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文档简介

1.常见油漆类型:聚乙烯(不饱和聚酯树脂漆)、聚氨酯(聚氨酯漆)、硝化棉(硝化棉漆)、紫外线(紫外光固化反应漆)PE(不饱和聚酯树脂涂料):三液反应型(蓝色水和白色水为主剂),具有高硬度、高耐磨性、耐化学性、阻燃性等特点,其缺点是有毒、储存不安全、易发生火灾、质量控制困难、操作困难(由于其成分比例控制极其严格),主要用于钢琴烘烤。聚氨酯涂料:双液反应型(主要固化剂),具有力学性能好、固含量高、各方面性能好等特点,其缺点是施工工艺复杂,对施工环境要求高,干燥速度慢,有时不够硬,漆膜容易产生缺陷,主要用于地板涂料、防腐涂料、卷材预涂等。Nc(硝基漆):是一种物理反应型,具有施工简便、干燥迅速、对涂装环境要求低、漆膜缺陷少、易修补、价格低廉的特点。其缺点是固含量低,需要更多的施工通道才能达到更好的效果,耐久性差,保护性差,不耐有机溶剂,不耐热,不耐腐蚀。它主要用于木材和家具涂料,家居装饰,一般装饰涂料等。紫外光固化反应漆:属于光化学反应型(主剂、单体、助剂、光敏剂)。这是一种不含挥发性溶剂的油漆。它无毒无味。漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜丰满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洗、附着力强、耐老化。主要用于木器涂料、电气涂料、汽车涂料、金属涂料等。2.以上四种油漆的比较如下:油漆名称固体含量干燥时间困难体育90%2小时3H聚氨酯40%60%4-6小时2H(美国)北卡罗来纳州25%40%0.5小时1H紫外线100%3-5秒4H5H涂料及其问题原因的常用术语和解释(喷涂用)(1)流挂:是指当涂料施涂在垂直面上时,湿漆膜由于抗流挂性差或施涂不当、漆膜过厚等原因而向下移动,在各种形状的下边缘形成厚而不均匀的涂层。原因:操作不好,喷枪嘴过大;(2)油漆太薄;(3)涂层表面太平;(4)涂层过厚,多次刷薄。白色:指光泽漆干燥过程中,漆膜上有时出现的乳白色现象。原因:水浓度过高;(2)溶剂分辨率不够;(3)基材本身的含水量太高。(3)起皱:指漆膜中出现多少规则的小幅度起皱,其深度可达部分或全部漆膜厚度。原因:底漆和面漆干燥速度不一致;(2)涂层太厚,粘度太高;(3)喷嘴调节不当;(4)聚氨酯涂料固化剂添加过多,干燥速度过快。(4)橘皮:指有橘皮外观的漆膜表面病理状况。原因:流平性差;(2)低温;(3)数控稀释剂过多或不匹配;基材不平整或处理不当。(5)咬底:是指当相同或不同种类的油漆施涂到干漆膜上时,在施涂或干燥涂层的过程中,其下的干膜会软化、膨胀或与基材分离的现象。原因:底漆和面漆两种不相容(通常是高含量底漆);(2)底部完全干燥前的面漆;(3)底漆涂层太厚。针孔:指漆膜中存在类似针刺的细小孔洞。原因:混合均匀,油漆中有空气;(2)石油污染和水污染;(3)涂层表面不平整;(4)喷涂过厚,溶剂不容易挥发。(7)气泡:指在涂覆涂层过程中形成的空气、溶剂蒸汽和其他气体或两者的气泡。原因:被涂物有水分;(2)涂层有水分;(3)空气湿度大;石油污染;(5)稀释剂和固化剂不匹配;混合不均匀,表面不平整。(8)表面粗糙:原因:施工环境太脏,不够干净;(2)涂层本身的细度不够,涂层物体表面有赃物;(9)开裂:指漆膜不连续的外观变化。原因:涂层太厚,涂层过期;(2)涂层太厚,涂层本身硬度高且易碎;(3)促进剂含量过高;面漆固含量低、树脂问题和外部环境。脱皮:原因:涂层表层含水量过高;(2)未经油封处理;(3)底漆是湿的,并涂上面漆;(4)两种不相容的底漆和面漆。漏油:原因:油漆中有水或油渣;(2)涂层有油渣和蜡;(3)涂层粘度过高或过低。底部暴露:原因:覆盖度低,砂光过多;(2)涂层过薄,喷涂不均匀,底面深表面浅。(13)砂痕:原因:砂纸尺寸过大,打湿前打磨;(2)没有遵循木纹打磨的方向。(14)砂纸打磨:原因:湿涂层,涂层过厚,促进剂少;(2)溶剂本身溶解能力差,空气湿度高。造粒:原因:粉尘或异物过多;(2)涂层含有杂质成分且未被过滤;(3)搅拌不均匀,搅拌不充分;喷涂不规范;(5)稀释剂不匹配,未使元剂溶解。(16)发黄:原因:直接紫外线照射;(2)环境因素:空气湿度高;(3)温度过高,反应过度;(4)涂层本身耐黄变性能低。鬼:原因:喷涂时跑枪不均匀;(2

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