第8章课件压铸模侧向抽芯机构的设计PPT课件

.第1、8章裸片侧吸引机构的设计，8.1侧吸引机构的分类和构成8.2侧吸引力和吸引距离的确定8.3斜销侧吸引机构8.4斜滑块侧吸引机构8.6齿条侧吸引机构8.7液压侧吸引机构8.8其他吸引形式，2、8.1侧吸引机构的分类和构成8.1.1侧吸引机构的分类根据裸片的侧吸引机构是机动侧吸引机构、液压侧吸引机构卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡。 下一页，返回。 3、8.1侧方吸引机构的分类和组成；2 .液压侧吸引机构液压侧吸引以压力油为吸引动力，在模具上配置专用的吸引缸(吸引器)，通过活塞的往复运动完成侧方吸引和复位。 3 .手动侧吸引机构手动侧吸引机构是指，使用手动在开模前(模内)或脱模后(模外)专用制造的手动工具，拉出侧方可动芯体的机构。 上一页，下一页，返回。 4、8.1侧方吸引机构的分类和组成，8.1.2侧方吸引机构的组成图8-1表示斜销的可动侧方吸引机构，以下以此为例说明侧方吸引机构的组成和作用。 e； 1 .侧方成形部件； 侧方成形部件是成形压铸的侧方凹凸(包括侧方孔)形状的部件，例如侧方型芯、侧方成形块等，图8-1的侧方型芯3。 埃； 2 .运动要素运动要素是指，如图8-1的侧滑块9那样，使侧模块或侧芯在模具滑槽内运动的部件。 卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡5、8.1侧方吸引机构的分类和构成，4 .锁定元件锁定元件是为了防止模压成形时运动元件从侧方受到压力而变位而设置的部件，如图8-1的楔块10。 卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡6、8.2确定吸引力和吸引距离，8.2.1确定吸引力157348； (1)吸引力的理论计算吸引力的理论计算参照图8-2。 由于侧芯的脱模梯度为，因此通过芯拔出力FC，压铸使FCsin相对于侧芯的正压降低时的摩擦阻力为157348； f1=(fb-FCSin)(8-1)铮铮铮铮铮摩擦系数是一般为0.20.25的FB 压铸冷却凝固收缩后在侧芯产生的紧固力，n； FC吸引力，n； 347； 侧型芯成形部分的脱模梯度，rad。 卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡6 347； a压铸包络侧型芯的侧面积，m2； c压铸包围的侧芯成形部分截面的周长，m； l压铸包裹的侧芯成形部分的长度，m。上一页、下一页、返回、8、8.2吸引力和吸引距离的决定、(2)吸引力的图表为式(8-2)，取推压应力和摩擦系数大的值，制作镁合金、锌合金、铝合金和铜合金压铸时的吸引力的图表，如图8-3所示。侧芯成形部分的截面可以是圆形，也可以是其他形状。 在查表时，首先检测出长度为10mm的吸引力，然后乘以实际的侧芯的长度为10mm的倍数，即为总吸引力。 上一页，下一页，返回。 9、8.2吸引力和吸引距离的确定，2 .影响吸引力的因素影响吸引力大小的因素也很多，很复杂，与压铸脱模时影响其吸引力大小的因素相似，总结如下。 (1)成形压铸件的侧方凹凸形状的表面积越大，或者被金属液包围的侧芯的表面积越大，包络面的几何形状越复杂，所需的定心力就越大。 (2)包络侧铁心部分的压铸壁厚越大，金属液的凝固收缩率越大，相反侧铁心的紧固力越大，所需的铁心拔出力也越大。 (3)由同一侧的吸引机构吸引的侧芯的数量增多时，压铸件除了对每个侧芯产生紧固力以外，在芯与芯之间由于金属液的冷却收缩而产生的应力，吸引阻力增大。 上一页，下一页，返回。10、8.2吸引力和吸引距离的确定、(4)侧型芯成形部分的吸引梯度越大，表面粗糙度越低，加工纹理和吸引方向一致时吸引力越小。 57348； (5)压铸技术对定心力也有影响。 如果冲压比压变大，对方铁心的紧固力变大，则铁心拔出力变大，冲压结束后的保压时间越长，压铸的致密性越增加，但线收缩变大，需要增大定心力的压铸的保压结束后，滞留在压铸内的时间变长， 侧芯的紧固力变大，芯拔出力变大，压铸时的压铸温度越高，压铸的收缩越小，紧固力也变小，对定心力变小的模具喷涂涂料，压铸与侧芯的粘接减少，芯拔出力减少。 (6)压铸合金的化学成分不同，线收缩率也不同，直接影响吸引力的大小。 另外，冲模倾向大的合金，定心力也大。 上一页，下一页，返回。 11、8.2吸引力和吸引距离的确定，8.2.2吸引距离的确定一般情况下，吸引距离为： 在s=s(35)mm(8-3)式中为s吸引距离、mm； s侧的孔或侧凹的深度，mm。 上一页，下一页，返回。 12、8.2吸引力和吸引距离的确定、压铸的构造比较特殊的情况下，例如压铸外形为圆形，将滑块侧二等分地吸引的情况下(参照图8-4 )，吸引距离为式中的R外形的最大圆的半径、mm； r阻碍压铸脱模的外形最小圆半径，mm。 上一页，回到13，8.3斜销侧吸引机构，8.3.1斜销侧吸引机构的构成和工作原理，所有侧吸引机构中斜销侧吸引机构的应用最广，其构成如图8-5所示。 侧滑块3 (运动构件)，其使侧芯在可动模板12导槽内进行芯拔出运动和复位运动；斜销4 (传动构件)，其固定在固定模板1内，与合模方向成角度； 压铸时防止侧磁芯和侧滑块的位移的楔块5 (锁定要素)、在磁芯拔出结束后正确定位侧滑块的止挡件8、由拉杆6、弹簧7以及垫圈螺母等部件构成的止挡机构(止挡件要素)。 可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可卡可当侧滑块3使侧芯10在可动模具组装板的引导槽内向外侧进行芯拔出运动而使侧芯结束时，斜销从侧滑块脱离，侧滑块在弹簧7的作用下被止挡件8拉伸，在再次合模时斜销被侧滑块的斜卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡653 2.选择倾斜销的倾斜角与定心距离和倾斜销的长度相关，决定受到倾斜销的力的状况。研究发现，吸引阻力一定，倾斜角就会增大，斜销受到的弯曲力就会增大，完成吸引所需的开模行程就会减小，斜销的有效工作长度也会减小。 卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡h斜销受力到固定端的距离，m。 上一页，下一页，返回。 17、8.3斜销侧吸引机构、材料力学弯曲应力的计算式157348； 式中w斜销受到的弯曲应力，pa； w允许弯曲应力，pa，钢为300106Pa； 可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可可h从斜销受力点到固定端垂直距离，m； 347； 斜销倾斜角，rad。上页、下页、返回、19、8.3斜销侧吸引机构如上所述，为了计算斜销的直径，需要计算从吸引力FC和选定的斜销的倾斜角受到的最大弯曲力，计算斜销的直径，因此计算顺序很麻烦。 为了简化计算，根据计算式分别制作表8-1和表8-2，根据设计时求出的吸引力FC和选定的斜销倾斜角，在表8-1中检测出最大弯曲力FW，根据FW、h和斜销倾斜角，在表8-2中检测出斜销的直径d。 上一页，下一页，返回。20、8.3斜销的侧方吸引机构、4 .斜销长度的决定斜销的总长度l，如图8-8所示，可通过吸引距离s、固定端套的厚度h、斜销直径d、采用的倾斜角来决定。 埃； 倾斜销全长的计算公式为公式中的D倾斜销固定端步长的直径，mm。上页、下页、返回、21、8.3斜销的侧方吸引机构、8.3.3侧滑块和导向槽的设计、1 .侧滑块的设计、侧方吸引机构中，侧滑块的形式基本相同，使用最广泛的是t形滑块，如图8-9所示。 与侧滑块的主要尺寸配合，如图8-10所示，其宽度尺寸c和高度尺寸b需要根据侧芯的外径最大尺寸d或倾斜销孔的直径d和受到倾斜销的力的状况等设计而决定，通常至少比d或d大1030mm的尺寸b1 上一页，下一页，返回。 22、8.3斜销侧吸引机构、2 .导槽的构造模具工作时，侧滑块在导槽内折动，导槽的构造形式如图8-11所示。 图8-11(a )为一体型，图8-11(b )、(c )为滑块与引导件组合的形式，图8-11(d )、(e )为用销固定螺钉紧固按压块与模框并在模框上形成引导槽的形式，按压块通过热处理耐磨损性提高，加工容易，更换也容易。 上一页，下一页，返回。 23、8.3斜销侧吸引机构、8.3.4楔块的设计压铸时，模腔内的金属液以高成形压力作用于侧芯，滑块后退位移，滑块后退力作用于斜销，斜销弯曲变形，滑块后退也影响压铸的尺寸精度。 因此，合模压铸时，如图8-12所示，必须设置锁定滑块的锁定装置，将一般的锁定装置作为楔块。图8-12(a )是用楔块用销定位并用螺钉固定在模框上的形式，图8-12(b )是将楔块固定在模框内的形式，图； 8-12(c )、(d )是双楔形式，图8-12(e )是一体型楔的形式，前页、下一页、返回、24， 8.3斜销侧吸引机构8.3.5侧滑块的止动装置斜销和侧滑块分别位于模具的动作、固定模两侧的侧芯机构，开模后，滑块必须停留在偏离斜销的位置，合模时斜销正确地位于侧滑块的斜导孔中必须设计侧滑块的止动装置，确保侧滑块在脱离斜销后保持在正确的位置。 典型的侧滑块挡块装置如图8-13所示。 图8-13(a )是常用的结构形式，图8-13(b )表示弹簧位于侧滑块的内侧的结构，图8-13(c )适用于侧滑块向下移动的情况，图8-13(d )是弹簧的上推机构，结构简单，适用于向水平方向侧定心的情况、上页、下页、返回、25、8.3斜销侧吸引机构、8.3.6打印机构的设计在斜销侧吸引机构的应用形式中，最常用的是用斜销固定在固定模上，侧滑块的磁芯安装在可动模上的结构。 但是，在这种结构中，当侧芯在分型面的投影面内设计推杆时，如果使用复位杆进行复位，则如图8-14所示，在推杆的复位之前发生滑块的复位，侧滑块上的侧芯发生推杆上一页，下一页，返回。 26、8.3为了防止干涉现象，斜销侧吸引机构请勿在侧芯脱模面上的投影面内设置推杆。 否则，必须采用推杆的预复位机构。 在冲模的设计中，常用的推杆预复位机构包括： 咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔咔响6弹簧压缩安装在推杆固定板和可动型支撑板之间，最常见的形式是将4根弹簧安装在4根回位杆上。 由于复位杆分布在推杆固定板的周围，因此在预备复位时推杆固定板受到均匀的弹簧力，预备复位顺利进行。 上一页，下一页，返回。 27、8.3斜销侧吸引机构、2 .摆动杆式预备复位机构摆动杆预备复位机构如图8-16所示，摆动杆6的一端用轴7固定在支承板上，另一端安装有辊3。 合模时，打印机控制杆2推压摆动控制杆6上的辊3，使摆动控制杆6绕轴7逆时针旋转，推压推压杆固定板4而使推压杆1打印机。 这种预置机构适合在挤压距离较大时使用。 为了防止磨损，在推杆固定板的与滚筒的接触部固定有淬火的间隔件5。 上一页、下一页、返回、28、8.3斜销侧吸引机构、3 .双臂杆预备复位机构双臂杆预备复位机构如图8-17所示，摆动杆3和摆动杆6分别被固定在可动型支承板后的板2和推杆固定板7上，且，两摆动杆的另一端被底盘固定在合模时，打印机控制杆1的头部的斜面作用于双摆动控制杆端部的辊5，打开两摆动控制杆，按压推杆固定板7，使推杆8打印机。 双摆动杆复位机构适用于推出距离特别长的情况。 卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡卡艾埃653合模时，预置杆1推压凸轮滑块2而向下方移动，同时凸轮滑块推压推杆固定板3而将推杆4带到预置杆这种预置机构适用于挤压距离小的情况。