煤矿机电防爆电气设备防爆标准

煤矿机电防爆电气设备防爆标准加强矿井电气设备防爆管理，防止井下电气设备爆炸例如，确保矿山的电力供给安全，现在制定煤矿的防爆电气设备的防爆检查基准。一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准；防爆电气设备是指按照国家标准设计、制造、使用的不引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。现行防爆电气设备的国家标准为GB3836系列。 将防爆电气设备分为隔爆型(d )、增安型(e )、本质安全型(I )、正压型(p )、供油型(o )、填充型(q )、无火花型(n )、浇注型(m )、气密型(h )、特殊型(s )规定了防爆技术和试验方法。 国家标准主要包括以下方面：1 .电气设备的允许最高表面温度。 表面可能堆积粉尘时为150，防尘堆积对策时为450，防爆电气设备的使用环境为-2040。2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线箱，电缆引出应使用密封的电缆引入装置，具有防松、防脱措施。3 .对于不同的额定电压和绝缘材料，电隙和漏电距离均满足相应的国家标准要求(详见附册)。4、具有电气或机械封闭装置，有可靠的接地和螺钉防松装置。5、防爆电气采用塑料盒，由不燃性或阻燃性材料制成，保证塑料表面绝缘电阻大于1*109，应进行冲击试验和热稳定试验，以免静电积聚。6 .防爆电气设备限制铝壳的使用，防止与锈摩擦产生大量热能，避免达到危险温度。7 .防爆电气设备应由国家认定的防爆试验机构鉴定。(2)防爆电气设备的防爆原理；1 .隔爆型电气设备的原理是，将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放入一个或数个壳体中，该壳体除了将内部火花、电弧与周围爆炸性气体隔离以外，当进入壳体内的爆炸性气体混合物因壳体内的火花、电弧而爆炸时，壳体不会被破坏2、增安型电气设备的防爆原理是指在正常运行条件下不产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。3、本质安全型电气设备的防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是在规定的试验条件下，正常工作，或者在规定的故障状态下产生的电火花和热效应不能点火到规定的爆炸性混合物的电路)来限制放电能量，实现电气防爆。4 .正压型电气设备的防爆原理是将电气设备放入外壳内，向外壳内充填保护气体，使外壳内保护气体的压力高于周围爆炸性气氛的压力，阻止外部爆炸性混合物进入外壳内，实现电气设备的防爆。5、充油型电气设备的防爆原理是将部件的全部或一部分浸入油中，以免设备故障时产生的电弧、火花点燃油面以上的爆炸性混合物。6、砂充填型电气设备的防爆原理是在电气设备的机壳内充填石英砂，将设备的导电部件和带电部分埋入石英砂防爆材料之下，在规定的条件下，使机壳内产生的电弧、传播的火焰、机壳壁和石英砂材料表面的温度不会引燃周围的爆炸性混合物。7、无火花电气设备的防爆原理是，在设备正常运行的条件下，不会发生有起火作用的故障。8、灌封式电气设备的防爆原理是，将电气设备可能引发爆炸性混合物的电弧、火花或高温部件灌封在灌封剂中，使这些电气部件不与爆炸性混合物接触，以防止电气设备正常运转或因认可的故障和过载而引发周围的爆炸性混合物9 .气密型电气设备的防爆原理是电气设备和电气部件进入气密的壳体，这种壳体可以防止外部可燃性气体进入壳体内。10、特殊型电气设备的防爆原理与现有防爆设备的防爆原理不同，但国家认可的检测机构确实具有防爆性能。(3)防爆电气设备的显示为了从防爆电气设备的外观明确理解其类型，防爆电气设备的标志、样式、类别、等级、组按一定顺序排列的标志。1、显示：防爆电气设备的总显示为Ex，安全显示为MA。2、型号：各类型防爆电气设备的表示。 d是隔爆型电气设备。3、类别：根据使用环境，防爆电气设备分为I类、ii类。 I类专业应用于煤矿井下，ii类用于地面工厂非甲烷混合物爆炸环境。4、等级：主要对于隔爆型和本质安全型的电气设备，分为a、b、c三级。5、组：对类电气设备，按运行时允许的最高表面温度分为T1T6组。(四)防护等级；防护等级是指电气设备所具有的外物、防水能力。 异物防止是指防止外部固体侵入装置内部，防止人体接触装置内部的带电或运动部件的性能。 防水是指防止外部水分侵入机器内部，对机器本身产生有害影响的防护能力。 国家标准规定了防护等级(用IP表示，用第一表示，用第二表示的防水能力，详见第二项)。 防护等级分为7级(0-6)，防水等级分为9级(0-8)。 数字越大等级越高，要求越严格。二、爆裂现象爆裂是指电气设备失去了耐压性和耐压性。 常见爆裂现象如下：(1)连接螺栓爆裂现象1 .螺栓、弹簧垫圈或螺母不足，螺栓或螺纹孔滑动，螺栓折断至螺纹孔。2、弹簧垫圈没有变平、螺栓没有松动、弹簧垫圈断裂、没有弹性(弹簧垫圈有时断裂、没有弹性时，检查其防爆间隙，不超限时，更换合格弹簧垫圈3 .使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。4、紧固护圈式或碟孔式紧固件后，螺栓头或螺母的上表面超过护圈或碟孔。5 .螺纹孔与螺栓不吻合。6 .弹簧垫圈的规格与螺栓不符。7 .设备同一部位的螺栓、螺母等规格应一致。 钢的紧固螺栓进入螺纹孔的长度在螺栓直径的尺寸以上，铸铁、铜、铝材必须在螺栓直径的1.5倍以上，如果螺纹孔的深度不够，则必须加满按钮。 不那样的话，你会爆裂的。8、贯穿螺栓未露出时(包括带螺母)。9、压板上不放弹簧垫圈也可以，但两端不一致。(2)电缆被拉入拉出装置的爆裂现象1、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，不要求有效尺寸配合，不能发挥密封作用。2、密封圈外径与入纱装置内径之差超过表1的规定时，密封圈的宽度应为电缆外径的0.7倍以上、10 mm以下，厚度应为电缆外径的0.3倍以上、4 mm以下。一只钟密封外径外径与放线装置内径间隙201.020602.03、密封内径与引出电缆外径之差在1mm以上。4、在密封环的单孔内穿过多根电缆。5 .密封圈被电缆切断了。6、密封刃切削后凹凸不平滑，锯齿差不小于2 mm。7、密封圈没有完全套在电缆盖上。8、喷嘴压板没有馀量(螺旋式喷嘴压板后，露出13根线，不计算倒角、车削槽的间距)。 按住盘式喷嘴后，露出35mm )。9 .喷嘴的内缘没有按压密封圈，或者密封圈的端面没有接触器壁，或者密封圈移动。10、电缆压板没有压住电缆，压扁量超过电缆直径的10%的人，单手移动喇叭喷嘴时上下左右摇晃。11 .在抽屉装置的外端轻松地抽出电缆。12 .密封圈和电缆盖之间有其他绷带。13 .空喷嘴缺少挡板或挡板的直径比喷嘴的内径小2 mm以上，挡板的厚度小于2 mm。14 .折流板放在密封件中，或者喷嘴的金属密封件放在折流板和密封件之间。15 .入线装置损坏。16、适用大小的密封圈。17、在一个喷嘴中加入多个密封圈。18 .喷嘴与密封环之间未安装金属垫圈。19、密封环相反安装(可切削的前端朝向外侧)。(3)连接器装置爆炸现象1、煤钻插头的电源侧请与插座连接，负载侧请与插头连接。 反过来连接的话会爆炸。2 .电源电压在1140V以下，连接器装置中防止突然脱落的联动装置不足。3 .电源电压高于1140V，连接器装置无电气联锁装置。4、闩锁在触头断开的瞬间，外壳耐压接触面的最大直径差w和最小有效长度l必须符合表2的规定。表2工况净容积(l )L/mmW/mmV0.5150.5V0.5250.6(四)工况、型腔内爆裂现象；1 .使用国家法定检验机构未经证明的防爆部件。2 .耐压防爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm、凹坑深度超过5mm的外壳。3 .隔爆腔内、外面有锈皮脱落。4、锁定装置不合规定，锁定装置不完整，变形破损无法发挥机械锁定作用。5、电气关闭不起作用。6、壳体的透明部件(观察窗)破裂，使用有凹陷、耐机械、热、化学腐蚀的玻璃部件。7、在型腔内随意追加设置电气部件，改变型腔的容积。8、端子、绝缘座管烧损，使两个空洞连通。9、型腔内壁未均匀涂抹耐电弧涂料，但使用涂装、涂料、磁性涂料。(5)防爆面爆裂现象防爆接合面清洁，完全需要防锈措施，如电镀、磷化、涂抹防锈油等，各结构参数均符合出厂规定。 以下其中一个是爆裂1隔爆结合面结构参数应符合下列规定： 否则耐压防爆结合面结构参数成为耐压防爆结合面结构参数(1)平面、圆筒耐压构造电气设备静止部分耐压防爆结合面、杆与杆孔耐压防爆结合面及耐压防爆绝缘衬套耐压防爆结合面的最大间隙或直径差w与耐压防爆结合面的最小有效长度l； 从螺栓通孔边缘到耐压接合面边缘的最小有效长度L1旋转轴与轴孔的耐压接合面的最大直径差w和最小有效长度l必须分别符合表3的规定，但卡扣门或盖的耐压接合面的最小有效长度l必须在25.0mm以上。表3连接面样式l (毫米)L1(mm )w (毫米)外壳容积v (升)V0.1V0.1平面、止口或圆筒结构6.0 12.0 25.0 40.06.08.09.015.00.30 0.40 0.500.40.50.6滚动轴承圆筒结构6.0 12.5 25.0 40.00.40 0.50 0.600.40.50.60.8操纵杆杆直径d和耐压接合面的长度l之间满足表4的规定。表4操纵杆d直径(mm )耐压粘接面长度L(mm )d5.0 6.025.0l6.0ld25.0耐压接合面的粗糙度不得增大耐压接合面的粗糙度，不得增大杠杆的粗糙度。(2)防爆电机请勿在电机轴与轴孔的耐压结合面正常动作的状态下产生摩擦。 采用圆筒结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙必须在0.075mm以上。滚动轴承的结构中，轴与轴孔的最大单边间隙m必须在表3中规定的w值的三分之二以上。(3)螺钉耐压结构螺纹精度必须在3级以上，螺距必须在0.7mm以上。螺钉的最小拧入数、最小拧入深度应符合表5的规定。表5壳体净容积v (升)最小螺纹深度(mm )最低卡合按钮数V0.1 0.12.05.0 9.0 12.562 .耐压防爆面，在规定长度(l )及螺纹孔边缘至耐压防爆面边缘的最短有效长度(Ld )的范围内，发现以下缺陷时为耐压防爆面。(1)对于局部出现的直径为1mm以下、深度为2mm以下的砂眼，在40、25、15mm的耐压防爆面上，每平方厘米不得超过5个，10mm的耐压防爆面不得超过2个。(2)偶然发生的机械伤，其宽度和深度大于0.5mm，其馀的无伤耐压防爆面的有效长度小于规定长度的三分之二(无伤耐压防爆面的有效长度可以按数级进行加算)。3 .耐压防爆面不可涂油漆，不可沾上油漆痕迹，当场擦拭，不是耐压防爆面。4 .耐压防爆面有锈迹，用棉纱擦拭后仍有锈迹的人是锈迹，只留下云的影子，不生锈。 耐压防爆面锈是否爆裂，参照第2条砂目机械伤的相关规定进行判定(擦去云影锈后，留下青褐色的氧化亚铁云状痕迹，用手摸也没有感觉)。5 .关于用螺栓固定的耐压防爆面，请参照“连接螺栓的耐压防爆面”。6 .耐压防爆接合面在设备不带电的状态下无法用手打开。7 .耐压防爆结合面使用密封圈，检查后未安装密封圈，密封圈破损、断裂、露出。8 .隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85%。(6)接地装置爆裂现象接地的目的是防止电器外壳带电危害人身和矿山安全。 电气设备绝缘破坏时，未正常带电的金属外壳等会带电，触电或对地放电可能会产生电弧，引起气体爆炸。 发生以下现象时，等同于电气设备爆炸1 .电压超过36V的电气设备未安装保护接地装置。2、多台电气设备串联接地。3、没有符合要求的钢管(钢板)制成的接地极。4、接地布线、接地电阻值不满足规程的要求。5 .外接地螺栓的规格不符合下列规定：(1)电力为10KW以上的电气设备为M12以上(2)电力为5-10KW间电气设备为M10以上(3)电力为0.25-5KW间电气设备为M8以上(4)电力为250W以下、电流为5A以下的电气设备为M6以上。6 .内接地螺栓不符合下列规定：(1)导线的截面为35mm2以下时，内接地螺栓必须与连接导线的螺栓直径相同(2)导线截面超过35mm2时，内接地螺栓的直径必须在芯线接线螺栓的一半以上，至少与用于连接35mm2芯线的接线螺栓的直径相同。7、在设备显示的接地位置之外进行螺栓接地时，或者多个接地点接地，但是接地的只有1处。8 .接地装置的零件不足。9、地极安装不牢固(但是，放在沟里不限于此)，放在沟里不被水淹没。10