养猪场废水处理设计方案

养猪场污水处理设计方案 项目名称：某养猪场污水处理工程 项目类别：养殖废水治理工程设计 设计单位：诸城双龙环保科技有限公司 设计时间：2016-5-27 项目内部编号：ST2016-YZFS0010 养猪场污水处理 设计方案 诸城双龙环保科技有限公司 目 录第一章 概 述2第二章 设计数据2第三章 工艺流程3第四章 工艺说明3第五章 预期处理效果5第六章 设计计算5第七章 投资估算7 第一章 概 述 某养殖场现存栏生猪7000余头，采用集约化养殖方式，并采用干清粪养殖方法，收集的干猪粪由有机肥加工厂进行深加工，达到了资源再利用的良性循环轨道。同时干清粪养殖法，由于经干猪粪清理后再进行圈舍冲洗，使其排放的废水的污染物浓度大幅度降低，其中比水冲粪法减少了三分之二的水量，排出的COD也只有水冲粪法的75%，BOD也只有40-50%，SS只有50-70%。使排放的污水治理更加容易，运行费由也大幅度降低。 第二章 设计数据2.1 原水水量 根据提供的数据，确定养猪场污水排放量为300m3/d。 2.2 原水水质根据提供的水质资料，确定设计参数如下： CODcr ： 15000mg/L BOD5 ： 9500mg/L SS ： 3200mg/L PH ： 6.58.0 2.3 排放标准 废水经处理后达到中华人民共和国畜禽养殖污染物排放标准（GB18596-2001）中的排放标准： CODcr 400mg/L BOD5 150mg/L SS 80mg/L N-NH3 200mg/l P（总磷） 8mg/L 粪大肠杆菌 1000/100ml 蛔虫卵 2个/L 第三章 工艺流程根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：（1）废水处理后达标排放；（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；（3）注重综合利用（资源化）；（4）考虑经济实用性，包括废水处理设施的占地面积、二次污染、运行成本等，本着投资低、运行费用低、处理效率高的原则，采用以生物处理为主的工艺，使出水最终达标排放。工艺流程如下： 污泥干化场 有机肥加工厂 浮渣 污泥浓缩池 排放污泥 原水 格栅 调节池 溶气气浮机 UASB厌氧处理器 二沉池 沼气利用 达标排放 第四章 工艺说明 废水通过格栅拦截后进入调节、水解池调节废水的水质、水量并进行预酸化，然后泵提进入溶气气浮机对废水中的SS及其他杂质进行去除，再泵提进入UASB反应器进行厌氧反应，对废水中的COD、BOD进行大幅度去除，最后进入好氧反应器进行生化反应，去除部分氨氮和有机磷，最后达标排放。1、 格栅在废水进入污水处理设施之前设置格栅，以截留废水中粗大的悬浮物和漂浮物，保证后续构筑物的正常运行及有效地降低处理负荷。2、 溶气气浮机 猪场废水中含悬浮物很高，因此采用溶气气浮机对废水中的悬浮物及其他杂质进行预处理，以减轻后续处理的负担。3、调节、水解池 在猪的喂养过程中，不同时段排放的废水水质、水量有一定差异。因此，在此类废水的处理过程中，必须将废水引入调节池内停留一定的时间，以保证后续处理构筑物进水水质、水量的均匀；同时通过对反应时间和流速的控制，对废水进行酸化水解作用或进一步深化反应，以提高废水的可生化性，为后续处理准备易于分解的有机基质。4、 UASB反应器 UASB即上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。由于上流式厌氧污泥床(UASB)在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国内环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广使用。 上流式厌氧污泥床反应器的基本原理是：废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等，所产气体（沼气）含甲烷大于50%，可做为能源再次利用，如用于锅炉燃烧、发电等。这样，既去除了有机污染物又回收了能源。上流式厌氧污泥床反应器主体是内装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、固分离系统，即三相分离器，它可使反应器中保持高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物，从而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节省投资与占地面积。厌氧处理出水可作农田灌溉，也可以使废水中的有机物含量达到工业污水的排放要求，其技术关键为三相分离器、布水系统及该装置的工艺条件，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是使UASB装置高效的技术关键。冬季给废水适当加温，以保证厌氧污泥的活性。 上流式厌氧污泥床有以下特点： 1）处理能力强，有机负荷高。处理效果高于同类处理工艺的2-3倍。 2）运行管理简便，装置没有复杂的电器需要人工操作，节省了人力，减少了动力消耗，同时具有投资少等优点。 3）对各种冲击有较强的稳定性和恢复能力。4）无填料堵塞问题，运行稳定且回流量小5、好氧反应器 本方案设计好氧反应器为钢砼结构，半地下式，并采用接触氧化工艺。主要由池体、载体（填料是微生物的载体）及曝气系统组成。 供微生物附着生长的载体全部浸没在水中，废水通过载体时，水中的悬浮物会被截留，会在载体表面吸附大量的胶状物，使微生物有了栖息、繁殖的场所，在载体表面逐渐生长出一层微生物及原生微生物的生物膜，其外侧表面总存在一层附着水层。附着水层中的微生物由于微生物的氧化作用，深度层远比流动水层低因此由于传质作用。流动层中的有机物就扩散移动到附着水层，然后进入生物膜，并通过微生物的新陈代谢作用而降解，使流动水层得到了净化。随着有机物的降解，微生物不断繁殖，生物膜厚度不断增加，到一定程度，在氧不能透入的内侧就形成了厌氧层，当厌氧层增加到一定厚度时，靠近载体的微生物由于得不到作为营养的永有机物，其生长进入源呼吸期，附着于载体表面的能力减弱，生物膜在外部水流剪切力的作用下脱落，老的生物膜脱落后，载体表面又会生长出新的生物膜进行不断地更新、脱落。如此往复不断，使废水得以净化，达到了去除有机物的目的。6、污泥浓缩池 经溶气气浮机分离出的固体物和系统产生的污泥进入污泥浓缩池池储存，可以干化后外运做农肥。第五章 预期处理效果 工艺段 项 目COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）调节、酸化池进 水出 水去除率15000 14500 10%9500 8550 10% 溶气气浮机进 水出 水去除率 14500 7250 50%8550598030%70 UASB反应器进 水出 水去除率 7250 725 90%8550855 90% 好氧反应器进 水出 水去除率 725 108 85% 855 43 95% 第六章 设计计算6.1 格栅井 （钢砼结构） 尺 寸 ： 1.51.0 （LW）格 栅 ： 2套(用户自备)6.2调节、水解池 （钢砼结构）设计流量 ： 300m3/d停留时间 ： 12h有效容积 ： 150m3提 升 泵 ： 50WQ15-15-1.5 两台（一用一备） Q=15m3/h H=15m N=1.5kW 6.3溶气气浮机（拼装结构 材料：Q235）设计处理能力：15m/h总功率 ：8.5kw 6.4 UASB反应器（拼装结构 材料：Q235） 设计流量 ： 300m3/d容积负荷 ： 5kgCOD/m3.d有效容积 ： 600m3停留时间 ： 48h池体尺寸 ： D=10m H=8m 布水系统 ： 63m2三相分离器 ： 6组6.5 二沉池（钢砼结构）体 积 ： 30m6.6污泥浓缩池（砖混结构） 体 积 ： 30m 第七章 投资估算一、设备部分序号名 称 规 格 型 号数 量金额(万元)1格 栅 2 套 用户自制2溶气气浮机BSF-151套 3.803UASB反应器D=10m H=8m1 座 12.004布水系统 SF-S63m2 4.005三相分离器 SF-X6组 6.506曝气系统 HR1501套 3.457填料系统 1501套 4.208罗茨风机 HR-1502台 2.80 合 计 36.75二、土建部分序 号名 称结 构规 格金额(