精益生产中的七大浪费_第1页
精益生产中的七大浪费_第2页
精益生产中的七大浪费_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

精益生产中的七大浪费一、库存浪费 精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动会直接或间接地和消除库存。 产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、寻找等浪费 使先进先出的作业困难 损失利息及管理费用 物品的价值会减低，变成呆滞品 占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等 设备能力及人员需求的误判 因库存造成无形损失，绝不亚于上述有形损失，精益生产者认为库存会隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生 1、没有管理的紧张感，阻碍改进： 2、库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。 3、由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是本部门的工作成绩就出来了。二、过渡生产（制造过多或过早浪费） TPS强调的是“适时生产”。 多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着？） 1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。 2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。 3、积压在制品，使生产周期L/T变长无形的），而且会使现场工作空间变大，不知不觉中吞蚀我们的利润。 4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。 三、品质缺陷（不良品浪费） 任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。 及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的产生。 关键是第一次要把事情做对，?“零缺陷” 四、运输（搬运浪费） 大部分人皆认同搬运是一种无效的动作，也有人认为搬运是必须的。 用“输送带”的方式来克服，行吗？ 1、取放浪费； 2、等待浪费； 3、在制品过多浪费； 4、空间浪费。 搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。 五、处理（加工浪费） 定义:指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的加工 有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。 很多时候会习惯并认为现在的做法较好六、动作浪费 12种动作浪费： 两手空闲 单手空闲 不连贯停顿 幅度太大 左右手交换 步行多 转身角度大 移动中变换状态 不明技巧 伸背动作 弯腰动作 重复不必要动作七、等待浪费 生产线的品种切换 工作量少时，便无所事事 时常缺料，设备闲
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论