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文档简介
压力管道元件制造程序文件人员职责和权限控制程序文件编号GZY/QP-01-2010版本/修改状态A/0页 码第 4 页 1目的本程序规定了特种设备制造许可各体系负责人的职责和权限,保证公司各级人员职责分明,更好地实施质量体系活动。2 范围本程序适用于公司质量体系组织的所有人员。3 程序3.1总经理a) 负责公司质量方针、目标的制订、批准和实施。 b) 负责组织和建立公司质量体系并确保体系有效运行。c) 配备必要的资源以确保质量体系正常运行。d) 任命质量保证工程师,明确其职责和职权。e) 对公司的产品和服务质量负全面责任。f)必要时仲裁公司内部的重大质量事项。3.2技术负责人(总工程师):a)负责设计输入文件的审批工作,组织按设计输入要求进行产品设计,保证设计输出满足设计输入要求。b)负责新产品的设计和老产品的改进设计过程的质量控制,审批技术文件,对设计输出文件的完整性、正确性、统一性负责。c)负责生产各阶段产品技术文件更改的审批工作和生产过程中技术问题的协调工作。d)负责组织、编制、审核质量保证体系文件。3.3质量保证工程师a) 负责组织建立和实施以TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量体系基本要素和压力管道元件制造许可规则为依据的质量管理体系,并保持其正常、有效运行。b) 向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求。c) 确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识。d) 负责质量管理体系有关事宜与外部各方进行联系和商洽。e) 负责制造许可范围内产品的技术资料、生产过程、产品质量、特种设备制造许可标记等的管理。f) 负责质量体系和检验制度的有效运行,对生产过程和检验进行监督和检查,保证操作人员严格执行操作规程,确保有关记录的正确性和有效性。g) 拒绝一切不符合现行有效标准的产品的生产和出厂。h)负责组织编写质量保证体系文件。3.4设计责任人:a) 根据设计输入负责设计输出(产品图纸、技术文件、计算书)并对其正确性负责。b) 负责设计评审、验证和确认工作,按照设计开发计划实施。3.5工艺责任人:a) 负责工艺文件审核,并组织按设计要求进行工艺文件的编制,保证工艺文件的操作满足产品设计性能的要求。b)负责工艺文件和工艺评定以及工艺总结报告的审核,进行生产过程中技术指导工作,组织监督工艺纪律检查和工艺过程控制检查。3.6 材料责任人:对制造许可产品上所使用的材料(铸锻件、原材料、焊材、紧固件、密封件等)的正确性负责,确保所使用的材料符合有关产品技术标准和规范的要求。3.7检验责任人:a)对制造许可产品所使用的材料的进货检验进行管理监督,在材料验收报告上审核确认合格签字后入库。b)负责本公司制造许可的所有产品的出厂检验工作,保证检验人员按操作规程进行产品的试验检验。c)对产品的检验记录的正确性和完整性负责,确认签字后放行。d)负责做好产品生产过程关键过程的检验工作。3.8焊接责任人:a) 负责对焊接活动的控制和管理,保证焊工人员严格按焊接操作规程操作。b) 组织焊接工艺评定工作,保证评定结果的正确和有效。c) 对焊工焊接记录报告记录数据的是否符合操作的实际情况进行审核确认签字。3.9无损探伤责任人:无损探伤的检验结果的正确性和完整性负责,对外协单位提供的报告是否符合要求进行签字确认。3.10热处理责任人:热处理的检验结果的正确性和完整性负责;对外协单位提供的报告是否符合要求进行签字确认。3.11试压责任人:做好产品的试压检验工作,并对试压结果进行记录并保存,对试验结果负责。3.12理化责任人:a)负责理化试验过程的质量控制,保证操作人员严格按理化操作规程操作。b)对理化检验结果的正确性和完整性负责。3.13设备责任人:a)负责设备的维护保养的组织落实工作,确保设备的正常使用和加工精度满足要求。b)对设备的操作管理规程的正
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