新编涵洞通道二级技术交底

一、 工程概况本标段共有现浇盖板涵洞12个，所用涵洞均为单孔涵，盖板为现浇钢筋砼盖板，标号为C30，墙身、基础混凝土标号为C25。序号施工设计 中心桩号结构类型孔数及孔径（孔-m）交角 （度）洞口形式涵长（m）左洞口右洞口1K24+815钢筋砼盖板涵洞（暗）1-2.52.085八字墙八字墙28.762K26+100钢筋砼盖板涵洞（明）1-4.03.090八字墙八字墙263K28+222钢筋砼盖板涵洞（明）1-4.02.545八字墙八字墙36.774K28+515钢筋砼盖板涵洞（暗）1-4.03.0110八字墙八字墙31.315K28+695钢筋砼盖板涵洞（暗）1-4.03.0110八字墙八字墙33.846K29+868钢筋砼盖板涵洞（暗）1-4.03.595八字墙八字墙39.127K30+534钢筋砼盖板涵洞（暗）1-2.52.0110八字墙八字墙31.68K32+060钢筋砼盖板涵洞（暗）1-4.03.090八字墙八字墙29.189K32+630钢筋砼盖板涵洞（暗）1-4.03.070八字墙八字墙30.2910K34+005钢筋砼盖板涵洞（暗）1-2.52.075八字墙八字墙33.9711K34+337钢筋砼盖板涵洞（明）1-4.02.585八字墙八字墙26.112K34+465钢筋砼盖板涵洞（暗）1-4.03.5100八字墙八字墙32.76 K24+815涵洞为钢筋砼盖板暗涵，本涵洞为一孔2.5*2.0的一个涵洞，涵洞与路线方向交角为85度，洞口形式为八字墙，涵长为28.75m。基础中间顶标高为35.54m，并且横断面有1的流水坡，基础尺寸为28.75*4.86*1.0，填土高程为38.94m。二、施工方案1、施工放样。仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。 2、基坑开挖。 2.1 根据现场施工设备条件和施工环境，基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出基底高程，防止超挖现象发生。对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。 2.2基础开挖后，现场用动力触探仪检测地基承载力达到设计要求后方可浇筑基础砼，如果地基承载力不够，则视具体情况再进行处理，直至地基承载力满足设计要求时，再报监理工程师认可。 3、模板与支架： 3.1 基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。 3.2模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 3.3 支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。 3.4 模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。 4、混凝土的浇注及养护： 4.1 材料选用。试验室严格把关，各原材料都要满足设计和施工需要。 4.2 涵洞混凝土采用集中拌和，混凝土运输车运输。拌和前对各种原材料质量进行严格检查。砼在拌和站集中拌和，罐车运输，溜槽法入模。混凝土浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如混凝土坍落度、和易性。 4.3 浇注前先对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。 4.4 为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，砼输送车倾卸高度不超过2米，通过溜槽下落。 4.5 混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注厚度不超过30cm。 4.6混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到10厘米的距离，插入下层砼510cm，使上下层结合牢固。 4.7 混凝土浇注连续进行，因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。 4.8 混凝土浇注完成后，在收浆后尽快养护，混凝土的养护采用覆盖洒水养护，砼强度达到设计强度70%时方可拆除盖板底模板，养护时间不得少于7天。(如果温度低于5度，则按照冬季施工方案执行。) 5、沉降缝的处理： 沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙46米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。 6、墙身施工墙身为C25砼，采用组合大型钢模板（模板尺寸为1.51.2m钢模）一次安装，整体浇注混凝土。模板拼装成整体后用宽胶带粘贴各个接缝，并及时清除各种接缝处的残余灰浆，均匀涂刷隔离剂，保证混凝土外观平整、光洁、不漏浆。模板外侧设立支撑固定，内侧模板采用拉杆固定（拉杆12mm圆钢，加PVC管）。 入模前检查混凝土的均匀性和坍落度，浇注混凝土时，分层、均匀进行，每层厚度不超过30cm。混凝土振捣采用插入式振动器振捣，灌注时做到不欠捣、不漏捣，插入式振动器深入下层510cm，振捣时避免撞击模板及其他预埋件。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责监视模板、支撑，卡子松动、模板变形时及时采取措施予以处理。砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除模板。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。大风或气温急剧变化时不宜拆模。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。7、台帽施工本段台帽均为现浇C30钢筋砼。支立模板时，要确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。钢筋在钢筋加工场下料，弯制成形，用汽车或其他方式运至现场绑扎，砼浇注完毕，需将支座底面抹平。盖板底与台帽间垫1cm厚高压石棉板。8、钢筋混凝土盖板本涵洞盖板均为现浇C30钢筋砼，采用满堂支架现浇施工。盖板钢筋接头采用双面焊接，焊接长度为所焊接钢筋的5d，钢筋焊接前，应作接头抗拉强度、冷弯试验，合格后方可成批焊接。钢筋接头应避免设置在钢筋受弯距最大之处，并应分散布置。配置在“同一截面的”受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%。严格保证保护层厚度及完好性，采用C30砼垫块来保证混凝土保护层厚度。砼的捣固由专人负责，做到不漏捣，不过捣，杜绝蜂窝、麻面、砂溜、气泡现象的发生。盖板砼强度达到设计强度的75%时，方可拆除支架，达到设计强度时，方可回填涵顶土方。9、台背回填涵洞（通道）完成后，当混凝土强度达到设计强度的80以上时，方可进行台背回填，本段回填土均采用中粗砂。填砂时应从通道洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层、对称填筑夯实，要求压实度达到96%以上。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。通道顶填土在盖板砼强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm，填筑时避免剧烈冲击。通道顶填土达到设计或规范要求必须大于0.5-1m时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。10、搭板施工搭板采用现浇C30钢筋混凝土。搭板纵坡与路面纵坡保持一致。搭板采用现浇，现浇前应将台帽预埋钢筋在搭板部分加上套管或沥青浸麻布包裹，以适应搭板沉降三、危险源的分析根据施工现场地形地貌、机械设备、人员及工作内容等，本工程潜在的事故和紧急情况为：高空坠落、机械伤害、物体打击、电气伤害、粉尘伤害，食物中毒等。四、质量安全保证措施及应急预案1、质量保证措施1.1质量目标确保全部单位工程达到现行公路工程施工质量验收标准JT071J-2004的规定。竣工按部颁验收标准，一次验收合格率100%。杜绝工程质量重大、大事故的发生，实现全线保部优、争国优的质量目标。1.2施工过程中的控制措施1）施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据有关施工过程控制程序的规定执行。2）施工图纸及设计交底资料的审核，由项目部工程部部长组织并负责。3）施工阶段的技术交底由项目部总工程师负责。4）施工队质检员坚持跟班作业，检查监督。各班组长直接对质检员负责。1.3施工组织设计的管理 1）施工组织设计由项目部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。2）对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用资料说话”的原则，由项目部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。3）施工条件和环境发生变化时，由项目部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并由项目部工程部备案。4）施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。1.4进度控制1）由项目部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划。 2）本工程的施工劳力调配由项目经理负责。1.5检验和试验1）检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目部总工程师负责。2）检验和试验根据本工程实际情况，采取以下具体措施：（1）施工中进行的检验和试验，由项目部试验室主任负责。除所有物资验证应按施工过程控制程序中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在计划中说明。（2）施工过程的检验和试验由项目部试验室主任负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各队试验员和工班长。（3）最终检验和试验由实验室负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。 （4）本项目使用的检验、测量和试验设备，由项目部试验室主任负责，按计量器具周期校验规定负责送检。1.6质量记录 1）本项目指定项目部质检部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。2）过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。2、安全保证措施：我单位承诺的安全目标为：杜绝一切行车、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及重大交通事故，确保施工安全。2.1保证施工安全的组织措施1）、设置机构，建立安全生产管理体系。根据本工程特点，对本项目实行项目经理部、施工队、作业班（组）三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。2）、健全制度，实现安全生产责任目标。严格执行有关规定，遵守有关指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范，严格执行业主关于安全生产的有关规定，遵守安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准、规则，建立健全适合本标段特点的安全生产管理制度。实行安全生产责任制，层层签订安全责任状，建立与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全责任区，明确各级岗位职责，调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实现安全责任目标。3）、加强安全教育和培训，提高全员安全意识和操作技能。进场前对所有职工进行安全教育，使所有参与本工程施工的施工人员提高自身的安全意识，增进对安全的认识，从而产生有助于安全施工的行为转变。4）、严格监督，完善安全生产检查制度。在安排施工计划的同时，有针对性地明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目部每周进行检查评比，实行奖罚。2、设立安全标志：在本工程现场周围配备、架立并维修必要的标志牌，以为职工和公众提供安全和方便。3、施工用电、机械设备和车辆的安全管理措施：3.1施工用电的安全管理措施临时用电符合中华人民共和国城乡建设环境保护部门颁布的标准和当地供电局的有关安全运行规程。3.2机械设备及车辆的安全管理措施加强安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识；4、防火及夜间施工的安全管理措施：库房、油库严禁烟火，油库施工场地要装避雷装置。库房内材料堆放整齐，确保道路畅通。3、应急预案3.1一般事故的应急响应1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部、公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。2）现场项目经理应急成员对事故进行处理，并及时向分公司安全设备科报告。3.2重大事故的应急响应1）重大施工安全事故发生后，当事人或发现人。立即向项目部负责人报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。2）项目经理应急人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告安全设备科和分公司主管经理。3.3报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。1）向内部报警，简述：出事发点、事态状况、报警人姓名2）向