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文档简介

普通铁路轨道铺轨施工,九组:周洁张令文姚雨萌张凯徐方涛,1,施工准备:,开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗培训,某些特殊工作必须持证上岗。施工机械设备及各种小型机具进场及调试,进场后认真调试其性能,确保设备状态良好。施工前了解整个线路的情况,确认线路是否已具备铺设长钢轨的条件。,2,施工准备:,复核路基断面尺寸、平整度、高程,核实线路中线测设贯通情况,确认合格后钉设线路中桩,桩距为:直线50米,曲线为20米,缓和曲线为10米,钉设曲线五大控制桩确定道碴供应的碴场,保证施工便道的畅通。落实道碴场的产量,严格控制道碴的质量,包括道碴的粒径级配、颗粒形状、清洁度标准等,按验标要求进行取样试验,确认合格后方可使用。,3,铺道碴:,铺轨前先铺设厚度不小于15cm、宽度不小于80cm的道碴带。根据线路中心线桩,按设计底带宽度放出两侧底带边线。道碴由汽车直接运到现场铺设,按计划的用量均匀卸车。人工进行摊铺并拉线整形、整平。,4,铺道碴:,5,铁路铺轨:,人工铺轨,6,铁路铺轨:,机械铺轨,7,操作方法:,根据线路中线桩,定出一侧枕木端缘线。散布轨枕并大致按间距摆齐。若为木枕,画出铁垫板的端线,摆上铁垫板后钻导孔,钉对角道钉。摆轨及散布配件,连接钢轨。在钢轨顶面画枕木间距线。砼枕上扣件,木枕钉道。轨枕方正。拨正线路方向并整道,8,人工铺轨操作方法:,钢轨材料达到工地后,按下列作业过程铺设。如采用拉轨散布钢轨,应先散布轨枕,尔后再散布钢轨;其他散布钢轨方法,先散布钢轨,人工用撬棍将钢轨移到路肩,尔后再散布轨枕。,9,人工铺轨所用设备:,撬棍、道镐、起道机、液压捣固机、道碴叉、钯镐、轨缝调整器、道尺、拨道器及扳手等。,10,人工铺轨所用设备:,撬棍道镐起道机,11,人工铺轨所用设备:,道砟叉道尺,12,人工铺轨:,根据配轨计算表,开始铺设钢轨,根据设计要求确定非标轨长度,铺轨时要预留轨缝。一般新铺轨道的高低不平,方向不顺,经整道顺直后,轨缝将缩小,所以铺轨时预留轨缝要大于设计轨缝,一般加大值为2mm左右。,13,整道:,整道作业内容有放起道桩、方正轨枕、串入道碴、起拨轨道、全面捣固,调匀轨缝、填满轨枕盒道碴,清除散落的道碴,修整道床边坡等。起道:采用人工起道时,以直线左股、曲线里股为标准股,按要求的高度起好,并在轨下串实道碴。拨道:拨道一般施用68个拨道器,均匀分布在两根钢轨的同侧,每台拨道器相距3个枕木空。捣固:为保持道床的稳定和轨枕水平,必须捣实轨枕下的道碴,使其紧密。,14,15,技术标准:,1、线路上铺设的钢轨,轨枕及扣配件必须有产品出厂合格证,并应符合本线设计要求,无合格证或经检验不合格的轨道材料不得上线使用。2、轨缝预留应符合铁路轨道施工及验收规范附录下的规定,当轨温低于当地历史最高轨温时,不得有连续3个及以上的瞎缝。注意:任何情况下,不得大于构造轨缝,轨缝实际平均值与检算平均值差2mm接头错牙1mm,接头相错量直线40mm,曲线地段40mm加缩短轨缩短量的一半,轨距允许误差+6mm-2mm;轨道中心与设计中线差20mm。,16,技术标准:,3、各种扣配件应安装齐全,位置正确,锚固时,道钉凹台底面与轨枕承轨槽面距离不得超过2mm,橡胶垫板凸出边缘应扣住轨枕承轨台,防止垫板移动错位,轨距挡板落槽前端与轨底保持密贴,挡板鄂部不得离开轨底或爬上轨底。扣件拧紧力矩不符规定或弹条扣件前端下颏离逢者不得大于12%。,17,安全注意事项:,1、翻轨用撬棍抽眼时,要叫号两人一致迅速抽出防止撬棍飞出伤人。2、安装夹板时,应使用板手的一端或小撬棍倒孔禁止用手指对准螺栓孔。3、拨道时,须将撬棍放在轨底,与钢轨轴向的角度不小于45插入深度不得小于20mm,以免滑撬伤人。4、用撬棍将钢轨拨到轨枕上时,工作人员应听从号子一起拨动,并随时注意,以防钢轨锤击撬棍伤人。,18,安全注意事项:,5、上扣件时,禁止将手伸入承轨槽和钢轨底之间,拨动扣件和钢筋混凝土枕时用手推棍棍,防止手拉撬棍碰伤头。6、开工前对职工进行安全生产教育,本着安全第一,预防为主的原则,上班前每天进行安全讲话;在保证安全的同时,保证工程质量,树立职工的安全、质量、环保意识,优质、高效的完成人工铺轨任务。,19,机械铺轨:,轨排装车-工列编组-上铺轨机-立龙门架-轨排运至铺轨基地-换装轨排至2号车-2号车运输轨排-轨排喂入铺轨机-进行铺轨作业-进入下一循环。,20,机械铺轨:,线路轨道铺设主要采用两种方法,即散枕铺设法和长轨排铺设法,散枕铺设法又可分为单枕铺设法和群枕铺设法。散枕铺设法就是先将长钢轨运输并布放到待铺线路的两侧,然后将轨枕单根或成组铺放在已铺底碴的线路上,最后再将布放在线路两侧的长钢轨收到轨枕的承轨槽内与轨枕联结。长枕铺设法是将长钢轨和轨枕组装成长轨排,用专用的运输机械将长轨排运送到工地,再用多台龙门吊将长轨排吊放在底层道床上,构成浮放在道床上的长钢轨轨道。,21,机械铺轨配轨:,根据线路施工图及有关技术设计规定在基地焊轨中心进行配轨,由配轨计算定出线路位移观测桩埋设位置。,22,机械铺轨长钢轨装车:,根据配轨表对焊接中心已焊好的250m长钢轨的轨头几何尺寸(高度、宽度等)进行检查,确保前后两根钢轨的接头断面符合设计要求后,再对其进行编号。轨枕双层运输车开到长轨存放区,停位须准确,保证长轨装车顺利进行。安排2人在锁紧车上取下锁紧装置的T型螺栓和压板器,放在纵梁上摆好,然后在锁紧装置的锁紧底座上各摆好12块橡胶板。完成上述工作后,即可开始吊装长轨。待运输车与长轨对位准确后,将长轨缓慢置放在平板车上的支撑滚轮上。长轨吊装完毕后,应及时将长轨锁定牢固。,23,机械铺轨长轨铺设:,松开长轨的锁紧装置,启动龙门吊,走行至第1列枕轨运输车,分别操作左右夹轨臂夹住待牵引钢轨。在钢轨端部穿上导向靴,龙门吊将钢轨牵引至伸展车。龙门吊后退,夹住钢轨,调整牵引臂高度及左右位置,使轨头依次准确进入铺轨机两侧各导向滚轮。重复上述3步骤,直到拖拉机能开始拖拉钢轨,钢轨与拖拉机连接前先取下导向靴。,24,机械铺轨长轨铺设:,5、在底碴上每隔10米左右设置一支撑滚轮,支撑滚轮设置应准确、平稳。6、拖拉机牵引长轨按约3m的轨距布设,应使钢轨支撑在支撑滚轮上。7、左右两根长轨同时铺设,接头位置应相对,且根据施工图规定,左右两股钢轨相错量不得大于40mm。,25,机械铺轨铺设轨枕:,轨枕由传送带送到作业梁底部的轨枕铺设装置,然后由铺设装置在间距控制信号控制下将轨枕推到道床上,最后由间距调整装置在测距轮的触发下自动完成轨距调整,同时保证轨枕与轨道中心线垂直。在轨枕铺放到道床上的同时,从铺轨机上存放配件的地方向轨枕上放置橡胶垫板。,26,机械铺轨收轨作业:,将轨头插放入铺轨主机的收轨滚轮中,在铺轨主机前行过程中,依次将钢轨置入各收轨滚轮中。操作人员操作液压夹钳滚轮,最终将钢轨收到轨枕承轨槽中。钢轨落入承枕槽后及时散布扣件,每隔10根轨枕钉联一根。随着铺轨向前进行,补齐配件并紧固牢靠,并将前后轨条接头用临时连接器连接,以保证运输安全。,27,机械铺轨施工工艺流程图:,28,机具设备配备,铺轨主机:主要包括走行导向履带、布枕装置、收轨装置、主车体、发动机组、液压机械装置等。,29,机具设备配备,轨枕输送吊车:龙门吊走行在枕轨运输车、伸展车及主机车体两侧的走行轨道上,主要由柴油发动机(动力为130kw)、液压泵、液压马达、传动机构、钢轨抽拉吊臂、操作控制室及钢结构组成。,30,机具设备配备,枕轨运输车:整车由18个N17铁路平车组成,上部轨枕支架梁上搁置轨枕,下部存入铺设的长钢轨。上部安装支架及轨枕运输吊车走行轨道。,31,机具设备配备,钢轨伸展车:配备有两辆钢轨伸展车(SUW和SUW),纵向可固定12根钢轨,将钢轨从中间向两边伸展,保证钢轨在需要的条件下平稳弯曲,使得内部应力最小。,32,机具设备配备,5、钢轨导向牵引车:采用TY220推土机,主要用来拖拉长钢轨。,33,青荣城际铁路荣成站瑞士铺轨机,铺轨机视频,34,技术标准:,工作温度:-2040铺设轨枕类型:中国轨枕标准型和型作业模式:单枕作业作业半径:R400m运输时通过半径:R250m最大布枕速度:15根轨枕/分钟平均布枕速度:11根轨枕/分钟平均工作效率:2000m/8h平均枕间距误差:10mm轨道偏离线路中心线距离误差为10mm履带接地比压:1.2kg/cm2,35,安全注意事项:,断路器的安装应该根据设备的安装地点而定。没有断路器

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