引风机解体检修----ppt课件

引风机拆卸检修、设备部锅炉、1、引风机是成都电力机械厂生产的AN静叶可变轴流引风机。 每炉配置两台送风机。 其主要技术参数为鼓风机形式： AN37e6(V13 4 )叶轮直径： 3750mm叶片调整范围：-7530度鼓风机轴承形式：滚动轴承润滑方式：脂润滑轴承冷却方式：冷鼓风机强制冷却、2， 严格执行了1-进气箱2-轴3-张紧器4-歧管5-可变导向叶片芯筒6-可变导向叶片7-歧管8-旋转组9-壳体10-扩散器、3、鼓风机运转原理、双击再生、4、鼓风机拆解检查前安全对策、 停止鼓风机油站，切断电源，切断警告牌。 关闭鼓风机的动叶片、出口门，切断电动头的电源，警告牌作业组的成员知道检查前鼓风机的缺陷。 工作组的成员知道诱导风扇的运转状态和时数。 计算所有专用工具，检查适当，试验可靠。 参加检查的人必须熟悉检查项目、技术质量标准等。 参加本检查项目的人必须安全拿着证明书出港准备检查用的消耗品和材料。 操作相关检查作业单，进行危险点分析和安全对策确认作业前，采取鼓风机转子的自转防止对策。 5、拆卸检查中拆下马达侧联轴器盖(螺栓m 14、m 12 )。 电机侧联轴器的解列。 (拆卸前用吊环吊起中间连接片，拆卸前做记号。 )从机体上拆下保温罩。 拆下鼓风机壳体上半部分的膨胀节。 (拆卸前带有标记的螺栓M16 )拆下外壳上半部分的螺栓M20、M16，冲出定位销。 6、拆检过程中打开前后检修孔，测定各间隙的原始记录。 清除鼓风机内部的灰尘。 (主要记录内容为送风机叶片的上部与框体的间隙的测定记录、送风机叶片与框体的原始记录。 )拆下鼓风机壳体的上半部，悬吊至检查位置。 (吊物要系紧，吊起稳定。 必须由专家指挥和监视。 )创建联轴器的第一个正中心记录。 拆下假轴短轴外盖(M16 )。 7、设备照片、8、固定长轴后，拆下短轴吊起(M55、长轴固定点必须牢固，采取防止摆动的安全对策)。 拆卸长轴后，在短轴、9、起吊点的中心位置牢牢绑住叶轮，准备拆卸。 拆下叶轮的盘子，做记号，测量叶轮和轴端4处的深度。 (M30 )、10、用专用工具拔出叶轮后，平稳悬挂放置。 (叶轮要紧紧绑住，吊环要平稳。 需要专家指挥、监护，由专家重新加工操作。 吊前要检查电动葫芦是否正常运行，提升工具符合质量要求。 叶轮落地后应该铺上足够的枕木。 )拆下叶轮专用工具，11、拆下轴承箱前后的冷风罩，与热工联系，拆下轴承温度测量点。 (M18 )拆下轴承箱后部的冷风罩，拆下润滑脂管。 (M20M14制作各管路的位置符号，重新安装。 好好关闭设备的配管口，以免垃圾进入。 轴承箱后端轴承箱前端、12、用吊带吊起轴承箱后，拆下轴承箱固定螺栓，将轴承箱吊在干净的干燥处，做好拆卸检查轴承箱的准备。 (轴承箱的拆卸应在清洁无灰尘的环境下进行)拆卸轴承箱的轴承箱、13，拆卸轴承箱的前端盖。 (19板手)用外弹簧夹拆下轴承箱后端的盖密封，保存弹簧并清洗。 拆下顶盖，取下并保存用推力侧轴承盖住的铜制盖子，进行清洗。 (36板卡爪)拆下推力侧轴承压力机，进行清扫。 (内19板手)用弹簧轴承压盘、14、吊环吊起轴，将轴和2盘滚珠轴承与滚柱轴承的内壳一起用反链吊起，放入准备好的油盘中清洗。 注：吊装过程必须缓慢进行。 如果悬吊过程不现实，就要用铜棒轻敲箱子周围，消除野蛮作业。15、轴承箱内部的清洗：推力轴承的清洗和轴端的清洗轴承和箱体的清洗，16、轴承的清洗：17、清洗时的注意事项：轴承的清洗分别清洗轴承、主轴和各部件进行检查。 检查轴承的轨道、滚珠、内外圈、锈、剥皮、剥落、腐蚀等缺陷。 轴承珠支架的磨损在厚度的1/3以下。 轴承箱内外清洁，垃圾、油污、毛刺、平整光滑，润滑油路、冷却管路畅通。18、清洗时的注意事项：清扫轴承时，必须分别清洗轴承、主轴及各部件进行检查。 检查轴承的轨道、滚珠、内外圈、锈、剥皮、剥落、腐蚀等缺陷。 轴承珠支架的磨损在厚度的1/3以下。 轴承箱内外清洁，垃圾、油污、毛刺、平整光滑，润滑油路、冷却管路畅通。 19、注：传统检修经常发现轴承箱漏油，给鼓风机安全运行带来很大危险。 因此，在清扫鼓风机轴承箱的过程中，必须重点清扫轴承箱的供油和回油管内的垃圾和油槽。 要求考试合格后可以重新安装。 清洗前清洗后，测量并记录20、轴承的间隙。 使用轴承拆卸工具拆卸2个滚珠(推力)轴承。 将滚柱(轴承)轴承的内罩加热拆下，拆下前测量距离并记录。 使用专用工具(内部导线)将滚柱(轴承)轴承从轴承壳体内部拉出并清洁。 清扫轴承箱内部的润滑脂通道和油槽。 检查合格后，计划开始装卸。 21、将滚子轴承等速放入轴承箱，测量与原来的深度相同的深度。 将加热辊轴承的内套复位到轴上，防止冷却。 22、加热滚珠轴承后放回轴上，测量间隙。 加入润滑脂后，准备了两轴承间的轴承外周保持架。 在轴承箱的内部放入润滑脂。 23、用反链吊起轴承后，均匀平衡地将轴承放回轴承箱内。 复原轴承压力机盘(内19板手、750N )安装压力机盖密封圈。 将轴承箱的后端放回(36板卡爪、750N )，安装密封垫片和弹簧。 将轴承箱的前端朝上放置。 将轴承箱的前端盖复原并拧紧(内19板手)。 24、检查鼓风机前后的导叶，如有磨损或焊接处理。 导叶需要测量厚度。 检查、更换鼓风机出入口膨胀节、冷却鼓风机软连接。 请将前叶片后叶片、25、轴承箱搬到鼓风机外部吊起后返回。 吊起轴承箱后，用螺钉拧紧(36板卡爪、1200N )。 测量轴承箱的直角度，合格后将后部冷风罩、油脂管路的各部件返回。 热工接线后，放回轴承箱前冷风罩。 超重工吊起叶轮重新安装，用标记重新安装，测量各间隙并与原始记录进行比较。 安装好的叶轮冲压盘、挡块垫。 重新安装、26、假轴、短轴，拧紧连接螺钉。 (85板手，4000N )。 连接马达侧联轴器并拧紧螺钉。 马达与风扇一起寻找中心，合格后安装假轴、短轴盖。 (标准：马达侧联轴器为0.20mm，叶轮侧联轴器为0.2