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文档简介
弹条型扣件安装说明,中原利达铁路轨道技术发展有限公司2012年1月30日,1,内容:1、部件组成及说明2、铺设顺序及要求3、安装调整4、养护维修要求,2,1、部件组成,3,1.1弹条,1、部件组成,弹条两种。即一般地段使用W2型弹条和桥上可能使用的X3型弹条,W2型弹条的直径为13mm。此外,作为备件的弹条型和扣件A型弹条可能用于钢轨接头处。,W2型弹条,X3型弹条,4,1.2轨下垫板,1、部件组成,轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板RP5和桥上可能使用的复合垫板CRP5两种。桥上使用的需要降低线路阻力时,可采用X3型弹条配用复合垫板,此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4KN。,橡胶垫板RP5,复合垫板CRP5,5,1.3轨距挡板,1、部件组成,轨距挡板G5分七种型号,即2号、3号、4号、5号、6号、7号和8号。标准轨距时采用4号和6号。,6,1.4预埋套管,1、部件组成,该部件预先埋设于轨枕中,埋设精度应满足要求,且预埋套管D1顶面应与轨枕承轨面齐平,预埋套管埋设后,应加盖塑料(或其他材料)盖以防雨水水和泥污进入。,7,1、部件组成,1.5调高垫板,调高垫板TD5按厚度d分为1mm、2mm、5mm、8mm四种规格,放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。,8,2、铺设顺序及要求,2.1.1按照1.1和1.2条选择并准备合适类型的弹条(W2型或X3型)和合适类型的轨下垫板(橡胶垫板RP5或复合垫板CRP5)。2.1.2适当准备弹条型扣件和A型弹条,以备用于钢轨接头。2.1.3根据下表选择并准备4号和6号轨距挡板,适当准备3号、5号和7号轨距挡板,以备轨距不合适时调整轨距之用。,2.1安装前的准备工作,9,2、铺设顺序及要求,2.1安装前的准备工作,10,2、铺设顺序及要求,2.1安装前的准备工作,11,2、铺设顺序及要求,2.1.4适当准备调高垫板,以备调整钢轨高低之用。2.1.5清除轨枕承轨面和轨底的泥污。,2.1安装前的准备工作,12,2、铺设顺序及要求,2.1安装前的准备工作,2.1.6摘除预埋套管上的塑料(或其他材料)盖。,13,2、铺设顺序及要求,步骤1铺设轨下垫板将轨下垫板放在承轨面的中间位置。,2.2安装顺序,14,2、铺设顺序及要求,步骤1铺设轨下垫板,2.2安装顺序,特别提示:垫板的凸缘应扣住承轨面,15,2、铺设顺序及要求,步骤2铺设钢轨,2.2安装顺序,16,2、铺设顺序及要求,步骤3安装轨距挡板,2.2安装顺序,安设4号和6号轨距挡板,钢轨外侧安设4号,内侧安设6号,且应放置在垫板两边耳之间。若因钢轨、轨枕和轨距挡板要求或轨距挡板不能安装入位时,可根据实际情况予以调换。,17,2、铺设顺序及要求,步骤3安装轨距挡板,2.2安装顺序,特别提示:轨距挡板应不得压住轨下垫板,安装轨距挡板时,不得猛烈敲击轨距挡板使其入位。,18,2、铺设顺序及要求,步骤4安放弹条,2.2安装顺序,将弹条摆放到位,将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂,然后拧入套管,紧固弹条。,19,2、铺设顺序及要求,步骤4安放弹条,2.2安装顺序,扭矩:W2型弹条紧固扭矩约160N.m;X3型弹条紧固扭矩约95N.m。,20,2、铺设顺序及要求,步骤4安放弹条,2.2安装顺序,判断弹条是否安装入位标准:弹条中部前端下颚与钢轨接触。,21,2、铺设顺序及要求,步骤4安放弹条,2.2安装顺序,特别提示:在钢轨接头处,当在小号轨距挡板上安装W2型弹条和X3型弹条有困难时,应安装弹条型扣件A型弹条。,22,3、安装调整,3.1轨距和轨向,检查轨距和轨向,如有不适,按2.1.3中的表格,根据轨距调整量更换不同号码的轨距挡板。,3.2调整钢轨高低,如遇有钢轨高低和水平有少量不平顺时,可考虑放入调高垫板。此时应提升钢轨,在轨下垫板下放入调高垫板并使其两边耳卡住轨距挡板。,23,3、安装调整,3.1轨距和轨向,特别提示:调高垫板不得放在轨下垫板上,放入的调高垫板总厚度不得大于10mm,调高垫板的数量不得超过两块。,24,3、安装调整,3.1轨距和轨向,轨距挡板应放置在调高垫板和轨下垫板两边耳之间,不得压住调高垫板和轨下垫板。,25,4.1运营初期应注意观察轨枕和扣件的使用情况,如因轨下垫板压缩残变引起扣件松弛,应及时复拧。发现有轨枕空吊、高低和水平不平顺或三角坑时,应及时进行起道捣固,如遇有少量高低和水平不平顺难以进行起道捣固作业时,可以垫入调高垫板。特别提示:放入的调高垫板总厚度不得大于10mm。4.2使用中若发现扣件部件损坏应及时更换。4.3在进行大型养路机械起道捣固作业前,应将调
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