供应管线；2.塔底液出料管线；3.回流管线；4.塔顶液出料管线；5.萃取剂供应管线；6.塔底液出料管线；7.回流管线；8.PO出料管线；9.萃取剂供应管线；10.回流管线；11.塔顶出料管线,图3PO精制工艺流程示意图,1.反应液供应管线；2.塔底液排放管线；3.回流管；4.塔顶馏分出料管线；5.萃取塔供应管；6.聚合物排除管；7.分离器入口管；8.萃取剂入口管；9.聚合物排除管；10.杂质排除管线；100.萃取塔；200.分离器；300.换热器；400.换热器；500.回流分离器,异丙苯回收,本工段的主要目的是将异丙苯氧化、丙烯环氧化工段中生成的aSM、DMPC等液相低温加氢生成异丙苯。加氢反应进料由DMPC塔塔顶来，加氢后产品回到异丙苯塔，aSM、DMPC等加氢单程转化率大于90%。,优点,与共氧化法的