筏形基础施工方案

-筏形基础施工方案4、筏形基础：4.1材料要求4.1.1水泥用425号或525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，显示新鲜无粘连。4.1.2砂中砂或粗砂，泥含量在3%以下。4.1.3石砾石和碎石，粒径5-40mm，含泥量在1%以下。4.1.4混合采用级粉煤灰，其品种和配合量应通过试验确定。4.1.5减水剂、早强剂应符合有关标准的规定，其品种和配合量应根据施工需要通过试验确定。4.1.6钢筋品种和规格应符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告，只有通过机械性能试验后才能使用。4.1.7火线、垫块火线规格18-22号，垫块用1:3水泥砂浆填埋22号火线预制。4.2主要机械设备4.2.1机械设备混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、自卸汽车、自卸汽车、混凝土搅拌机械运输车等。4.2.2主要工具大小为铲子、串筒、流水槽、混凝土排出槽、吊斗、手推橡胶车、抹子。4.3工作条件4.3.1基础土质状况和海拔、基础轴线尺寸经鉴定和检查，办理隐蔽检查手续。4.3.2模板经检验，符合设计要求，完成预检手续。4.3.3在沟帮、墙面或模板上加上或弹出混凝土浇筑的高度标记，每隔3米浇一次水平桩。4.3.4基础上埋设的钢筋、螺栓、埋设材料、电气等各管道已经安装好，各专业已经签字，经质检部门验收，验收手续完成。4.3.5混凝土配合比由试验室决定，根据现场的材料调整讨论。4.3.6工程临水供水，设有供电线路。 工程机械设备已经安装好，试运行正常。4.3.7混凝土浇筑步骤、方法、质量要求已进行了详细的分层技术交流。4.4施工作业工程4.4.1筏板基础施工，可根据结构情况和施工的具体要求，采用以下两种方法之一： (1)首先在基础层连接基础板、梁钢筋和上柱的插筋，首先浇筑基础板混凝土，达到25%以上强度后，在基础板上支撑梁侧模板，浇筑梁部混凝土(2)梁侧模板由混凝土支脚和钢支脚支撑，牢固固定，混凝土一次连续浇筑。 但两种方法都保证梁的位置和柱的插筋位置正确，混凝土必须一次性连续浇筑完成。4.4.2本工程筏板基础厚，采取降低水泥水化热和浇注模具温度的措施，防止产生过大的温度收缩应力，防止基础底板产生裂缝。4.4.3混凝土浇筑，首先要去除地基和地基上的泥土和垃圾，坑内不能积水的树型要浇水湿，板的间隙和孔要堵塞。4.4.4浇筑高度超过2m时，为了防止分离，使用串筒、槽(管)，混凝土按层连续进行，每层厚度为250-300mm。4.4.5浇注混凝土时，应仔细观察结晶器、钢筋、埋入铁材、孔和管有无运动，发现变形或位移时，中止浇注，在混凝土最初凝固前处理后，继续浇注。4.4.6混凝土浇筑完成后，应在表面复盖和洒水养护，时间7d以上，必要时采取保温养护措施，防止地基浸水。4.4.7在基础底板上埋设沉降观测点，定期进行观测、分析，作成记录。4.5质量标准4.5.1保修项目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合有关施工规范的规定。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝合处理是必须的必须符合施工规范的规定。(3)评定混凝土强度的试件应按混凝土强度检验评定标准 (GB107-87 )规定取样、制作、养护和试验，其强度应符合设计要求和评定标准的规定。(4)基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头的设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.5.2基本项目(1)混凝土必须振动加密，蜂窝面积在400cm2以下。 孔面积在100 cm2以下。(2)无间隙、矿渣层；基本的容许偏差和检查方法如下表所示项目子项目允许偏差检查方法1海拔10用水平仪或代码尺度检查2上表面平坦度10通过水平仪或码尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或帘线尺度量检查4基础截面尺寸15 -10尺量检查4.6成品保护4.6.1模板的拆除只有在混凝土的强度能够保证破坏表面和角的不同的情况下才能进行。4.6.2浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，可在此基础上行人或下道工程施工。4.6.3施工过程中，应妥善进行电、暗管、暖卫及入口等好好保护，不要冲突。. 3施工布署1.3.1施工布署原则1.3.1.1总承包组织的施工以土建工程为主，水电和设备、安装工程协助施工。 协调通风、消防安装、电梯安装等分包机构的施工。1.3.1.2整体工程按结构工期分，水电和暖气的安装和装饰工程期间、设备的调整和精装工期平衡高度紧密组织。1.3.1.3结构施工期间以住宅区为主要进度控制区，内部装修阶段以事务及门户及上部住宅为主要进度控制区，所有施工协调管理，人、材料、物首先满足该区域，确保结构施工总进度计划。1.3.1.4施工在主体阶段同时施工办公楼、商业住宅、住宅大楼，作为指导住宅主体工期的施工方案，插入建筑体、地下室回填等工作。 机身建成后，装修阶段以住宅为重点，采用立体交叉作业方式，建立防护脚手架。 随着装货体工程的进行、室内灰落、管道安装、吊顶等工作迅速上升，为全面开展装修工作奠定了基础。 此时，人员、材料、机械进入高峰，管理工作适应，整体统一考虑，合理安排施工顺序，协调各职类交叉。1.3.2施工步骤和施工步骤1.3.2.1施工步骤根据工程结构特点，按照招标文件要求，该工程总工期为790天，确定了以下原则：a )地面以下工程基础深，建筑面积大； 先坚持地下，后坚持地上原则，集中力量在两个月内完成地下结构。 地上14层，楼高、开间大，结构布局复杂，装饰标准高，设备安装项目多，基础施工完成的同时，加速4层以下结构施工，50天内完成。 二楼商用房在主楼基础完成后开始施工。b )充分利用平面、空间与时间组织主体的交叉作业，尽快插入装饰和各专业施工条件，均衡施工，以免出现装饰高峰。c )按照总进度计划，第二年冬季进行室内承包工程二次装修作业，利用正式热源。 因此，当时具备供热条件，要求减少装修、地板等工程冬季冻结。d )业主应尽早明确和统一安排其他配套建筑、园林、道路、管道等施工任务，以便按期竣工全面使用。1.3.2.2施工步骤。a )一般应遵循“先地下、后地上、先主体、后裙、先结构、后装修、先土建、后设备”的原则。 装饰工程“外包装由上而下，装修由下而上”。 前道工程的完成应创造下道工程的施工条件。 下一道工序的施工可以保证前一道工序的完成品不会完全损坏，减少不必要的再加工浪费，确保施工质量。 b )施工流程是施工过程中时间和空间的运用。 平行流水立体交叉作业是高层建筑合理组织上部结构，插入下部充填结构和装饰工程，兼具设备专业的施工流程。1.3.3施工阶段的划分整个工程分为主楼(住宅和办公楼)和裙子(商业楼)的裙子部分和主体结构，可单独使用，不影响总工期。 因此，以主楼部分为施工的主要对象。1.3.3.1基础工程阶段：主楼土工可分为东西两个流水工程阶段。 基梁和筏板钢筋、模板可分为两个流水段施工，但混凝土应一次一体浇筑。1.3.3.2地下二层至地上四层，施工阶段：用设计变形缝向南北延伸，设置施工缝或后部打入带进行分隔。 分为三个施工阶段。1.3.3.3在1-27层住宅施工阶段，各阶段以伸缩狭缝为界，1-27轴、第一流水段、28-54轴为第二流水段，这两个大流水段中，第一流水段为1-16轴、16-27轴为两个小流水段，第二流水段为28-54、28-54轴为两个小流水段具体的设定如图所示。1.3.4工程主要施工工作量层数名地下二阶地下一层二层三层四层标准层剪力墙混凝土(m3)53064057054868688220剪力墙模板() 3535353535353535395353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353535353铿锵锵锵梁板模板() )35003500402028145501690钢筋(t)38038038015018094抹灰(132222222222222222222222226 )大楼的地板()261026102400210034001.4分部分项工程的施工方法与措施1.4.1土方工程本工程基坑大开挖轴线尺寸为82.841.7m，基坑采用基础红外线缓解800mm工作面，整地为1:0.33，基坑采用机械开挖，土方量为25000m3，人工清理土方量为1600m3。1.4.1.1采用机械：反铲挖掘机ZLC320B型，装载机ZLC-50型2台，自行八平柴15台。1.4.1.2分层钻井：从55轴(西)到1轴(东)挖土，设两条坡道度1:8 )空车从西坡道下洞，从东北坡道出洞。挖了-4米后，西头坡被挖了，只剩下东北角的出口坡。a )第一层在自然地面(海拔-1m左右)的机械上全面地开放挖到-4.0m米。b )第二层从-4.0m挖到-7.5m，残留在木筏底板上人工清理200mm厚土层。c )第三层工程布线后，用机器挖基坑人工清理拘留地方。基槽(洞)钻井深度计基础筏板大体积混凝土浇筑方案一、工程概况*三期a组块1、(2)、3层采用筏板基础，筏板厚(1.35m)1m，筏板顶面水平为-4.3m(3.95m )，C35防水混凝土浇筑(商品混凝土)，混凝土防水等级为P8。 总混凝土灌水量估计为1500m3，属于大体积混凝土。 为确保混凝土施工质量，编制本方案指导施工。二、施工准备1、认真检查前道工序的施工质量，反复检查钢筋、模板的位置是否正确，准确报告监理隐蔽检查后，可以进行下道工序的施工。2、检查周围道路是否通畅，确保泵车通行。3、材料准备：a .优先选择低水热水泥品种(渣硅酸盐水泥等)b、选取的粗骨料、水应符合规范和有关标准。c .商品混凝土生产部门提供混凝土试验配方，计算复盖层的厚度，管理混凝土内外的温差。d .商品混凝土搅拌站应储备足够数量的同一水泥和足够数量的砂砾材料、外加剂等，按时保质，保量提供混凝土。4 .劳动力、机械安排由于此次混凝土灌水量多，灌水持续时间长，必须认真安排劳动力、机械设备施工准备，科学合理安排，充分发挥人力和机械设备的效率。 本次混凝土灌溉计划24小时完成，计划双班工作12小时，45人，其中家长2人，家长2人。 采用2台汽泵和固定泵、36台混凝土运输车，每小时供应18台以上汽车，满足混凝土灌溉的连续性。5、掌握天气变化情况，尽量避免雨天灌溉混凝土，必要时准备防雨设施。三、灌溉方案该工程采用两台汽泵(其中一台为备用)输送混凝土，固定泵，一台为东，一台为西，由东向西依次灌溉，西设泵，立即排除坑内少量积水。 浇注时，每层浇注，每层压实，每层厚度为300mm左右。 各层间隔时间以混凝土尚未凝固为准。 混凝土灌溉中的施工人员应随机调查混凝土的坍塌度，以不合格的混凝土作为退货地点理由是为了确保混凝土的灌水质量。 砚振打时，按照快速插入缓慢、插入点均匀的原则，振子移动间距450mm左右为宜，每点振荡时间为20-30秒。 每甩完一次就应该马上用铁锹拍平。 混凝土浇水应连续进行，不得擅自设施缝隙，提高混凝土底板的抗渗效果。 浇筑混凝土时，要配置专家使其平整，吸收光。 平整的人要根据基础钢筋标高线用尺子平整碎石，标高正确，表面平整。 在混凝土浇筑过程中，要注意成品的保护，特别是钢筋、模具的位置，在混凝土浇筑过程中要研究，采取措施，保证位置正确。 在两个出入口设置临时洗车点，清洗商品混凝土运输车的出场，以免泥土进入道路。四、混凝土取样和试件留置混凝土取样和试件留置按有关规定进行，本工程拟留置810组抗压试件，3组抗浸试件。 砼取样由专职取样人员进行，现场监理监督将制作的试件立即送至现场标养室进行养护。五、混凝土温度测量和养护工作本工程拟用玻璃棒式温度计测量混凝土温度，随时掌握混凝土温差的动态。 用玻璃棒式温度计测量混凝土内部的温度，可以在木筏板上确保测温孔，根据本工程的实际情况，预定设置4组测温孔，各组由18的普通配电钢管构成，相互间隔为100mm，底部用塑料盖封闭， 3根钢管延伸到混凝土的上部(距混凝土面400mm以下)、中部和下部(距缓冲层300mm以上)，4组测温孔的埋设位置参照附图。 为避免温差过大而产生裂缝，应将混凝土内外温差控制在25以内，发现混凝土内外温差超过25时，应立即加强保温。 混凝土用麻包和塑料薄膜保温。 是混凝土浇筑结束后12小时内，用麻包复盖混凝土表面浇水养护，麻包应保持湿润状态，麻包相互重叠100mm以上，洒专人养护，养护期14天以上。 麻袋下面用塑料薄膜复盖。六、基础筏板浇筑质量标准1、基础筏板顶面高程控制准确，混凝土表面平整。2、混凝土振动密集，无露筋、洞、蜂巢、麻面等现象。3、混凝土质量检查按GB50300-2001和GB50204-2002标准实施。七、安全技术措施1、现场施工人员应遵守安全六大规律，正确安装安全防护用品。2、班前对施工人员进行安全技术基础，提高安全防范意识。3、敲打人，穿橡皮鞋，戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关