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文档简介

.1，过程内容，冷却系统设计的重要性冷却系统的配置和类型冷却通道设计的要点，2，冷却系统设计的重要性，3，冷却系统设计的重要性，冷却的影响，产品质量表面抛光残余应力结晶度热弯曲生产成本冷却周期时间，4，冷却系统设计的重要性，影响冷却系统产品质量的冷却，表面光洁度：许多材料需要相对于生产的模具曲面温度高，如果某些区域与其他区域的型腔温度不同，则可以在成品曲面上看到不同的表面光洁度。残余应力：残余应力是填充或压缩过程中剪切应力的结果。由于产品表面温度不同(流引起的应力除外)，因此每个部分以不同的速度冷却时都会产生残余应力。这些残余应力可能导致产品在使用过程中过早损坏，或导致产品翘曲和扭曲。要减少这些应力，需要均匀冷却。结晶度：成型半结晶材料时，建议的结晶度受熔体冷却的影响。产品冷却过程中结晶度的差异会影响体积收缩，很难维持所需的尺寸公差。其他区域体积收缩的明显变化通常是产品翘曲的一个原因。热弯曲：如果模具顶面和底面的温度不同，则当产品从模具中顶出时，产品会弯曲，因为上下表面之间的热收缩率不同。5，冷却系统设计的重要性，冷却影响生产成本，顶出温度：产品从模具顶出的温度可能受多种因素的影响。产品的强度必须足够大，以承受体积收缩的变化和残余应力引起的翘曲和顶出系统对产品施加的局部应力。锯输出受产品的几何、模具的表面光洁度以及填充和保压过程中模穴的填充程度的影响。周期时间：一般周期时间是产品温度下降到安全顶出的温度所需的时间。如果充填和保压过程均已最佳化，改善冷却行为可以显着缩短冷却时间。冷却时间通常包含周期时间的80%，因此减少冷却时间将显着减少周期时间和生产成本。andPacking、6，冷却系统的配置和类型，7，冷却系统设计的配置和类型，冷却系统的配置，温控器，集水器，8，冷却系统设计的配置和类型，冷却通道的类型，串行通道的优点均匀流速热分布的缺点压力降高，并行水道的优点流入周低压力下高流速的缺点每个分支的流速不同，9，冷却系统设计的建构和类型，冷却回路的基本形式，直管，直方管，10，冷却系统设计的建构和类型，冷却回路的预设形状，圆形弯管、方形弯管、11，冷却系统设计的建构和类型，冷却回路的预设形状，挡板(Baffle)、分数(Bubbler)，12，冷却水道的基本形状，吸热管，冷却系统设计的配置和类型，13，冷却水道设计点，14、冷却水路设计点、冷却系统设计目标、冷却系统设计经常受限于模穴的几何、分模线、滑块和顶针，因此不能硬性地提出理想分布的设计指南。模具设计师的目标是考虑所有方面设计冷却系统。统一冷却产品，减少周期时间。15，通过冷却水道设计点、冷却水道设置，使热量更少，冷却水道设计点。16，冷却水道设计点，冷却水道大小和排放位置，冷却管道直径大于8mm，冷却水道流量不均匀，
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