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文档简介

塑料包装带国家标准塑料包装带国家标准1、主题内容和服务范围该标准规定了塑料包装台的分类、技术分类、测试方法和检验规则、标记、包装、运输、保管。本标准适用于以聚乙烯和聚丙烯树脂为主要原料的挤压单向拉伸成型的塑料包装袋(以下包装带)。2、参考标准GB 2918塑料试样处理调整和测试的标准环境GB 1040塑料拉伸试验方法3、产品分类根据使用方法,3,1化妆包分为机器用化妆包(j型)和水电费化妆包(s型)两类。3,2填料带按材料、宽度和厚度的公称尺寸和类型命名。类型(j或s类型)公称厚度(min10)公称宽度(min10)材料(PP或PE)示例:PP12006J表示聚丙烯宽度为12.0mm、厚度为0.6mm的机器包装袋3、3包装带规格按宽度划分。请参见表达1表达1序号规格112.0213.5315.0415.5519.0622.04、技术要求4,1包装胶带的规格偏差应符合表2的要求。表2规格宽度偏差厚度偏差一等品合格12.00.60.80.113.515.015.519.00.81.022.04、2包装胶带的介质必须符合表3的要求。表3分类宽度毫米厚度mm每克重量,g/m一等品合格s型15.01.011.0不制定规则1.214.015.51.013.01.214.519.01.017.51.219.522.01.0201.222j型12.00.65.50.86.013.50.66.50.88.515.00.67.50.89.515.50.68.00.810.04,3包装带外观均匀,花纹整洁,没有明显污染,杂质混杂,裂纹,损伤,损伤,穿孔等缺陷是不允许的。4,4包装胶带的物理和机械特性必须符合表4的要求。表4项目规格指标一等品合格填料带断裂张力12.01.101.0013.51.201.1015.01.401.2015.51.401.2019.02.501.8022.03.502.50断裂伸长率%25超高度也是mm305、测试方法5,1抽样规定随机取样5个体积,从每个体积的外侧移除3米,然后切断每个3米长的取样驱动根。5,2确定宽度和偏差5、2、1样本在5个范例皮带中,每个均切割200mm长的范例机器5、2、2设备精度为0.02mm的光标卡尺5、2、3方法和结果表达每个样品在两个地方都有10个。记录10个测量值。最大偏差是宽度偏差。正好0.1毫米。5、3厚度测试5、3、1样本以5,2个样本进行。5、3、2设备精确度0.02mm游标卡尺。5、3、3方法和结果表达测量每个样本中间部分的厚度(包括图案)后,记录每个样本2中的总计10个测量值,并使用最大偏差值作为厚度偏差。每5,4米克的重量测量5、4、1样本从5个样品中各裁5个1米长的样品。5、4、2设备精度为1毫米的仪表和精度为0.1g的天平。5、4、3种方法把5个样品放在秤上称重,然后计算5个样品的算术平均值,到0.1g为止。5种形状在正常光线下视线。5,6断裂张力和断裂伸长率的测定6,1样本取得5个300mm长的范例,中间有效距离为100mm。5、6、2调整试样状态处理时间为4h,具体取决于4gb 2918标准环境。5、6、3种方法断裂张力按拉伸速度为100mm/min的GB1040规定进行。采用5个样品测试结果的算术平均值,最高可达0.01KN。断裂伸延率计算为GB1040的第19组,5个样品测试结果的算术平均值,精确到1%。7倾斜测量5、7、1样本在5个样品带上截获5个1.2米长的样品。5,7,2仪器,机器透明有机玻璃板和具有1毫米精度的标尺。5、7、3种方法固定采样一端,自由展平,展平到透明有机玻璃板,用标尺测量采样最大偏差距离(图),计算采样斜度的算术平均值,对于采样斜度,精确计算到1 mm。检查规则6,1包装带以批为单位对相同配方进行检查,相同规格的包装带每批数量不超过20t。6,2规格,外观要按卷检查,按4.1和4.3条判定,其中一个不合格的话是不合格品。6、3物理力学性能及每米克重量按批检查,每随机样品5本,检查结果为4.2、4.3个中有一个不合格,必须加倍重新检查样品,如果不合格,则该批不合格。7,标志,包装,运输,保管7,1标志包装胶带是包括制造工厂名称、产品名称、型号(或规格)、生产日期、质量等级等在内的合格证。包装胶带外包装必须有制造工厂名称、产品名称、重量、颜色、型号(规格)、质量等级标记。7,2包装包装用纸盒、包或其他包装必须包装牢固。

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