生产车间5S定置管理

.第三单元现场生产组织核心管理技术发布：赵航、五、定置管理、问题与作业：结合工作实际，谈对定置管理的理解吗？ 自己工程的定位管理工作如何发展有什么问题对提高定位管理工作水平有什么建议？ 我知道是什么！ 第三单元现场生产组织的核心管理技术，这是哪里，这么干净？ 第一，第三单元现场生产组织的核心管理技术，这么整齐，不容易的管理也要向解放军学习，排列得这么整齐不容易！ 管理也要向解放军学习，第三单元现场生产组织的核心管理技术，工程有以下“症状”吗？ 吵死了！ 我不舒服！ 影响生产力！，工作场所的车道被堵塞，行人，不能搬运，现场的有用性和不必要的物品同时保管，活动场所变小，工作场所零散，工作空间有压迫感。找到它需要很长时间，如何对症治疗，第三单元现场生产组织的核心管理技术，每天卷入这些小事，会影响工作情绪，大幅度降低工作效率。 解决上述“症状”的良方只有职场推进“定置管理”。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，(二)定位管理是什么？ 定置管理是定位货物吗？第三单元现场生产组织的核心管理技术，关键词提示： 1、“定置”是定置管理中的专业术语。 根据安全、质量、效率、物品本身的特殊要求，科学地规定物品放置的特定位置。 2、“定置管理”是科学分析生产现场人、物、场所三者关系，使其达到最佳结合状态的科学管理方法。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，以科学来说，它研究物品的特定位置，从人、物、场所相互关系的内在联系中寻找生产现场各工序存在问题的方法，达到优化企业物流系统，改进现场管理，建立文明生产流程的目的。 其具体表现如下：第三单元现场生产组织核心管理技术，目的：人与物的有效结合，高效的生产文明生产安全生产，前提：场所科学固定，媒体：完整的信息系统，第三单元现场生产组织核心管理技术，固定管理的范围在现场物品固定过程中进行设计、组织、实施、调整，生产与工作现场管理物品固定与放置的不同，两者可以比较下图：第三单元现场生产组织的核心管理技术，生产现场物品，存在价值高，人、物信息健全结合、固定，现场文明有效活跃，放置，人、物信息不健全结合，存在价值低，现场混乱低效沉没， 物品固定与放置的比较图，第三单元现场生产组织核心管理技术，固定管理是新的管理技术，固定管理与6S的关系如何，思考：第三单元现场生产组织核心管理技术，(三) 定位管理内容和类型企业定位职能课定位设备区域灰度仓库特别环境柜办公桌定位定位工具箱工具箱质量管理要点安全定位定位技术、第三单元现场生产组织的核心管理技术、4 ) 人与物结合的3种状态的定位管理，将生产现场的人、物、场所的3个要素分别分为3种状态，3个要素的结合状态也分为3种状态。见下图：第三单元现场生产组织核心管理技术。 人与物紧密结合，能发挥性能的状态，人与物寻找的状态，或需要某种活动，同人结合能发挥性能的状态，人与物不相连的状态，a状态，b状态，c状态，人与物结合的三种状态图，第三单元现场生产组织的核心管理技术。 定置管理把“物”放在固定和适当的位置。 但“物”的定位不仅仅是定位物体，而是从安全、质量和物体自身特点上综合分支出来，确定物体存放场所、存放姿势、实物标识等定位三个要素的实施过程，因此可以诊断、设计、实施、调整、消除生产现场、仓库材料场所、办公现场定位的全过程，使管理科学化、规范化、标准化。 定置管理的核心是尽量减少c状态，去除，改善b状态，维持a状态的同时，逐渐提高a状态，改善。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，在工厂生产活动中，最主要的要素是人、物、地点和信息，其中最基本的要素是人和物的要素。 在生产场所，一切物品都是为了满足人的需要而存在的，物品必须以一定的形式与人结合。 其耦合方式有1、直接耦合2种。 也就是说，人们需要的东西很快就能得到手的结合。 通常指随身携带或放在手边可以得到的东西。 这种结合不需要寻找，也不需要寻找物体所耗费的工时。 这是人们追求的理想结合。 第三单元现场生产组织核心管理技术，2、间接结合。 也就是说，人和物处于分离的状态，必须通过信息的作用来结合。 通常处于间接结合状态的东西，在生产现场是人看不见的。 像储存在库仑库里的刷子一样，放在哪里呢？如果找不到正确的信息，当然不能实现结合。 第三单元现场生产组织的核心管理技术应用于固定位置，自由位置，即场所固定，物品保管位置固定，物品信息媒体固定或物流系统中周期性返回原地，在下一次生产活动中再利用的物品，相对地固定物品保管区域。 适用物流系统中，不回归、不再利用的物流系统。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，(6)定位管理展开程序定位管理展开程序如下图所示。 企业可以根据自己的实际情况来调整和制定。 清扫和审查不需要制作现场整理用物件的设置区域，调整设置管理信息，根据场所检查检查显示，整理、第三单元现场生产组织的核心管理技术，制定设置管理的实施1、设置管理标准(1) 制定安装管理标准的目的是使安装管理达到标准化、规范化、有序化的安装工作步伐，有利于企业统一管理检查安装管理工作的方法，培养有标准、有奖惩依据、可长期有效持续的员工良好的文明生产和文明操作习惯。 第三单元现场生产组织核心管理技术。 (2)定置管理标准的主要内容定置物品的分类规定。 企业根据自己的现实，将生产现场的物品分为a、b、c三类，直观且形象性地理解人与物的结合关系，明确设置的方向。 制定管理信息铭牌的规定； 信息铭牌是指放置场所、放置物的状态、放置型、放置区域的标识，必须与企业统一尺寸、形状、高低和制作标准化。 但要仔细检查现场设置，第三单元现场生产组织的核心管理技术、区域是不包括制造的区域，其划分和信息必须符合统一规定。检测现场区域划分的规定和符号：一般分为五个区域：成品、半成品检测区退货修理区处理品区废品区成品、半成品合格区、第三单元现场生产组织的核心管理技术，作为成品、半成品优等品区的信息符号简单、易记、清晰、形象可以说明第三单元现场生产组织的核心管理技术，2、定位管理色标准色在定位管理中，一般用于两种情况。 现场定置物的分类中使用的另一个颜色标识是现场检查区域的区分中使用的彩色标识。 前者用红、蓝、白三种颜色表示物品的a、b、c分类，后者分别规定现场检查区域的颜色，涂在标准信息铭牌上，则是第三单元的现场生产组织的核心管理技术，蓝色表示检查对象品区域。 窗框颜色表示合格区域的红色3354或者表示退货修理品区域的黄色3354表示被处理品区域的白色表示废品区域，为了便于存储，也可以编入“绿通、红停、黄旁路、蓝无检查、不可白使用”。 第三单元现场生产组织核心管理技术，3，可移动的固定物标准可移动固定物，通过在固定图中采用标准符号表示法，固定图清晰、简洁、规范化，各部门间手续简单，可探讨固定情况。 例如，BC表示搬运车，GX表示工具箱，GT表示表，WG表示机柜，MQ表示灭火器。 第三单元现场生产组织核心管理技术是设置管理设计的重要环节，包括系统设计、通用设计、特殊设计、设置图设计。 系统设计是整体优化的整体设计，通用设计是工厂布局的精细化设计。 然后重点分析特殊设计和布局图的设计。 1、特殊设计(1)信息媒体设计，第三单元现场生产组织的核心管理技术，关键词提示，信息媒体是在人与物、物与场所合理结合过程中发挥指导、控制与确认等作用的信息载体。 各种信息媒体对于定位管理很重要，为了实行定位管理，必须重视和健全各种信息媒体。 建立人与物的连接信息是这项管理技术的特色。 按照装置管理的要求，认真建立连接信息系统，健全，形成流畅的信息流，能否有效地引导和控制物流，是推进装置管理成功与否的关键。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，信息媒体是第三单元现场生产组织的核心管理技术，信息媒体的设计要求， 位置登记本完备的卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡653我们经常会发生“请使用”“请拿来”“请拿来”等不统一的情况，可能会发生大问题，用附加的数字编号(管理编号)进行标准化第三单元现场生产组织的核心管理技术，在场所名称中最常见的是“窗下”“机械旁”“门左侧”，这些是抽象的，容易出错。 如果场所的名称用放置在场所的东西描绘的话，“保管场所”、“作业场所”等看起来很方便，但是保管品发生了某种变更的情况下，无法变更该场所的名称，在原来的名称的场所保管着新品名的东西的话会产生混乱。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，为了防止这种现场生产组织的核心管理技术，可变更的要素不得列入名称。 例如，场所尽量用符号或数字来称呼。 规定“放在2号场所”，将其记入位置登记簿，之后变更保管品的情况下，不需要变更场所名称。 第三单元现场生产组织核心管理技术。 (2)定位图设计、关键词提示、定位图是使用形象图记述生产现场人、物、场所关系的工具。目视化的招牌。 定位图是定位正确与否的判断和定位结果的评价的比较、参照检查的基准。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，安装图设计原则，现场整理好的都要画在图上，以简明、简明、完整为原则，物形与大体的手臂、尺寸成正比，相对位置正确，区域划分清晰的生产现场暂时没有，决定制作的也不要画在图上做好扫除准备的无用物品不得出现在图中，第三单元的现场生产组织的核心管理技术，固定物品用标准信息符号或定制信息符号标记，全部在图中说明的定位图必须按定位管理基准的要求制作，但必须根据定位关系的变化进行修正。 设计设置图时，首先将设备作为设置图整体的参照物，然后按顺序描绘加工部件等剩馀设置物的位置。 第三单元现场生产组织的核心管理技术，重要提示是，有图需要的地区必须挂牌分类，按图保管账图一致，第三单元现场生产组织的核心管理技术，分类技术，人与物的基本活动途径。 成品，半成品检查站。 成品，半成品合格区。 成品、半成品等品区。 1、区域确定，第三单元现场生产组织核心管理技术，2、区域确定，原材料、面料滞留。 废品区。 退货修理品区。 处理厂。 垃圾场。 区域标志可按区域分色设置，第三单元现场生产组织核心管理技术，3，设备设置， 能够提示设备机台的设置图的设备是在固定于工序停滞位置的设备的周围给予作业人员充分的活动空间的设备的周围给予维修人员充分的活动空间的作业人员能够安全地进出设备的放置场所的设备的配置满足安全要求，设备作业面的高度是作业人员运动自如的尼满足条件定量管理设备所有资料的易损部件在容器、部件架上的配置数量和摆设方式实施定位管理。 确定第三单元现场生产组织的核心管理技术，4、仓库设置、物品保管方式和库存量。 不得标明场所位置，提高原材料、零件、各种容器和工具的配置。 架容器的数量、承重能力和安全系数的表示。 运输工具有固定的停滞位置。 箱子重的东西，尽量放在低的地方。 第三单元现场生产组织核心管理技术，仓库安全通道通畅，标志清晰，不得堆积任何东西。 大量生产、常用的物品，放在靠近头发的地方。 仓库设有物品受理、检查、检查和暂停区域，调整物品的不均衡状态。 对于需要储藏期限的物品，应特别设置，使标志明显：第三单元现场生产组织的核心管理技术，5，特别安全设置，保管易燃、有毒物品，关门。 室内设置的消防设施完备，通道畅通，有负责人，每天实施定时检查，有记录。 现场的电源、火灾作业场所，每天定时检查，在现场配置灭火器具，实施固定。 消火栓、灭火器具、电动机和靠近电源的通道不得放东西。 使用时方便，保证道路畅通。 第三单元现场生产组织核心管理技术，吸烟室需要烟灰缸，烟灰缸安装场所安全可靠，工作前半段禁止吸烟，有人负责检查。 加热器具和火灾作业场所必须设置在远离易燃物和易爆物的安全场所，在作业界线范围内。 各场所的灭火器具、消防器材放在方便使用的场所，实施固定。 第三单元现场生产组织核心管理技术，使用易燃易污染环境的物品，在作业场所保持最低数量，有停车状态要求，安全保管场所。有毒且容易污染环境的场所，必须限定界线，并在一定范围内放置。 不安全的场所，如建筑施工现场、机械设置现场、吊物作业、易掉落、易塌方、易发生机械伤害的场所，需要明显的安全标识，确保通道安全。 第三单元现场生产组织核心管理技术，公司、工厂设有专门的安装图，便于值班人员按规定路线图进行检查。 特别规定的场所，按照国家规定的信息标识、标准规定。 招牌下注明负责人，实施实地检查，有检查记录。 第三单元现场生产组织核心管理技术，设计合理的配置图，设置易燃、易爆、有毒污染物场所、特别管理消防设施的不安全物品，场所环境、通道、温度、光等需要满足安全要求