提高闪光对焊合格率QC成果ppt课件

提高钢筋闪光对焊合格率,xxQC小组,xxx公司发布人：xxx,一、选题背景二、QC小组概况三、选择课题四、现状调查五、确定目标六、原因分析及要因确定,七、制定对策八、对策实施九、效果检验十、巩固措施十一、总结和今后打算,目录,2,.,一、选题背景,Kxx框架桥全长66米，基础为钻孔灌注桩，主体净高7米，主体钢筋施工采用闪光对焊形式。该框架桥施工配合站场改造方案进行，合同工期2014年5月1日到12月1日，工期紧、难度大是本工程的特点，钢筋闪光对焊是本工程的薄弱环节。经本小组成员讨论决定：以提高钢筋闪光对焊合格率为我们的研究课题。,工艺流程：,制图：xx时间2014.5.15,3,.,二、QC小组简介,4,.,制表：xx时间2014.5.10,5,.,制表：xx时间2014.5.15,6,.,三、选题理由,理由一,理由二,提高钢筋闪光对焊质量降低损耗，节约成本,工期紧、任务重，对质量要求高,理由三,提高钢筋闪光对焊合格率,制图：xxx时间2014.5.20,钢筋闪光对焊达不到验收质量，多次返工,7,.,四、现状调查,DK43+214框架桥钢筋闪光对焊质量统计表,2014年6月我们对已制作完成的闪光对焊钢筋合格率进行了调查，共抽样100点，不合格10点，占总数的10%，合格率平均为90%，具体如下表所示,制表：xxx时间2014.6.10,8,.,频率表,不合格点频率统计表：,制图：xxx时间2014.6.10,9,.,帕累托图,制图：xxx时间2014.6.10,从以上调查表可以看出，钢筋接头轴线偏移和钢筋接头表面烧伤占不合格率的70%是影响钢筋闪光对焊质量的主要问题，是重要的控制和改进对象。,10,.,现场照片,摄制：xxx时间2014.5.25,11,.,五、确定目标,制图：xxx时间2014.6.15,为争创优质工程，我小组将目标定为钢筋闪光对焊一次合格率达到96%,12,.,六、原因分析及要因确定,活动目标确定后，我小组对影响闪光对焊接头质量不满足要求的因素从人、机、料、法、环方面逐一作出分析并确认,钢筋接头表面烧伤,机,操作人员不认真,操作人员经验不足,夏季高温多雨,钢筋预热不够,顶锻速度慢,钢筋端头不直,钢筋端头有锈蚀,钢筋接头轴线偏移,人,环,法,料,焊机缺乏维修保养,13,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.3,确认1,操作人员不认真,现场调查发现，操作人员每一环节都按照操作规程进行作业，按照规范施工。,非要因,14,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.5,确认2,操作人员经验不足,现场调查发现，操作人员均持证上岗，并通过了公司的技能考核。,非要因,15,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.6,确认3,焊机未检修,现场调查发现焊机未按要求每日进行检查，为了确定是否是要因，我们对未检修的焊机所焊钢筋接头，抽样50个检查，合格率为80%小于标准值90%，结果如图：,16,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.8,确认3,焊机缺乏维修保养,我们小组又对检修过的焊机所焊接钢筋接头，同样抽取50个进行检查，合格率98%，检查结果如图:,要因,17,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.9,确认4,钢筋端头锈蚀,现场调查发现，钢筋存放状况良好，无锈蚀现象。,非要因,18,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.10,确认5,钢筋端头不直,现场调查发现，钢筋端头偏移超过2度，超出规范值（不超过0.1倍钢筋直径且不大于2mm）。我们对钢筋进行了抽样调查，共抽取100根钢筋检查，合格率为85%，小于规范要求的90%。结果如图：,要因,19,.,原因分析,确认6,顶锻速度慢,非要因,现场调查，顶锻开始后在0.1s内将钢筋压缩2mm，使焊口迅速闭合。规范要求在0.1s压缩内2-3mm。符合要求。,20,.,原因分析,制图：xx时间2014.7.11,确认7,钢筋预热不够,现场调查发现，钢筋预热次数3次，预热时长1-2s，预热间隔1s。我们对预热后焊接完的钢筋抽样检查，共抽取50点，合格率82%，低于规范要求90%。结果如图：,要因,21,.,原因分析,确认8,夏季高温、多雨,现场调查发现，夏季降雨较多，钢筋覆盖良好；夏季高温，现场已采取防暑降温措施。,非要因,22,.,要因确认,制图：xx时间2014.7.15,小组成员通过对末端原因逐一进行了认真的调查、分析与比较，确认主要原因有三条：,1、焊机缺乏维修保养2、钢筋端头不直3、钢筋预热不够,23,.,七、制定对策,要因确定后，我QC小组根据5W1H原则针对每条要因制定了如下对策：,制图：xx时间2014.7.16,24,.,八、对策实施,针对焊机缺乏维修保养的问题，主要采取定期检查的方法，设定专人，每日班前对每台焊机进行检查，焊机工作不良，及时查出问题修理或更换零件。对于检查不合格的焊机进行更换。每周对焊机进行一次保养。,实施1,制图：xx时间2014.8.16,对检查维修后的焊机焊接钢筋进行检查，共抽样检查焊接接头50个，合格率达到96%,25,.,对策实施,对于钢筋端头不直，焊接前进行矫盲或者切除，钢筋轴线偏移不得超过0.1d（d为钢筋直径），且不超过2mm。,实施2,制图：xx时间2014.8.20,措施实施后，对钢筋端头平直度检测，共检测100根钢筋，端头平直度达到规范要求。合格率98%,26,.,对策实施,对于钢筋焊接前预热次数不够，现场管理人员加强监管，制定现场操作规范。预热1-4次，每次1.5-2s，间歇3-4s。,实施3,制图：111时间2014.8.25,措施实施后，对钢筋焊接接头进行检测，抽查接头50个，不合格1个，合格率98%,27,.,九、效果检验,1、质量效果,2014年11月3日，主体施工完毕，主体结构闪光对焊接头14285个，经统计焊接接头首次验收合格高达13998个，合格率为98%。比我QC小组预定目标值高2个百分点。,制图：xxx时间2014.11.20,我们的目标实现了,28,.,效果检验,2、经济效益,钢筋闪光对焊的合格率提高了，降低了返工率，加快了工程进度，提前完成了该框架桥施工任务。接头每个成本10元，合格率由90%提高到98%，成本节约14285*（98%-90%）*10=11420元。,3、无形效果,通过活动，对钢筋闪光对焊接头质量进行了有效的控制，受到了业主的好评，为公司树立了良好的社会形象，为该工程达到创优目标创造了良好的条件。同时小组成员在解决问题能力、创新能力、质量意识及团队协作等方面的无形效益得到了显著提高。,29,.,效果检验,制图：542时间2014.11.10,30,.,十、巩固措施,1、小组活动完成了预定目标。通过本次活动，提高了大家参与质量管理的意识，我小组将继续对钢筋焊接质量进行研究。2、本次活动达到了预期的效果，为进一步巩固所取得