改善提案活动展开重点说明.ppt

改善提案活動展開重點說明,報告者：張圭華作成：總經理室報告日期：93年07月02日,VAVE防呆防誤,議程表,目的,透過改善提案活動，將過剩的品質、設計、規格、材料等經過驗證后，變更規範，使之符合需求，穩定產品品質、增進工作效率、降低成本，提升競爭力。,提案要領,生產現場材料機械工具、器具、用品設計配置作業區域安全,事務方面可不可以不做可否變更順序如何想出好點子,提案流程,評分標準,評分與得點標準,獎勵等級及核發權限,績優個人及團體獎,案例一(用料低減),案例二(設計變更),一、改善項目：PSMN106205加油頸保護托架降低成本二、問題點：1.原設計無重大管制重點，且銅焊之成本較高。2.BRKT1與BRKT2為CO2焊接，BRKT3為銅焊，造成無法同工程作業。三、改善方法：向CMC提出設變改為CO2焊接。四、提昇效益：1.銅焊：0.18元/mm圖面規格20mm*2*0.18=7.2元/mmCO2：0.06元/mm20mm*2*0.06=2.4元/mm此焊接工程可節省之費用為7.2-2.4=4.8元2.減少一組熔具及一人作業。3.CO2焊接較銅焊作業速度快，不需另購設備且提昇產能。,單月費用節省分析表,案例三(工法變更),一、改善項目：DZLCW750646鎖釦熔具改善二、問題點：釦鉤定位固定式CLAMP夾持再TRY數次後釦鉤位置不穩定。三、改善方法：將釦鉤固定改為氣壓活動式，可固定前後左右確保釦鉤之位置。四、提升效益：確保穩定度，降低不良修整、報廢之成本。單月費用可節省：29.16元/分X200台/月=5832元,改善前釦鉤定位固定式CLAMP夾持,改善後整體熔具仕樣,案例四(流程改善),一、改善項目：MR313591/2下前柱流程改善二、問題點：1.作業流程長，費時費力。2.作業手順較差易疏忽，半成品恐流出。三、改善方法：作業流程變更。四、提升效益：1.使流程一流化作業很順暢。2.距離縮短，節省作業時間3.不遺漏每一流程，品質有保障。4.每支可節省1.5秒鐘，約0.12元。5.預估效益：0.12元/件*70000台/年=8400元/年,改善前,改善後,S215,S217,S218,出,MR313591X(1/4#4/4#),MR313592X(1/2#2/2#),入,S105,S105,S215,MR313591X(1/4#4/4#),S218,S217,MR313592X(1/2#2/2#),入,出,案例五(流程改善),改善前,改善後,一、改善項目：40510-KE2-0000/40520-KG7-9800流程改善效率提昇二、問題點：1.生產流程跨越熔接.熔壓兩單位2.整平效率低約100EA/小時.作業人員易疲勞三、改善方法：製作整平簡易模具四、提昇效益：1.生產由跨越兩單位縮短為一個流2.小時產能由原來100EA/小時提昇至250EA/小時3.降低作業者疲勞提高作業士氣,活動效益(93年15月),92年V.S.93年每月件數比較,活動效益(93年15月),92年V.S.93年每月“點數”比較,活動效益(93年15月),93年每月效益推移圖,結語,一、有鑑於車輛產業面對國際化競爭趨勢，惟有不斷的強化體質，提昇效率、降低成本，才能夠滿足顧客，並確保公司之永續經營。二、而VA/VE活動，正是達成上述目標之最直接有效的方法，特別是經由改善提案活動，每位同仁更可