机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册

机械生产线行业更大风险因素的识别和反风扇手指指南2001年2月全言突击队为了加强安全生产基础设施建设，提高机械行业企业的大型危险因素识别和预防能力，提高本质安全水平，有效地预防和控制各种事故的发生，制定了机械行业较大危险因素辨识与防范指导手册。结合机械行业企业的安全特性，按照国内、行业规定、标准和技术规范，利用更容易发生大事故的生产现场、环节、部件和运营行为的相关事故教训，应用比较经验、类比、事故分析等方法，提出机械行业企业更大危险因素识别的主要内容和预防措施，为该企业制定更大的危险因素识别和预防措施提供参考，监管部门起到了主要执法检查内容的参考作用。机器类的行业很多，企业的差距很大，而且编写时间和水平都有限制，本手册只能有不足之处。希望大家参考使用，同时提出很多宝贵意见，及时改善。-1列表-1一、铸造过程.二、锻造工艺.第三，焊接工艺.。4，机械加工技术.(1)(3)(5)(6)五、热处理和电镀工艺.(10)六、涂装工艺7、电气设备8、特种设备.(13)(16)(19)Ix。公共辅助设备设施.(23)X.建筑和火灾.(25)机器生产线行业更大的危险因素识别和反泛指导一、铸造工艺序号地点/链接/部分更大的风险容易发生的事故类型主要预防措施根据(a)造型1高(低)压机器接触冷水管泄漏，液体压力管泄漏油，高温溶解溶液，引起爆炸。其他爆炸(1)应安装水冷系统和液压系统检测报警装置。(2)应设置防止水进入鱼子酱的安全设施。(3)设备维护和维修时，必须使用能量锁或安装个人监控装置。铸造 机 械 安 全 要 求(GB 20905)第10条第2款2高压成形机结合区域保护盖强度不足，开放端口与控制系统结合，引导溶液飞溅伤害。机械伤害很热(1)可移动保护盖应安装在耦合区域之前，开口应通过两个机器限位开关与控制系统相结合。(2)盾牌要有一定的强度，也要能抵抗液体的飞溅。(。压铸 单 元 安 全 技 术 要 求 (GB 20906)第一5 2个(b)熔化和注入1冲天炉炉体腐蚀严重，连结部分固体和爆炸损坏，引导铁体漏水和炉体爆炸。物体燃烧了另一次爆炸(1)应定期检查两组门锁是否正常，锁是否牢固，炉底是否有裂缝。(2)排放通风孔要防止排放压力速度破坏炉体结构，设置位置也不影响操作者。冲天 炉 与 冲 天 炉 加 料 机 安 全 要 求 (GB21501)第5 6 5/5 2 4乔木2电弧炉金炉壳接地安装不正确，金属壳带带电，以便主侧操作者触电。触电(1)金属外壳和部件必须直接接地，或将部件连接到接地的炉壳座椅。而且，还可以安装电动继电器，在高炉机壳和大地之间出现危险电压的情况下切断电炉。(2)每个运动部分应采用机械极限装置，敏感可靠。电热 装 置 的 安 全 第 部分： 对电弧炉装置的 特 殊 要 求 (GB5959 2) 17 4 1/17 4个4个-1二、锻造工艺序号地点/链接/部分更大的风险容易发生的事故类型主要预防措施根据3电加热熔炼炉冷水管泄漏水，接触高温溶金溶液爆炸。其他爆炸(1)应安装水冷系统的水温、水压检测和报警装置。(2)应设置防止水进入高炉的安全设施。(3)定期维护、维护、维护和维修准备，安装能源锁，或设定个人监护权。4熔化炉周围溶解液(渣)坑坑的边缘和坑里没有防止水流动的方法，或者坑里潮湿，水积累，溶解液(渣)可能会爆炸。其他爆炸(1)要设置安全设施，防止水进入坑内。(。(2)在电力频率下，应设置存储坑或钢包，以便在溶液因紧急坡道或泄漏而泄漏的情况下容纳所有熔体。储存坑的周围要有格子架或盖子保护装置，坑内不能有积水，油要积累。(3)及时清除坑里的积水。电热 装 置 的 安 全 第 部分： 对感应和导电加 热装置以及感应熔炼装 置 的 特 殊 要 求 (GB5959 3)第b条5熔化高炉做扁担领土恶劣，平台严重生锈或倒塌，导致约书亚的高处坠落。高处坠落(1)工作面要平整、坚硬、可靠，防止当面打滑市，平台周围要安装护栏。(2)护栏的结构尺寸应符合工业梯子的规定，腐蚀时应及时维修和更换。6起重和熔融黄金重型机械和起重机起重机主要零件和引导起重机强度或熔化金属倾斜的两套执行器未安装。起重伤害燃烧(1)起重机运载熔化的金属，冶金起重机技术条件5部分：铸造起重机”(JB/t 7688 5)相关规定。(2)熔融金属等危险品提升机构，每套独立驱动器必须安装两个固定器，安全全高提升机构，附加安全全执行器；静止推力顶部需要安装2段上升高度限位器，2段上升高度限制器需要分离1段动力源。(3)悬索桥要定期检查，钩梁要定期检查探伤。起重 机 械 安 全 技 术 监 察规 程桥 式 起 重 机(TSG q0002)第6条/“起重机安全规程第1部分：普通(GB6067 1)第4条1条7注入用勺子汤包没有干燥，在与高温度溶液的接触下爆炸了。其他爆炸(1)要准备抹刀干燥工艺，按照工艺要求严格执行。(2)肿胀前要进行特别检查。钢液 浇 包 安 全 要 求(GB 25683) 4 1 20乔木8铸造在坑里坑的铸造底部积累了水或湿气，与高温的溶液接触，引起爆炸。其他爆炸(1)砂底层应距地下水面1 5米以上。(2)将坑注入产业之前，要检查水或湿气是否积累，保持干燥状态。(3)铸件坑周围必须采取措施防止水流入。机械 工 业 职 业 安 全 卫 生设 计 规 范 (jbj18)第3条第2款序号地点/链接/部分更大的风险容易发生的事故类型主要预防措施根据(a)锻造1锻压机械锤子头破了，零部分松动了，锻造中受伤的人飞了。物体撞击机械伤害(1)设备上的螺钉、螺母和销等连接器必须采取可靠的松动措施。双柱锻压机必须用坚固的连接环安装可靠的螺栓。(2)锤筒上部，锤头和锤杆应固定在楔上。不要打碎，楔后不要松开。锤子不能有裂缝，也不能有破损。(3)上述内容应在每次轮班工作前检查。锻压机械 安全技术条 件 (GB 17120)我的5 1 4个2自动锻压机离合器装置和制动器没有连接或失去精神的情况下滑动块意外运动损伤。机械伤害(1)必须设置制动系统，可以干扰滑块的运动和支撑滑块，并且可以在任何位置工作。(2)离合器和制动器的控制系统必须联动有效。(3)设备维护和维修时，必须使用能量锁或安装个人监控装置。自动锻压机 安全技术 要 求 (GB 28244)我的6 13 8个3气/汽锤、锻造操作工业前使空转而预烧，锻模，锤头破裂伤。物体撞击机械伤害(1)在气锤打开锤子之前，必须进行空转。(2)锻模、锤头和锤杆及工具，工作前预热。锻造 车 间 安 全 与 环 保 通 则 (GB 13318)我的7 2 6个(b)冲压1压缩机机械安全装置光电保护和双手动垂直安装损失，引导到冲模区域。机械伤害(1)必须配置一个或多个安全装置，如果多个方面接触危险区域，则必须为每个方面提供安全装置。(2)安装的光电保护装置和双手操纵器应分别符合GB 27607-2011年5月11日和5月3日12日的规定。机械压力机 安全技术 要 求 (GB 27607)我的五六个2压力生产线防护围栏开放的地方没有安装锁或安装锁，人体进入了模具区域。机械伤害(1)冲压线工作区防护栏的开启必须与主机器相关联，确保主机动作在保护围栏的门打开之前停止。(2)设备维护和维修应使用能量锁。机械压力机 安全技术 要 求 (GB 27607)我的5 3 10个-3序号地点/链接/部分更大的风险容易发生的事故类型主要预防措施根据3模具调整和准备及维护在没有使用安全座椅等防护措施的情况下，滑块下被压伤了。机械伤害(1)需要调整冲模安装或设备维护和停机故障排除时，应使用安全栓等安全装置。(2)检修时，要使用能量锁或安装监护装置，有效控制所有液压。冲压 车 间 安 全 生 产 通 则 (GB 8176)第8条11条三、焊接工艺序号地点/链接/部分更大的风险容易发生的事故类型主要预防措施根据1焊接(切割)到工业区没有安装防护罩，火花四溅，容易着火。火灾吉他爆炸(1)在允许运行的场所和焊接场所，不连续性屏幕或罩必须分开，形成焊接隔离。(2)及时去除工作周围及其下面的易燃易爆物质。(3)定期清洁焊接通风除尘管道的积碳和其他杂物。焊接